注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。當(dāng)手拿一塊待修的注塑機(jī)電路板，良好的習(xí)慣首先是應(yīng)對其進(jìn)行目測，必要時(shí)還要借助放大鏡。金華瓶胎注塑機(jī)供應(yīng)商 ...

注塑機(jī)的評估通常是根據(jù)其1小時(shí)內(nèi)可均勻地熔化PS料量、或加熱至均勻熔膠溫度的PS量而定（以磅公斤計(jì)），這稱為塑化能力。要確定塑化能否在整個(gè)生產(chǎn)過程中保持，可合用一個(gè)有關(guān)產(chǎn)量和塑化能力的簡單公式， 如下所示：t=(總注射量gX3600)÷(注塑機(jī)塑化量kg/hX1000)t即是比較低周期時(shí)間，如模具的周期時(shí)間低于t值，注塑機(jī)便不能將塑料充分塑化，以達(dá)致均 勻的熔膠粘度，故注塑件常出現(xiàn)偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品質(zhì)時(shí)，射料量和塑化量必須互相配合注塑機(jī)生產(chǎn)一般都是24小時(shí)作業(yè)（輪班制），除定單減少或公休日外，一般是不會(huì)停機(jī)的。杭州大型注塑機(jī)銷售 就全球市場格局而言，全球建筑市場...

注塑機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備1、合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。2、打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作注意馬達(dá)反轉(zhuǎn)，檢查安全門的作用是否正常。3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無異常及卡死。4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。（員工強(qiáng)調(diào)）5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。6、非當(dāng)班操作者，未經(jīng)...

注塑機(jī)另一安全環(huán)節(jié)，是預(yù)塑螺桿的防止冷啟動(dòng)，當(dāng)螺桿的物料未達(dá)到指定溫度和保溫時(shí)間，是禁止啟動(dòng)的，否則會(huì)發(fā)生報(bào)警。注塑機(jī)噴嘴濺料的防護(hù)裝置是必需的，以防燙傷。選購注塑機(jī)要點(diǎn)之自動(dòng)化程度要高，功能要齊全完善，生產(chǎn)效率高?，F(xiàn)代注塑機(jī)都可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作，只要模具設(shè)計(jì)合理，就能實(shí)現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動(dòng)操作，也可配備機(jī)械手實(shí)現(xiàn)無人操作。 插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動(dòng)化程序，進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)。生產(chǎn)效率高主要表現(xiàn)在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標(biāo)，因此，必須采用高質(zhì)量...

注塑機(jī)的評估通常是根據(jù)其1小時(shí)內(nèi)可均勻地熔化PS料量、或加熱至均勻熔膠溫度的PS量而定（以磅公斤計(jì)），這稱為塑化能力。要確定塑化能否在整個(gè)生產(chǎn)過程中保持，可合用一個(gè)有關(guān)產(chǎn)量和塑化能力的簡單公式， 如下所示：t=(總注射量gX3600)÷(注塑機(jī)塑化量kg/hX1000)t即是比較低周期時(shí)間，如模具的周期時(shí)間低于t值，注塑機(jī)便不能將塑料充分塑化，以達(dá)致均 勻的熔膠粘度，故注塑件常出現(xiàn)偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品質(zhì)時(shí)，射料量和塑化量必須互相配合用戶選購注塑機(jī)時(shí)可通過縱向或橫向的比較來判別。南通大型注塑機(jī)圖片注塑機(jī)合模部分的安全要求1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動(dòng)打開，當(dāng)安全門提前打...

如何選擇合適的射出機(jī)： 1、選對型:由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。 2、放得下：由模具尺寸判定機(jī)臺(tái)的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具的大小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。 3、拿得出：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。 4、鎖得?。河僧a(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。 5、射得飽:由成品重量及模穴數(shù)判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”。 6、射得好：由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時(shí)...

注塑機(jī)維修工作的是故障的判斷和故障的處理。它涉及知識(shí)面廣，復(fù)雜程度大，具有一定的深度（如綜合專業(yè)知識(shí)水平）。既要有機(jī)械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)，又要有液壓維修基礎(chǔ)知識(shí)，也要有電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。其實(shí)注塑機(jī)維修工作即艱辛，但又是不斷學(xué)習(xí)進(jìn)取的過程，只要掌握注塑機(jī)的基本工作原理，掌握基本工作方法，不論各種機(jī)型，萬變不離其宗，都能探索出一套維修工作程序來，以保證注塑機(jī)正常工作運(yùn)行。維修工作者首先必須了解和掌握注塑機(jī)的操作說明書中的內(nèi)容，熟悉和掌握注塑機(jī)的機(jī)械部件、電路及油路，了解注塑機(jī)在正常工作時(shí)機(jī)械、電路及油路的工作過程，了解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態(tài)與不正常工作狀態(tài)...

注塑環(huán)節(jié)之浪費(fèi)1.注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工不合理，導(dǎo)致試模、改模次數(shù)多，料、電、人工浪費(fèi)很大；2.注塑件澆口及周邊毛邊多，后加工量大，機(jī)位人手多，人工浪費(fèi)大；3.注塑模具使用、維護(hù)、保養(yǎng)意識(shí)低，生產(chǎn)過程模具故障多甚至損壞，停機(jī)修模頻繁造成浪費(fèi)；4.注塑機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作差，注塑機(jī)使用壽命縮短，停產(chǎn)修機(jī)所造成的浪費(fèi)；5.注塑車間人員編制不合理，分工不明，職責(zé)不清，該做的事沒人做，導(dǎo)致注塑生產(chǎn)不順暢造成浪費(fèi)；6.職業(yè)技能培訓(xùn)不到位，崗位人員工作能力低，工作質(zhì)量差，調(diào)機(jī)時(shí)間長，出現(xiàn)問題多造成浪費(fèi)；7.觀念落后，不與時(shí)俱進(jìn)，不學(xué)習(xí)，不進(jìn)步，注塑技術(shù)管理水平低，注塑生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低造成浪費(fèi)；8.注...

折疊立式注塑機(jī) 1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。 2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。 3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。 4、通過簡單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。 5、一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動(dòng)化...

在注塑機(jī)中因?yàn)榉N類的不同有一些在結(jié)構(gòu)上還是有細(xì)微的區(qū)別，不過總體的部位還是大致一樣的，注塑機(jī)主要分為原料部分、射出部分和鎖模部分。原料部分在注塑機(jī)中分為立式機(jī)和臥式機(jī)，臥式機(jī)的注塑量和鎖模尺寸都相比立式機(jī)要大得多，其主要就是看所注塑的塑膠件的尺寸和注塑量來選擇機(jī)器的種類。原料部分主要是原料桶和輸送帶，有些特殊的機(jī)械如液態(tài)硅膠則是密封性好的原料桶，原料部分主要是將塑膠原料輸送到注射部分，讓原料從注塑部分射出。射出部分射出部分主要是看的射出量和螺桿、目前市面上的注塑機(jī)大致分為機(jī)械液壓和螺旋擠出兩種，機(jī)械液壓整體射出比較平穩(wěn)，螺旋擠出壓力更大不溢出。射出部分主要就是講原料射出到鎖模部分，射出...

注塑機(jī)如何進(jìn)行節(jié)能降耗?注塑機(jī)分類及用途是什么?注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)如何進(jìn)行節(jié)能降耗?注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻...

以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习濉⑵?，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，...

注塑機(jī)的主要用途就在于注塑成型，不管是立式的注塑機(jī)也好，臥式的注塑機(jī)也罷，他們只是功能和特點(diǎn)的區(qū)別。目前市面上的注塑機(jī)應(yīng)用比較普遍的還是立式的注塑機(jī)，因?yàn)樽⑺芊秶鷱V、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于各個(gè)塑膠成型行業(yè)。臥式注塑機(jī)的常見用途臥式注塑機(jī)的常見用途主要是應(yīng)用于一些比較大一點(diǎn)的塑膠件，比如電動(dòng)車外殼、汽車塑膠外殼、機(jī)械儀器塑膠件等等。這些塑膠件的尺寸都比較大，而臥式的注塑模塊很大不像立式機(jī)受機(jī)器大小的限制導(dǎo)致注塑模塊的尺寸有限只能注塑一些小的產(chǎn)品。立式注塑機(jī)的常見用途立式注塑機(jī)的常見用途主要是應(yīng)用于一些比較小的塑膠件，比如手機(jī)充電頭、電源線插頭、電子連接器、眼鏡框架、牙刷柄、紐扣等等立...

注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱，電磁加...

維修工作必須了解設(shè)備的操作方法及要有一些注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)，并且會(huì)正確使用注塑機(jī)。若不知道操作注塑機(jī)，檢修工作是非常困難的，判斷故障也可能不可靠。注塑機(jī)中電路板及電氣元器件長期受高溫、環(huán)境、時(shí)間等因素影響，器件工作點(diǎn)偏移，元器件的老化程度，都是屬于正常范圍。所以，調(diào)試注塑機(jī)也是維修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑機(jī)的工作程序，調(diào)試注塑機(jī)電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。維修工作要做到準(zhǔn)確、可靠和及時(shí)，必須對各類型注塑機(jī)的使用說明書中內(nèi)容加以研究和掌握，一般維修過程中，維修思路通常是電路——油路——機(jī)械部件動(dòng)作。而調(diào)校工作又反過來進(jìn)行，如機(jī)械動(dòng)作和鎖模壓力欠缺，可去找油路和電路，如電路輸出正...

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)在45℃－50℃之間，注塑機(jī)溫升過高會(huì)產(chǎn)生以下危害。1使機(jī)械產(chǎn)生熱變形液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。2使注塑機(jī)油的粘度降低注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致注塑機(jī)油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)降低。由于注塑機(jī)油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。3使橡膠密封件變形注塑機(jī)溫升過高會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。4加速油液氧化變質(zhì)注塑機(jī)溫升過高會(huì)加速注塑機(jī)油液氧化變質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。油溫過高還...

注塑行業(yè)就是一個(gè)典型的存在嚴(yán)重能源浪費(fèi)的行業(yè)，幾乎所有相關(guān)企業(yè)都存在這個(gè)問題，注塑機(jī)耗電高，企業(yè)用電也居高不下，部分地區(qū)，特別是注塑機(jī)集中地區(qū)，整體用電甚至占到整個(gè)地區(qū)工業(yè)用電的百分之六十以上，而這其中，電能浪費(fèi)嚴(yán)重的老式注塑機(jī)就占比高達(dá)百分之八十以上。我國注塑行業(yè)正處于快速發(fā)展階段，在高度提倡節(jié)能減排的，注塑機(jī)節(jié)能減排已經(jīng)迫在眉睫，徠卡注塑機(jī)節(jié)能改造主要有以下三種思路：一是注塑機(jī)電機(jī)部分改伺服，而這其中又分為幾個(gè)小類別，這也是本文介紹的重點(diǎn)；二是對注塑機(jī)加熱料筒采用新的加熱方式；三是將注塑機(jī)加熱部分的多余熱量回收利用到烘料。注塑機(jī)的所有的維修工作必須在注塑機(jī)的電源總開關(guān)，置于“0”時(shí)才能進(jìn)行...

普通臥式注塑機(jī)仍是注塑機(jī)發(fā)展的主導(dǎo)方向，其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒有大的變化，除了繼續(xù)提高其控制及自動(dòng)化水平、降低能耗外，生產(chǎn)廠家根據(jù)市場的變化正在向組合系列化方向發(fā)展，如同一型號(hào)的注塑機(jī)配置大、中、小三種注射裝置，組合成標(biāo)準(zhǔn)型和組合型，增加了靈活性，擴(kuò)大了使用范圍，提高了經(jīng)濟(jì)效益。近幾年來，世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國家的注塑機(jī)生產(chǎn)廠家都在不斷提高普通注塑機(jī)的功能、質(zhì)量、輔助設(shè)備的配套能力，以及自動(dòng)化水平。同時(shí)大力開發(fā)、發(fā)展大型注塑機(jī)、注塑機(jī)、反應(yīng)注塑機(jī)和精密注塑機(jī)，以滿足生產(chǎn)塑料合金、磁性塑料、帶嵌件的塑料制品的需求。注塑機(jī)是中國塑料機(jī)械中發(fā)展速度快、水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國家差距較小的塑機(jī)品種之一。但主要指普...

注塑機(jī)模具溫度模具溫度直接影響產(chǎn)品尺寸，一般情況下在試模階段按材料類別設(shè)定，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量稍作調(diào)整，量產(chǎn)中不考慮變更為佳。模具溫度高時(shí)，融體流動(dòng)性較好，有利于成型，但產(chǎn)品收縮增加，尺寸都會(huì)相應(yīng)較小。模具溫度低時(shí)，融體流動(dòng)性較差，不利于成型，但產(chǎn)品收縮減小，尺寸相應(yīng)就較大。模具溫度除了影響產(chǎn)品尺寸之外，還決定著其結(jié)晶度的大小，模溫高時(shí)結(jié)晶度就大，模溫低時(shí)結(jié)晶度就小。模溫對其產(chǎn)品強(qiáng)度也有一定的影響，模溫低時(shí)產(chǎn)品強(qiáng)度也低，當(dāng)模溫低時(shí)，產(chǎn)品流動(dòng)性變差，那么結(jié)合線位置融合就會(huì)受到影響，結(jié)合線明顯強(qiáng)度降低，再者，模溫低時(shí)其結(jié)晶度低，其強(qiáng)度也相應(yīng)較低。注塑機(jī)另一安全環(huán)節(jié)，是預(yù)塑螺桿的防止冷啟動(dòng)，當(dāng)物料未達(dá)到指...

就全球市場格局而言，全球建筑市場的持續(xù)發(fā)展，將會(huì)拉動(dòng)對塑料管材、壁板等擠壓制品的需求，進(jìn)而推動(dòng)擠出設(shè)備的需求增長。因此，預(yù)計(jì)全球擠出設(shè)備需求，將超過其他類型的塑機(jī)產(chǎn)品。美國工業(yè)市場研究公司的調(diào)查表明，美國和日本塑料機(jī)械需求將重新顯現(xiàn)復(fù)蘇跡象，西歐市場需求將在2009年加速增長。中國、印度和俄羅斯塑料機(jī)械銷售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他發(fā)展中國家和地區(qū)，對塑料機(jī)械需求也將逐步增長。 中國生產(chǎn)注塑機(jī)的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已超過3000家。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式這兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型注塑機(jī)和精密型注塑機(jī)。一次注射量18-51000g;鎖模力30-36...

螺桿的旋轉(zhuǎn)速度地影響注塑成型過程的穩(wěn)定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)越快，溫度就越高，當(dāng)螺桿以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳送到塑料的磨擦（剪切）能量提高了塑化效率，但同時(shí)也增大了熔膠溫度的不均勻度。由于螺桿表面速度的重要性，大型注塑機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)較小型注塑機(jī)的為少，原因是在同等旋轉(zhuǎn)速度來說大螺桿所產(chǎn)生的剪切熱能比小螺桿的高很多。由于塑料的不同，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的速度也不同。注射器塑機(jī)的評估通常是按每次注塑中能注射的PS量而定的，可能按盎司或克計(jì)量。另一種 排位系統(tǒng)是按注塑機(jī)能注射的熔膠體積而定的。注塑機(jī)溫升過高會(huì)使機(jī)械產(chǎn)生熱變形。廣州塑膠注塑機(jī)要多少錢 詳細(xì)介紹一、分析當(dāng)前注塑機(jī)節(jié)能的三種方式：1、變...

注塑機(jī)的作業(yè)：注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力，被廣泛應(yīng)用于**、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)：注塑機(jī)的種類繁多不過其整體結(jié)構(gòu)差異性并不是很大，多是由以下幾個(gè)部件結(jié)構(gòu)組成，1，注射系統(tǒng)：主要的結(jié)構(gòu)之一用于注射塑料。2，合模系統(tǒng)：保證模具的閉合并且抵擋住融塑進(jìn)入到模具時(shí)所產(chǎn)生的壓力。3，液壓系統(tǒng)：通過電機(jī)提供的動(dòng)力在液壓系統(tǒng)作用下保證各個(gè)部件達(dá)到注塑所需要的壓力。4，電器控制：通過各種電子元器件來實(shí)現(xiàn)對注塑機(jī)的操控。5，加熱冷卻系統(tǒng)：對物料進(jìn)行加熱溶解對成品進(jìn)行冷卻定型。6，潤滑系統(tǒng)...

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。普通臥式注塑機(jī)仍是注塑機(jī)發(fā)展的主導(dǎo)方向，其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒有大的變化。南通臥式注塑機(jī)聯(lián)系人注塑成型機(jī)是將固態(tài)...

注塑機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備1、合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。2、打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作注意馬達(dá)反轉(zhuǎn)，檢查安全門的作用是否正常。3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無異常及卡死。4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。（員工強(qiáng)調(diào)）5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。6、非當(dāng)班操作者，未經(jīng)...

注塑機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械，對于使用和選購注塑機(jī)的操作人員來說，首先應(yīng)該了解好的注塑機(jī)有哪些性能，需要從哪些方面評估，才能選擇一臺(tái)稱心如意的注塑機(jī)，那讓我們來了解一下選購注塑機(jī)應(yīng)該注意哪些方面。選購注塑機(jī)之注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)。用戶選購注塑機(jī)時(shí)可通過縱向或橫向的比較來判別。所謂“縱向”就是注塑機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審視。所謂“橫向”是根據(jù)國內(nèi)外同類注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行比較。因此，這是一項(xiàng)很仔細(xì)的科學(xué)性的工作。要根據(jù)注塑制品的材料、形狀、結(jié)構(gòu)乃至應(yīng)用的領(lǐng)域和具體場合；根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、精度、型腔數(shù)目、流道的類型及其結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸；根據(jù)制品的日、月、年的生產(chǎn)能力自...

注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔...

一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個(gè)規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)，是一個(gè)極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。通常影響射出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊:模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等;使用塑料的種類及數(shù)量(單一...

通常工廠在購買注塑機(jī)的時(shí)候都是根據(jù)自己產(chǎn)品的重量來選擇相適應(yīng)的射出量注塑機(jī)。但很多人對一些注塑機(jī)生產(chǎn)廠家提供的機(jī)器理論射膠容積、理論射膠量、實(shí)際射膠量不是很理解，現(xiàn)在將這些數(shù)據(jù)的計(jì)算方法以及如何根據(jù)塑料制件選擇注塑機(jī)的常識(shí)問題﹐介紹如下﹕一﹑理論射膠容積和理論射膠量理論射膠容積是按設(shè)計(jì)值進(jìn)行計(jì)算﹐公式是V=π/4Ds2*S(公式1)V-論射膠容積cm3Ds-螺桿直徑cmS-射膠行程cm理論射膠量等于理論射膠容積乘以塑料常溫下的密度即﹕G=VXρ（公式2)G-理論射膠量gV-理論射膠容積cm3ρ-常溫下的塑料密度g/cm3基于聚苯乙烯(ps)塑料的特征﹐通常采用其密度值作為計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)﹕ps的常溫...

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。 結(jié)構(gòu)功能 組成 zy-623注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)**主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。應(yīng)用*****的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將...

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用蕞為普遍的一種成型模具，注塑模具對應(yīng)的加工設(shè)備是注塑成型機(jī)，塑料首先在注塑機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注塑機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注塑機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料...