現(xiàn)在隨著生產(chǎn)的提高和發(fā)展工業(yè)清洗劑清洗速度與金屬本身的材料有關(guān)。不同的金屬材料其組織結(jié)構(gòu)及表面活性不同,對(duì)油污的附著力不同,因?yàn)獒槍?duì)不同的金屬材質(zhì)需要選用不同的清洗方法和工業(yè)清洗劑。如黑色金屬與有色金屬,有色金屬中的鋁和銅等有很大差別。工業(yè)清洗劑清洗質(zhì)量與金屬...
鋼網(wǎng)也就是我們常說(shuō)的SMT模板,是一種SMT自己模具。是用于幫助沉積錫膏的,然后將錫膏準(zhǔn)確轉(zhuǎn)移到PCB的準(zhǔn)確位置,但是如果鋼網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間工作,表面會(huì)附有大量的錫膏,錫膏具有腐蝕性的,如果不及時(shí)打掃就會(huì)導(dǎo)致鋼網(wǎng)變形、損壞、斷裂,準(zhǔn)確性也因此下降。因此我們應(yīng)該采用專業(yè)...
水基清洗劑主要包含金屬清洗劑、超聲波清洗劑和低泡清洗劑三種,其中超聲波清洗劑和低泡清洗劑是目前市場(chǎng)應(yīng)用較普遍的金屬清洗劑。超聲波清洗劑是一種多組分共沸溶劑,是高效環(huán)保水基型金屬專門(mén)清洗劑,利用獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種潤(rùn)滑油脂的分子結(jié)構(gòu),從而達(dá)到迅速地清理重油垢的...
什么是水基型清洗劑清洗劑種類和原料有很多種,可綜上分類的優(yōu)缺點(diǎn)同時(shí)根據(jù)金屬工件的材質(zhì)、油污、清洗工藝不同來(lái)選用:(1)工件表面被拋光膏、研磨膏或潤(rùn)滑脂等半固態(tài)油污覆蓋時(shí),用溶劑型清洗劑清洗;(2)工件表面油污為植物油、礦物油、鐵屑時(shí),重油污選擇溶劑型清洗,常規(guī)...
切削液的存放:應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放;理想存放溫度為4-30攝氏度;其具體上限和下限需參照每家公司自己的產(chǎn)品存放說(shuō)明。如果不得以必須室外臨時(shí)放置,務(wù)必在桶上遮蓋防雨布。切削液均有存放期限的限制:一般而言水溶性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為1-3年(視品種和廠...
使用合成切削液要特別重視機(jī)床和工件的防銹管理。使用的稀釋水中若含有多量的氯化鈉、硫酸鹽,不光易引起切削液的,也會(huì)降低其緩蝕性、所以稀釋水應(yīng)選用好的水質(zhì)。切削液的緩蝕性與濃度有著密切關(guān)系,當(dāng)緩蝕性降低時(shí),一般采取的措施是補(bǔ)充原液,以提高合成切削液的濃度。合成切削...
水基型環(huán)保清洗劑:隨著環(huán)境保護(hù)要求標(biāo)準(zhǔn)日趨的嚴(yán)格化,對(duì)工業(yè)廢水的排放控制也越來(lái)越嚴(yán)格,因此如何處理大量的廢棄清洗劑的排放成為該行業(yè)需要研究的重要課題。目前,清洗劑的使用方法主要有浸洗法、擦拭法、噴洗法以及超聲波清洗法等?,F(xiàn)有用于水基型環(huán)保清洗劑多存在的缺點(diǎn),首...
水基型清洗劑未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)如何:1、更高效:水基型清洗劑正在向常溫、高效型蓬勃發(fā)展。與溶劑型清洗劑相比,水基型清洗劑清洗效果要稍遜一籌,但是發(fā)展能夠取代溶劑型清洗劑的水基型清洗劑已成為清洗行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。2、更環(huán)保:清洗劑的原料選用將會(huì)使用環(huán)境友好型化學(xué)試劑,生...
對(duì)于溫度是有一點(diǎn)限制的,為什么呢?因?yàn)槟>咔逑磩┮话闱闆r下都不建議在太高溫的情況下使用:1、模具溫度越高,溶劑揮發(fā)越快,氣味非常大,不環(huán)保;2、溶劑型模具清洗劑的閃點(diǎn)很低,高溫操作易燃易爆。模具上出現(xiàn)了大量的黑斑,也就是我們常說(shuō)的氧化鐵。這樣的模具別說(shuō)清理效果...
乳化切削油配方主要成分包含:環(huán)烷酸鉛:制備方法由環(huán)烷酸鈉與乙酸鉛復(fù)分解置換而得。先將環(huán)烷酸加水升溫至90-100℃,再緩緩加入30%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行皂化,至溶液透明,得環(huán)烷酸鈉,再用乙酸鉛復(fù)分解置換得粗品,經(jīng)水洗滌,加熱脫水得成品環(huán)烷酸鉛。三乙醇胺油酸皂:油...
水基型工業(yè)清洗劑的使用注意事項(xiàng)有哪些:1.對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。2.清洗所有藥劑便宜易得,清洗成本低,不造成過(guò)多的資源消耗。3.清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或者低毒,所生成的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)...
水基清洗劑的特點(diǎn)和成分: (1)原油清洗劑在濃度為3%、清洗時(shí)間為1h、溫度為60℃的條件下去油率可達(dá)98%以上,且能重復(fù)清洗。(2)在溫度為70℃,清洗時(shí)間為30min的條件下,黃油清洗劑的較佳配方為:NP-10:4%;6501:2%;AES:10%;Na...
環(huán)保水基清洗劑和環(huán)保溶劑型清洗劑的區(qū)別:水基型清洗的原理主要是其所添加的活性劑等物質(zhì),達(dá)到清洗效果,環(huán)保水基型清洗劑優(yōu)點(diǎn)是無(wú)味,無(wú)毒害性,如洗衣液一般,清洗的范圍廣,但揮發(fā)性不好,需后續(xù)干燥,對(duì)有些特定行業(yè)不適合。溶劑型的清洗原理主要是其有機(jī)化合物本身的能力,...
生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程全過(guò)程中應(yīng)用的系列產(chǎn)品清洗劑:因?yàn)樯a(chǎn)制造生產(chǎn)流程的各有不同。清洗的規(guī)定和清洗的目標(biāo)也不盡相同,因而在選用合適的產(chǎn)品上大有文章可做,一般狀況下到選用產(chǎn)品時(shí)以下幾類要素務(wù)必考慮到:是應(yīng)當(dāng)選用水性型清洗劑或是有機(jī)溶劑種類清洗劑:假如清洗的目標(biāo)規(guī)定蒸...
清洗后是要求防銹還是不要求防銹這又是一個(gè)考慮問(wèn)題:生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主,因?yàn)樗a(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟(jì),水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡。如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶...
切削液的區(qū)別:乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來(lái),同時(shí)具備較好的潤(rùn)滑冷卻性,因而對(duì)于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)性,以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使...
如何選擇鋁材工業(yè)清洗劑?首要條件,清洗后的鋁合金工件必須不褪色,不被腐蝕;傳統(tǒng)的工業(yè)清洗劑,由于價(jià)格低廉,很多采用強(qiáng)無(wú)機(jī)酸和強(qiáng)堿,具有很強(qiáng)的腐蝕性,清洗后悔導(dǎo)致金屬表面產(chǎn)生“氫脆”,導(dǎo)致工件材料的機(jī)械性能降低,在選用工業(yè)清洗劑時(shí)應(yīng)考慮此要素。清洗力度大,對(duì)油污...
乳化切削油配方主要成分包含:環(huán)烷酸鉛:制備方法由環(huán)烷酸鈉與乙酸鉛復(fù)分解置換而得。先將環(huán)烷酸加水升溫至90-100℃,再緩緩加入30%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行皂化,至溶液透明,得環(huán)烷酸鈉,再用乙酸鉛復(fù)分解置換得粗品,經(jīng)水洗滌,加熱脫水得成品環(huán)烷酸鉛。三乙醇胺油酸皂:油...
溶劑類清洗劑的含水量也是十分重要的指標(biāo),原則上水越少越好,但大量生產(chǎn)和使用不可能做到完全無(wú)水,而每種溶劑又都有一定的含水量。有的與水完全互溶,如低級(jí)醇,酮類和部分醚類;有的在一定溫度下有一定的飽和溶解度,如烴類,氟烴,氯烴和溴烴類等,水分較為過(guò)飽和溶解度,就發(fā)...
合成切削液是一種水基型的切削液,它采用化學(xué)品制成,具有存放期長(zhǎng)、安全無(wú)毒、高工效、高光潔度的特點(diǎn);它沒(méi)有生理毒性和環(huán)境污染的問(wèn)題;它是環(huán)境友好型金屬切削液。它是一種用在金屬切、削、磨加工過(guò)程中,用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種助劑經(jīng)復(fù)合配伍...
極壓型半合成切削液的產(chǎn)品特性:精選的極壓添加劑,提供優(yōu)異的極壓抗磨性能,保護(hù)刀具,提高加工精度;適量的特殊結(jié)構(gòu)聚合酯,有效解決鋁合金積屑瘤的問(wèn)題;優(yōu)良的乳液穩(wěn)定性能,使用過(guò)程中不易受雜油的破壞;低發(fā)泡沫性能和良好的消泡功能,可用于冷卻系統(tǒng);良好的防銹性能,保護(hù)...
堿性水基型SMT清洗劑:早期的堿性水基型SMT清洗劑,是以皂化清潔有效去除RMA和OA臟污而聞名,所以原有的技術(shù)被定格為“皂化清潔”。它們表現(xiàn)出非常短的壽命、高PH值和對(duì)焊接成品的腐蝕?,F(xiàn)代的水基型SMT清洗劑做了很大的創(chuàng)新和改進(jìn),新材料和新的電子制程清洗劑技...
任何一個(gè)企業(yè)要正常進(jìn)行生產(chǎn),都離不開(kāi)電。所以各個(gè)種類的電氣設(shè)備能否正常運(yùn)行,將直接關(guān)系生產(chǎn)和安全能否得以保證的大問(wèn)題。電力設(shè)備的母排、端子、開(kāi)關(guān)、互感器、刀閘、接觸器、繼電器、觸頭、發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、配電柜等表面沉積了污穢物質(zhì),使絕緣性降低,泄漏電流增大,造成短...
切削液的未來(lái)發(fā)展:根據(jù)勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求,切削液中應(yīng)盡量不含有危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的物質(zhì)。我國(guó)進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床、加工中心等先進(jìn)設(shè)備越來(lái)越多,其使用的切削液若從國(guó)外進(jìn)口,運(yùn)輸不便,成本很高,因此,研制高性能切削液以替代進(jìn)口產(chǎn)品已是我國(guó)的當(dāng)務(wù)之急。在我國(guó),水...
切削液換液周期及注意事項(xiàng):建議夏季高溫和梅雨季節(jié),建議一個(gè)半月?lián)Q液一次。冬季的換液周期可達(dá)三個(gè)月以上。其它季節(jié)兩個(gè)月更換一次切削液。切削液的使用注意事項(xiàng):更換機(jī)床切削液時(shí),一定要將原切削液傾倒干凈,并進(jìn)行徹底的清洗;否則已變質(zhì)的原殘留切削液將有可能導(dǎo)致剛更換切...
原油清洗劑用于油田洗井、油管清洗、機(jī)件原油管線、儲(chǔ)罐、設(shè)備、容器、機(jī)具、濾料、抽油桿、熱采管、精油管的除油清洗,能有效除去還有瀝青、膠質(zhì)的稠油重油、原油、柴油、瀝青等油污,溶油能力極強(qiáng),重復(fù)使用。是由多種溶劑和表面活性劑復(fù)配而成,既能溶于水又能溶于油,不單具有...
水基清洗劑以表面活性劑為主要成分,同時(shí)加入各種添加劑如助劑、穩(wěn)定劑、緩蝕劑、增溶劑、消泡劑、防霉劑、防凍劑等。表面活性劑具有浮化、濕潤(rùn)、增溶、滲透、分散、防腐、絡(luò)合等特性,在清洗液中起主要作用。表面活性劑是一種兩親分子,當(dāng)這種兩親分子附著于油-金屬界面時(shí),其親...
合成切削液的優(yōu)點(diǎn):優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上)。溶液碧綠透明,具有良好的可見(jiàn)性,特別適合數(shù)控機(jī)床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對(duì)人體有害成份,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,對(duì)操作者友好。切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精...
乳化液廢水的特點(diǎn)和考慮到在去除水中一般性污染物質(zhì),確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的同時(shí),兼顧經(jīng)濟(jì)合理和運(yùn)行管理的科學(xué)性,重點(diǎn)考慮污水量少、不連續(xù),油水混合等因素,在處理工藝中考慮物化和生化相結(jié)合處理,生化處理作為處理成本比較低的處理工藝應(yīng)該是較好的選擇,考慮到污水的沖擊負(fù)荷...
與傳統(tǒng)的水基清洗劑對(duì)比,碳?xì)淝逑磩](méi)有污水排放,廢液處理簡(jiǎn)單,VOCs排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),能通過(guò)蒸餾循環(huán)使用。與鹵代烴類清洗溶劑對(duì)比,碳?xì)淝逑炊拘詷O低,對(duì)人體無(wú)職業(yè)病危害,對(duì)臭氧層不產(chǎn)破壞作用,符合國(guó)家環(huán)保政策要求??裳h(huán)使用:碳?xì)洵h(huán)保溶劑可循環(huán)使用,因此處置量...