在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網線版時，會造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會造成印刷品干燥不良，則會造成疊印作用不實，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當提高水性油墨樹脂的PH值：適當提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質會發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。2、利用導紙輥發(fā)熱進行干燥處理：當我們在印刷產品時用的墨量較大，如果印刷機的干燥...

水性油墨樹脂是采用高質量水溶性丙烯酸樹脂、高級顏料、純凈水、助劑精制而成的液體狀油墨；它不含揮發(fā)性有毒溶劑，不只具有在塑料薄膜上印刷效果好，附著牢度強，且不燃、不爆、無毒、不會損害印刷工人的健康，對大氣也無環(huán)境污染，成本又較低，特別適用于在PE，BOPP，PVC，PET，PP，塑料薄膜上印刷，也適用于復合薄膜印刷和凹板以及柔板印刷。質量優(yōu)良的塑料油墨需具備以下條件：印刷適性好，對塑料薄膜附著牢度強，干燥速度快，印刷圖文色澤鮮艷、光澤優(yōu)。水性油墨樹脂應附著力好，加水使用不需改版，不需改烘道，也能達到各種印刷機的干燥要求。避免了印刷企業(yè)因使用水性油墨而不愿增加的投資，印刷色澤飽滿，流平潤濕好，印字...

油墨用TPU樹脂分為聚酯型TPU油墨樹脂和聚醚型TPU油墨樹脂，按形態(tài)分為粉狀TPU油墨樹脂和顆粒狀TPU油墨樹脂，TPU油墨樹脂必須具有高附著力，良好的遮光性，優(yōu)異的溶解分散性能，光澤優(yōu)良，耐候性強，抗陽光暴曬，耐寒，彈性好，韌性好，伸長率高，耐彎曲、耐磨、耐刮、耐濕、耐大部分化學品、油和油脂，同時粘度要低，流動性好，非結晶。油墨用TPU樹脂應用范圍：油墨用TPU樹脂主要用于絲網印刷油墨(絲印油墨、熒光油墨、亮光油墨、防偽油墨、磁性油墨、印染油墨、導電油墨、特種印刷、油墨、升華油墨、UV油墨、熱敏油墨、轉印油墨)和噴涂油墨(噴繪油墨)。油墨用TPU樹脂還可以用于涂覆、膠水、油漆、膠粘劑。油墨...

水性油墨樹脂完全解決了溶劑型油墨的毒性問題，由于不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質一定程度上減少。這一特性，在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當今，已經關注到了食品包裝的衛(wèi)生安全，對包裝材料和包裝印刷的有害物質的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當困難，而這對于使用水性油墨樹脂的印刷品，卻是輕而易舉的事。水性油墨樹脂的沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。環(huán)保型油墨樹脂哪里有賣影響水性油墨樹脂印刷質量的因素：水性油墨樹脂主要以水作為溶劑，在使用的過程中會降低有害有...

油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關鍵材料，其品質的好壞，將直接影響油墨的性能，因為連接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動性等性質。油墨與承印物之間產生的附著力主要包括化學鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關鍵，一般來講，對于PE、PP等非極性基材，即使進行電暈表面處理，其表面張力也只能達到38達因左右，應采用樹脂結構為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料；而對于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨...

油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關鍵材料，其品質的好壞，將直接影響油墨的性能，因為連接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動性等性質。油墨與承印物之間產生的附著力主要包括化學鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關鍵，一般來講，對于PE、PP等非極性基材，即使進行電暈表面處理，其表面張力也只能達到38達因左右，應采用樹脂結構為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料；而對于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨...

抗反粘性是印刷油墨樹脂的一項重要物性指標。凹版印刷是一種供墨量高、階調再現(xiàn)性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多為溶劑型揮發(fā)干燥型油墨。再油墨經過印版轉移到承印基材上后，通過烘道，待有機溶劑快速揮發(fā)干燥后即收卷。眾所周知，通過高溫烘道后收卷時，印膜表面溫度一般在40℃~60℃之間，同時由于收卷壓力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，則會導致嚴重的收卷粘連的質量事故，給油墨客戶造成無法挽回的經濟損失。油墨的抗反粘性好與差，除了與印刷過程中溶劑梯度揮發(fā)后的徹底性有關外，還直接與所用樹脂連接料的成膜及樹脂分子性質相關。成膜性好的樹脂連接料能賦予油墨良好的干爽性，在溶劑揮發(fā)并徹底干燥后，成膜徹底，...

油墨成分中的液體部分被稱為連接料，固體成分為色料(顏料或染料)以及各種助劑。油墨用樹脂首先作為顏料的載體將粉未狀的顏料等固體顆?；旌线B接起來，色料被均勻的分散在其中依靠它的潤濕作用更容易在研磨機器上被加工研磨到一定細度；其次作為一個粘合劑使顏料被樹脂均勻包裹并能夠固著在承印物表面上，以達到顯示圖案的目的；同時也是依靠它的連接作用，油墨才能夠在印刷機上被轉移、傳遞到基材薄膜或紙張上；在印品上，連接料還起著保護膜的作用，并且呈現(xiàn)出必要的光澤，甚至能夠具有保護底材的作用。樹脂透明度的好壞、色號的大小，直接影響到不同色料對顏色的表達。印刷油墨樹脂公司環(huán)保型水性油墨樹脂防水涂料為雙組份，其中甲組分是由聚...

TPU油墨樹脂為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到了應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環(huán)保要求。TPU的牌號眾多，質量參差不齊，選擇TPU時較好經過詳細的評估論證，否則不能得到性價比較優(yōu)的結果。TPU油墨樹脂是ThermoplasticUrethane的簡稱，中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）或甲苯二異氰酸酯（TDI）等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇（擴鏈劑）共同反應聚合而成的高分子材料。它的分子結構是由二苯甲烷二異氰酸...

油墨樹脂的作用是在纖維表面形成一層較厚而堅韌的連續(xù)保護膜，防止纖維被摩擦損傷，同時所形成的連續(xù)保護膜必須有良好的彈性，以適應高速拉絲工藝。在上漿劑中，曾被使用的成膜物質有聚乙酸乙烯酯乳液、水性聚氨酯、水性環(huán)氧等。因水性聚氨酯具有優(yōu)異的耐磨性能、彈性及良好的黏結性能，水性聚氨酯是一直效果很好的玻璃纖維用油墨樹脂。由于玻璃纖維表面具有陰離子特性，因而一般采用陽離子水性聚氨酯樹脂，以獲得好的黏附力，并在上漿過程中使每根纖維上均能形成一層緊密的水性聚氨酯膜，適應于玻璃纖維的高速抽絲引起對上漿漿料的剪切力。也可采用水性聚氨酯與其他水性樹脂的摻混合物或水性共聚物作為上漿劑樹脂。油墨樹脂的釋放性與溶解性有關...

水性油墨樹脂膠粘劑不含異氰酸酯基團，而含有羧基、羥基等基團，在適宜條件下，例如在水性異氰酸酯存在時，可使膠粘劑的分子產生交聯(lián)反應。大多數水性油墨樹脂膠粘劑是靠分子內極性基團產生的內聚力和粘附力進行固化的。水性油墨樹脂具有極性基團，如氨酯鍵、脲鍵以及離子鍵等，因此，對許多合成材料，尤其是極性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性油墨樹脂膠粘劑沒有溶劑臭味、無毒、無污染，且具有操作方便、殘膠易清理、固體含量高以及貯運安全方便等優(yōu)點，但水性油墨樹脂膠粘劑的干燥時間較長，干燥溫度較高，且干燥工藝條件的要求也極為嚴格，以保證水份能夠揮發(fā)徹底。水性油墨樹脂膠粘劑對基材的潤濕能力...

影響水性油墨樹脂印刷質量的因素：干燥速度：油墨樹脂的干燥性能主要是指油墨轉移到承印物上后干燥所需要的時間，如果油墨干燥太快，就會在印刷和網紋上干燥并逐步堆積并可能堵塞網紋，影響印刷性能，而如果干燥速度過慢，則會在多色疊印中引起背面念臟，因此我們在使用水性油墨時需要把握好它的干燥性能，這樣才能是印刷效果達到較好的狀態(tài)。色澤度：油墨的色澤度也就是油墨的深淺，色濃度高的水墨，印品色彩鮮艷，飽和度高，色調再現(xiàn)性好。它也是影響印刷質量的重要因素之一，當然除了以上這些因素之外，印刷質量的好壞與我們所使用的印刷機器和印刷人員的經驗也有一定的關系。水性油墨是一款更加環(huán)保和低VOC的印刷油墨，使用中只要把握好了...

在生產色漿過程中可以加入分散劑和潤濕劑。一般水性油墨樹脂細度要求在101μm～25μm之間為佳，過細或過大都會對水性油墨樹脂流動性和流變性產生影響。黏度是指水性油墨樹脂的稠性，是表現(xiàn)水性油墨樹脂流動的一種指標。黏度過大會造成流動性差、干燥慢；黏度低水性油墨樹脂的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水性油墨樹脂黏度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉移性和印刷品的質量，為此，對油墨的黏度控制相當重要。在印刷過程中，黏度過低會造成色淺，粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時請加入轉移劑，可以提高轉移效果，增加色彩鮮艷和立體感。油墨樹脂的黏度與樹脂的相對分子質...

油墨樹脂是油墨中顏料的載體，是油墨的關鍵材料，其品質的好壞，將直接影響油墨的性能，因為連接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動性等性質。油墨與承印物之間產生的附著力主要包括化學鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關鍵，一般來講，對于PE、PP等非極性基材，即使進行電暈表面處理，其表面張力也只能達到38達因左右，應采用樹脂結構為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料；而對于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨...

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網線版時，會造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會造成印刷品干燥不良，則會造成疊印作用不實，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當提高水性油墨樹脂的PH值：適當提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質會發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。2、利用導紙輥發(fā)熱進行干燥處理：當我們在印刷產品時用的墨量較大，如果印刷機的干燥...

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網線版時，會造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會造成印刷品干燥不良，則會造成疊印作用不實，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當提高水性油墨樹脂的PH值：適當提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質會發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。2、利用導紙輥發(fā)熱進行干燥處理：當我們在印刷產品時用的墨量較大，如果印刷機的干燥...

水性油墨樹脂分為四大類：1、凸版油墨，用以印刷書刊、報紙、畫冊、單據、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉油墨、柔性凸版油墨。2、平版油墨，適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面，圖紋處親油，非圖紋處親水，利用油水相斥的原理進行印刷，故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂版油墨。3、凹版油墨，適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進行印刷。有雕刻...

顏料賦予了油墨顏色特征，滿足了印刷對色彩的要求。一般的有機顏料和無機顏料都可用于水性油墨樹脂。由于水性油墨樹脂的樹脂大多為堿溶性的，所以選用顏料時，須使用能耐堿性的顏料。但是，水墨中顏料的分布密度較溶劑型油墨要大得多，而水的表面張力及極性都與溶劑差別大，使得顏料分散較為困難，直接影響到油墨的穩(wěn)定性、粘度和pH值。采用添加表面活性劑可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力，從而解決油墨的穩(wěn)定性問題。水墨的粘度和pH值是需要精確控制的。當pH值高于9.5時，堿性太強，油墨的粘度會低，干燥速度變慢、耐水性能變差；當pH值低于8時，堿性又太弱，油墨的粘度升高，同時，干燥速度加快，會造成臟版、...

水性油墨樹脂的干燥速度如何控制？1、可適當添加慢干劑：水性油墨樹脂在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā)，使紙張中間緊兩邊松而產生翹曲。加慢干劑的作用是，讓油墨不能瞬間干透，減小翹曲。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠，pH值會降低。因此，在加入慢干劑的同時要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值。2、可以適當提升印刷速度：在印刷過程中，我們可以進行適當提速，這樣能減輕堵版現(xiàn)象。印刷速度太慢會使油墨在印版上擴散，造成網點粘連，然而油墨干燥太快又會使得油墨不能充分轉移，造成網點四周積墨，產生堵版現(xiàn)象。3、增強空氣的對流速度：增強烘箱空氣的對流速度可以明顯地加快印...

在凹版印刷中，油墨樹脂的復溶性也是檢測油墨性能好壞的一項關鍵指標。特別是在彩色墨印刷中，適中的復溶性，不但能使色彩展現(xiàn)充分，而且能很好的解決印版淺網堵版、套印串色的問題。在色墨印刷中，根據色調的要求不同，印版的墨孔網穴的深淺不同，轉印至承印物表面的墨量也不同，著墨孔容積大，印刷過程中填入的油墨量多，轉移到基材的膜層厚；著墨孔容積小，填入的墨量少，轉移到基材的膜層薄。于是，在基材上形成濃淡有秩，色彩鮮艷的畫面。復溶性差的油墨，在印版淺網部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉，殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而導致網穴越印越淺，造成堵版事故。對于復溶性過好的油墨，則在套印過程中，印好的油墨容易被印版...

水性油墨樹脂的印刷條件：1、慢干劑用于降低水性油墨樹脂的干燥程度，慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應控制在總墨量的0～10%，如果加入量過多，油墨干燥不徹底，印刷品就會粘臟或產生異味。2、水性油墨樹脂的沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。但加入大量沖淡劑可能會導致水性油墨樹脂黏度略有上升，這時可同時加入少量稀釋劑進行調節(jié)。3、稀釋利主要用于降低水性油墨樹脂的黏度，用量應控制在3%以內，才不致降低水性油墨樹脂的顏色深度，并可保持水性油墨樹脂的pH值不變。稀釋劑應邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過低，如果加入較多的稀釋劑或使...

水性油墨樹脂完全解決了溶劑型油墨的毒性問題，由于不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質一定程度上減少。這一特性，在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當今，已經關注到了食品包裝的衛(wèi)生安全，對包裝材料和包裝印刷的有害物質的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛(wèi)生安全的要求相當困難，而這對于使用水性油墨樹脂的印刷品，卻是輕而易舉的事。溶解度越大的樹脂，溶劑越難從中脫出，揮發(fā)速度越低，即樹脂對溶劑的釋放性越差。聚酯改性丙烯酸樹脂如何選擇在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關注的問題，水...

TPU油墨樹脂為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到了應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環(huán)保要求。TPU的牌號眾多，質量參差不齊，選擇TPU時較好經過詳細的評估論證，否則不能得到性價比較優(yōu)的結果。TPU油墨樹脂是ThermoplasticUrethane的簡稱，中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）或甲苯二異氰酸酯（TDI）等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇（擴鏈劑）共同反應聚合而成的高分子材料。它的分子結構是由二苯甲烷二異氰酸...

油墨樹脂的原料多為固體，需要通過一定的工藝和溶劑、輔助溶劑等制成水連接材料，對油墨光澤、耐候、耐熱、耐水、耐化學、耐污染有不同的影響。現(xiàn)有的很多水性油墨樹脂都存在流動性和成膜性不能同時達到良好性能的問題，在流動性提高的同時會影響成膜性。因此，為了找到流動性和成膜性之間的平衡，有必要找到具有良好流動性和成膜性的水基油墨樹脂。水性油墨樹脂可以添加到油墨中，可以使油墨具有流動性創(chuàng)造更佳，可將油墨從花紋滾輪的雕刻墨槽帶至被印體，當樹脂和顏料帶到被印體時，多余的水必須進行去除，在印刷發(fā)展過程中需要移除相關比率是影響其烘干處理速度。TPU油墨樹脂所采用的顏料具有耐溶劑和耐增塑劑的特性。南京水性油墨用丙烯酸...

涂布紙涂料用樹脂已由纖維素類等天然水性樹脂開始轉用羧基丁苯乳液、聚乙酸乙烯酯乳液和丙烯酸乳液等合成樹脂乳液，其中丙烯酸乳液具有更加優(yōu)良的性能。但上述樹脂仍難以滿足涂布紙發(fā)展的更高要求。水性油墨樹脂可用作紙張涂層劑中的黏合劑樹脂，以增加紙張印刷強度。水性油墨樹脂水分散體也用于涂覆特殊紙張以使它們耐烴類溶劑，例如它在食品包裝工業(yè)中用的光滑鉛版紙上使用量為8-10g/㎡，形成具有足夠的耐油脂性，耐磨，耐彎曲和耐折疊，高光澤的彈性透明膜，這種涂膜耐水性很好，能耐芳族和酯族烴類溶劑。由于它們低溫下性能好，可用于深冷包裝上。油墨樹脂本身親和性較好，同時具有良好的化學穩(wěn)定性。湖北聚酯改性丙烯酸樹脂什么價格影...

影響水性油墨樹脂印刷質量的因素：1、PH值：PH值的大小是影響水性油墨穩(wěn)定性和干燥性的重要因素。PH值太高，造成堿性太強，就會過度地溶解體系中的堿溶性樹脂，使水墨黏度過低，印刷時容易產生氣泡，水溶性變好以及干燥速度降低和耐水性變差。如果PH值過低，堿性太弱，即體系中的堿溶性樹脂得不到很好的溶解，就會導致水性油墨黏度增大，干燥速度變快，造成印版和網紋輥的堵塞，引起版面起臟。2、光澤度：油墨樹脂的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線的能力，主要是靠連接料干燥后結膜產生的。光澤度好則印品色澤鮮艷，符合人們的心理需要，因而比較受歡迎；光澤度差則色澤暗淡，給人一種陳舊的感覺，會降低產品的宣傳效果。它是評...

影響水性油墨樹脂印刷質量的因素：1、PH值：PH值的大小是影響水性油墨穩(wěn)定性和干燥性的重要因素。PH值太高，造成堿性太強，就會過度地溶解體系中的堿溶性樹脂，使水墨黏度過低，印刷時容易產生氣泡，水溶性變好以及干燥速度降低和耐水性變差。如果PH值過低，堿性太弱，即體系中的堿溶性樹脂得不到很好的溶解，就會導致水性油墨黏度增大，干燥速度變快，造成印版和網紋輥的堵塞，引起版面起臟。2、光澤度：油墨樹脂的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線的能力，主要是靠連接料干燥后結膜產生的。光澤度好則印品色澤鮮艷，符合人們的心理需要，因而比較受歡迎；光澤度差則色澤暗淡，給人一種陳舊的感覺，會降低產品的宣傳效果。它是評...

水性油墨樹脂Water-basedink簡稱為水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成。水性油墨樹脂特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產品。水性油墨樹脂是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨樹脂的連結料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在...

水性油墨樹脂是指聚氨酯樹脂溶于水或分散于水中形成的二元膠態(tài)體系。水性油墨樹脂具有使用簡便、性能穩(wěn)定、附著力強、光澤度優(yōu)、耐熱性好等優(yōu)點，能適合各種印刷方式，尤其適用于網版印刷、塑料包裝和復合薄膜等方面。油墨行業(yè)所使用的水性油墨樹脂要求光澤度好、對材料的粘接強度大、在一定溫度下抗粘連性好等。根據這些性能要求，對聚氨酯的結構特征、功能性和合成配方、工藝等有以下要求：(1)選擇合適的多元酸和多元醇，合成具有耐溫性能的聚酯多元醇；(2)引入對材質具有較強粘接力的極性基團；(3)選擇合適的原料，改善聚氨酯的結晶性；(4)使用偶聯(lián)劑和其它助劑來改善油墨用水性聚氨脂膠粘劑的耐濕熱性能。目前，水性油墨樹脂己經...

影響水性油墨樹脂分散體較低成膜溫度的因素很多，重要的就是它的化學組成和聚合物結構。它的化學組成決定了其玻璃化溫度（Tg），而該Tg是影響MFT的非常主要因素。雖然它的Tg和MFT沒有明確的定量關系，通常情況下，MFT低于相應聚合物的Tg。如增大軟段或降低硬段含量都可以降低其Tg，從而也就降低了其MFT。對成膜溫度影響較大的還有水性油墨樹脂分散體的結構。在復合乳液中，丙烯酸酯為核，聚氨酯為殼，核殼聚合物分散體在成膜過程中，殼層相互接觸融合形成連續(xù)相，核則形成微觀分散相，因此，殼層聚合物的特性對水性油墨樹脂分散體特性和成膜穩(wěn)定性影響較大，而作為殼層的聚氨酯的Tg相對較低，所以也決定了水性油墨樹脂分...