1.讀數(shù)顯微鏡；2.玻璃刻線尺；3.反光棱鏡；4.工作臺(tái)測(cè)量軸和尾管的同軸度不超過(guò)?！救f(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀檢定方法】將直徑為φ8mm的用平面測(cè)帽安裝在測(cè)量軸和尾管的測(cè)量桿上，移動(dòng)測(cè)量軸，使兩測(cè)帽相接觸，借助尾管測(cè)量桿的徑向調(diào)整螺釘，將兩測(cè)帽的測(cè)量面調(diào)至平行。然后***測(cè)長(zhǎng)...

萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀本測(cè)長(zhǎng)機(jī)因采用了性能穩(wěn)定的花崗巖測(cè)量平臺(tái)、高精度的直線導(dǎo)軌、與軸承鋼的膨脹系數(shù)接近的光柵尺，因此本測(cè)長(zhǎng)機(jī)性能穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，可以在生產(chǎn)車間環(huán)境替代傳統(tǒng)的光學(xué)測(cè)長(zhǎng)機(jī)直接使用。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀使用環(huán)境：溫度：5—40℃相對(duì)濕度：95%無(wú)凝結(jié)電源電壓：?jiǎn)蜗?00...

測(cè)長(zhǎng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：要根據(jù)不同測(cè)量方式掛上合適位置的砝碼?；顒?dòng)端內(nèi)部的砝碼掛鉤掛外測(cè)，測(cè)量被測(cè)工件的外尺寸，掛內(nèi)測(cè)，測(cè)量被測(cè)工件的內(nèi)尺寸。注意：若是測(cè)量易變形材料的被測(cè)工件，測(cè)量時(shí)，需要將砝碼去掉一個(gè)，減小測(cè)量力對(duì)被測(cè)工件的影響。三個(gè)傳感器，在初始狀態(tài)下，溫差不能...

阿貝原則由德國(guó)的阿貝教授確立,是長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器設(shè)計(jì)的基本原則。測(cè)長(zhǎng)機(jī)有三種類型：光學(xué)測(cè)長(zhǎng)機(jī)、光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)和激光測(cè)長(zhǎng)機(jī)。在設(shè)計(jì)上，有的符合阿貝原則，有的不符合阿貝原則，它們?cè)谠O(shè)計(jì)上是如何考慮的呢?阿貝原則可表述為：在進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)，要使測(cè)量給出準(zhǔn)確的結(jié)果，必須將被測(cè)...

皮帶測(cè)長(zhǎng)機(jī)主要性能指標(biāo)1.皮帶露出高度測(cè)量精度：0.01mm，2.顯示測(cè)量參數(shù)：基準(zhǔn)長(zhǎng)度顯示為六位數(shù)，3.顯示精度：0.01mm，4.帶輪中心距：1000mm，5.帶輪旋轉(zhuǎn)速度：28r/min，6.電源：AC380V±5%50Hz，7.氣源壓力：0.5Mpa，...

萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀在實(shí)際的校準(zhǔn)活動(dòng)中，我們發(fā)現(xiàn)直接校準(zhǔn)方法得到的校準(zhǔn)結(jié)果，與激光干涉儀校準(zhǔn)得到的結(jié)果存在差異，測(cè)長(zhǎng)機(jī)使用者往往會(huì)心存在疑惑。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀造成這種差異的原因是用量塊直接校準(zhǔn)時(shí)，量塊是放在測(cè)長(zhǎng)機(jī)工作臺(tái)上的，在調(diào)整量塊的過(guò)程中，工作臺(tái)的性能也綜合在內(nèi)，這樣的校...

如果浮動(dòng)導(dǎo)軌松動(dòng)，應(yīng)將橫向的一根導(dǎo)軌拆下來(lái)，中間雙面導(dǎo)軌下便露出了±3o轉(zhuǎn)動(dòng)軸上三只緊固螺釘，拆掉轉(zhuǎn)動(dòng)軸后，即可拆掉橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌基座。由于浮動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)與橫向運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌基本相同，檢修辦法同上。(4)在檢修過(guò)程中應(yīng)注意下列事項(xiàng)①由于橫向運(yùn)動(dòng)在全程25mm范圍內(nèi)與測(cè)...

利用頭座的測(cè)力并使用平面測(cè)帽的平面（針對(duì)圓周外徑測(cè)量，如光面塞規(guī)，針規(guī)及棒材）接觸被測(cè)平面，五軸工作臺(tái)的水平方向浮動(dòng)，使得尾座測(cè)帽球面與被測(cè)件另一平面接觸；從而測(cè)得兩測(cè)帽平面間的距離；利用頭座測(cè)力并使用平面測(cè)帽接觸三針使三針與螺紋塞規(guī)螺紋槽中徑截面點(diǎn)接觸，得到...

螺紋輪廓掃描型儀器能夠在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續(xù)測(cè)量圓柱或圓錐螺紋塞、環(huán)規(guī)的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等。該種儀器的出現(xiàn)使螺紋量規(guī)的全參數(shù)測(cè)量成為可能，它與一般輪廓儀有若本質(zhì)的區(qū)別。制造商可根據(jù)這些信息對(duì)加工機(jī)器或工具做相應(yīng)調(diào)整，計(jì)量工作者...

以線紋尺的刻度或光波波長(zhǎng)作為已知長(zhǎng)度，利用機(jī)械測(cè)頭進(jìn)行接觸測(cè)量的光學(xué)長(zhǎng)度測(cè)量工具。測(cè)長(zhǎng)機(jī)具有能在3個(gè)坐標(biāo)內(nèi)移動(dòng)和2個(gè)坐標(biāo)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的可調(diào)工作臺(tái)，還帶有不同測(cè)頭和附件，常用于檢定大尺寸量塊和測(cè)量多種工件的內(nèi)、外尺寸。測(cè)長(zhǎng)機(jī)有1米、3米、6米和6米以上等幾種測(cè)量范圍，...

全自動(dòng)測(cè)量?jī)?nèi)外螺紋一次測(cè)量，測(cè)頭自動(dòng)掃描測(cè)量上下螺紋。二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量和評(píng)定。創(chuàng)新的高精度測(cè)量系統(tǒng)創(chuàng)新性的采用高精度零膨脹系數(shù)光柵尺，減少溫度對(duì)儀器精度的影響！同時(shí)，三軸采用氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)，整體運(yùn)動(dòng)無(wú)摩擦，確保儀器運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠。恒定的測(cè)力系統(tǒng)**...

在螺紋中徑的實(shí)際測(cè)量中，根據(jù)不同的測(cè)量要求及被測(cè)螺紋的實(shí)際情況往往會(huì)選擇不同的測(cè)量方法：（1）無(wú)論是測(cè)長(zhǎng)機(jī)還是螺紋掃描儀，在測(cè)量圓柱螺紋量規(guī)的過(guò)程中重復(fù)性都比較好，一般一般均在0.5m以內(nèi)，不會(huì)超過(guò)1μm。測(cè)量圓錐螺紋量規(guī)的基面中徑時(shí)兩種儀器的重復(fù)性要大一些，...

將掃描數(shù)據(jù)從機(jī)器坐標(biāo)系規(guī)范到螺紋工件坐標(biāo)系，得到測(cè)球中心距離軸線的所有掃描位置A。由于掃描時(shí)牙型半角α1并不是已知的，且螺紋軸線方向也需要經(jīng)測(cè)量得出，因此，在計(jì)算時(shí)先設(shè)定一個(gè)標(biāo)稱值的初始牙型半角，以及由牙頂或者牙底擬合計(jì)算的初始螺紋軸線，通過(guò)式(11)計(jì)算出真...

螺紋綜合參數(shù)計(jì)算螺紋輪廓掃描、計(jì)算完成后，系統(tǒng)根據(jù)螺紋參數(shù)的定義直接進(jìn)行分析、擬合、計(jì)算，獲得中徑(基本中徑、單一中徑、作用中徑)、大徑、小徑、螺距Ｒ(導(dǎo)程)、牙型角α、牙側(cè)角、牙側(cè)直線度D等參數(shù)同時(shí)根據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，自動(dòng)對(duì)螺紋參數(shù)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行合格性判定，...

螺紋綜合全參數(shù)測(cè)量機(jī)螺紋掃描功能介紹1、全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。2、可...

螺紋綜合全參數(shù)測(cè)量機(jī)螺紋掃描功能介紹1、全自動(dòng)檢測(cè)圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。2、可...

其次，在數(shù)控管螺紋修復(fù)車床的基礎(chǔ)上，搭建了管錐螺紋在機(jī)測(cè)量實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)分析了測(cè)量速度、測(cè)量方向、測(cè)量距離、永磁體的形狀和位置等因素對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響，根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度，確定了本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的測(cè)量條件。通過(guò)分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型...

高精度我司創(chuàng)立十年以來(lái)，一直追求***的精度，憑情先進(jìn)的技術(shù)水平及精益求精的經(jīng)營(yíng)理念，野齒儀器仍將一如既往的保持高精度的特色。穩(wěn)定性我們?cè)O(shè)定了儀器可能出現(xiàn)問(wèn)題的多種使用情景，向用戶提供能經(jīng)受多種條件考驗(yàn)的產(chǎn)品。性能優(yōu)我們時(shí)刻從客戶角度研發(fā)和制造產(chǎn)品，并以此為目...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)為全自動(dòng)測(cè)量，操作者只需裝好被測(cè)螺紋，在檢定軟件界面上選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的參數(shù)值、檢測(cè)量程等參數(shù)后，點(diǎn)擊“開(kāi)始檢定”按鈕，檢定系統(tǒng)立即進(jìn)行檢定。系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示螺紋牙型曲線圖，自動(dòng)計(jì)算出螺距、牙型角、大徑、中徑、小徑等各項(xiàng)螺紋參數(shù)，...

特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)1、全自動(dòng)檢測(cè)螺紋綜合參數(shù)：測(cè)量中無(wú)需人工干預(yù)和計(jì)算，2分鐘內(nèi)即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)生成檢定報(bào)告，**簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)測(cè)量中操作人員的工作強(qiáng)度，提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量與精度。（1）客戶選好螺紋類型、輸入相關(guān)檢測(cè)信息，點(diǎn)擊“...

因?yàn)闇y(cè)量螺紋的中徑涉及到軟件計(jì)算的過(guò)程，所以任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都可能導(dǎo)致***的測(cè)量結(jié)果與實(shí)際值出現(xiàn)較大的偏差，所以在實(shí)際測(cè)量中應(yīng)該注意環(huán)境條件是否滿足要求，測(cè)頭、測(cè)砧、三針以及量規(guī)測(cè)量面是否清潔，測(cè)量時(shí)的測(cè)力是否選擇正確，測(cè)頭和探針是否校準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)器的修正值...

我們以創(chuàng)新科技推動(dòng)全球測(cè)量領(lǐng)域的健康高質(zhì)量發(fā)展，在測(cè)量尤其是幾何量計(jì)量測(cè)量領(lǐng)域擁有超過(guò)10多年的研發(fā)積累。我們非常注重研發(fā)投入，并且持續(xù)投入大量資金與業(yè)內(nèi)**學(xué)者長(zhǎng)期合作進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備。我們?cè)谏虾碛猩a(chǎn)工廠，在中國(guó)各主要工業(yè)城市建立了健全的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，保證有...

螺紋測(cè)量機(jī)的原理和適用范圍：螺紋測(cè)量機(jī)儀器測(cè)量原理符合圓柱螺紋規(guī)測(cè)試規(guī)范要求VDI/DE/DGQ2618-4.9標(biāo)準(zhǔn)和JF1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范，螺紋綜合掃描測(cè)量機(jī)為全自動(dòng)測(cè)量，二分鐘即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果。系統(tǒng)為簡(jiǎn)...

全自動(dòng)測(cè)量?jī)?nèi)外螺紋一次測(cè)量，測(cè)頭自動(dòng)掃描測(cè)量上下螺紋。二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量和評(píng)定。創(chuàng)新的高精度測(cè)量系統(tǒng)創(chuàng)新性的采用高精度零膨脹系數(shù)光柵尺，減少溫度對(duì)儀器精度的影響！同時(shí)，三軸采用氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)，整體運(yùn)動(dòng)無(wú)摩擦，確保儀器運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠。恒定的測(cè)力系統(tǒng)**...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)為全自動(dòng)測(cè)量，操作者只需裝好被測(cè)螺紋，在檢定軟件界面上選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的參數(shù)值、檢測(cè)量程等參數(shù)后，點(diǎn)擊“開(kāi)始檢定”按鈕，檢定系統(tǒng)立即進(jìn)行檢定。系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)顯示螺紋牙型曲線圖，自動(dòng)計(jì)算出螺距、牙型角、大徑、中徑、小徑等各項(xiàng)螺紋參數(shù)，...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)的誤差分析牙頂自定心夾具、極小半徑(10～30μm)的掃描針針尖的應(yīng)用保證了螺紋軸向截面輪廓的采集準(zhǔn)確性，沒(méi)有類似測(cè)長(zhǎng)機(jī)的***工作臺(tái)(需要找拐點(diǎn))和多種修正參數(shù)等繁瑣的結(jié)構(gòu)和修正算法，提高了操作便利性。直接根據(jù)螺紋參數(shù)的定義計(jì)算螺紋參數(shù)，完全符...

螺紋中徑尺寸測(cè)量實(shí)驗(yàn)主要通過(guò)兩種方法對(duì)樣品的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比對(duì)進(jìn)行不確定度的驗(yàn)證，以便分析測(cè)量方法的可靠性及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響的影響量及解決辦法。表5和表6列出了實(shí)驗(yàn)樣品的螺紋中徑測(cè)量值。對(duì)兩種測(cè)量方法分別進(jìn)行不確定度分析，主要包括標(biāo)準(zhǔn)器引人的標(biāo)準(zhǔn)不確定...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)采用高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)，高精度氣浮軸承，進(jìn)口伺服電機(jī)控制，高穩(wěn)定性工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測(cè)量。通過(guò)高精度氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過(guò)程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記...

螺紋測(cè)量機(jī)的原理和適用范圍：螺紋測(cè)量機(jī)適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范圍廣，具有*的...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)的應(yīng)用背景：螺紋綜合測(cè)量機(jī)的導(dǎo)軌是測(cè)量機(jī)的基準(zhǔn)，只有保養(yǎng)好氣浮塊和導(dǎo)軌才能保證測(cè)量機(jī)的正常工作。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x導(dǎo)軌的保養(yǎng)除了要經(jīng)常用酒精和脫脂棉擦拭外，還要注意不要直接在導(dǎo)軌上放置零件和工具。尤其是花崗石導(dǎo)軌，因其質(zhì)地比較脆，任何小的磕碰會(huì)造成碰傷...