MES系統(tǒng)車間功能四： 工人工資、工時計算：RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量； 平衡生產線：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎，MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，找出關鍵數(shù)據(jù)，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力； MES系統(tǒng)...

目前國外**企業(yè)應用MES系統(tǒng)已經成為普遍現(xiàn)象，國內許多企業(yè)逐漸開始采用這項技術來增強自身的主要競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題，我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產計劃一生產計劃到達生產現(xiàn)場一安排生產-產品派送。企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規(guī)劃管理及一般事務處理。如ERP就是位于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業(yè)主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產（制程）的生產瓶頸...

車間MES系統(tǒng)的價值有： 生產工藝可視化：提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質量，降低錯誤率。 庫存信息可視化：庫存信息透明化、實時花，避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。 異常信息可視化：庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。 生產內容可視化：加強員工自主性，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產線應變能力。 員工績效可視化：實時生成員工績效表，便于考核和激勵。 產線生命周期可視化：分析流程瓶頸，有效進生產效率，降低裝配執(zhí)行出錯率，提升部門協(xié)作效率。 物料信息可視化：物料信息透明化、實時花，提升配送精細度；監(jiān)控生產上...

MES系統(tǒng)車間功能五： 基于RFID技術的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄生產過程，從而讓管理人員能夠對生產線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用，讓MES可以改善設備投資回報率，有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現(xiàn)金流的績效。RFID在企業(yè)和供應鏈間，以雙向交互的形式提供生產活動的基礎信息。 準時生產JIT（Just in time）：通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產模式； 精良生產LP（Lean Production）：通過精簡...

MES系統(tǒng)功能結構三： 對生產質量進行嚴格監(jiān)控，生成各類質量統(tǒng)計圖表，并可進行質量追溯。 在生產現(xiàn)場的各關鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏，實時展現(xiàn)生產現(xiàn)場當前生產工段的總體作業(yè)任務情況，作業(yè)進度情況，操作者，合格品數(shù)量，不良品數(shù)量，當前工段各設備狀態(tài)等。 在車間的合適位置設置大電子顯示屏顯示總體管理看板，顯示各生產工位當前狀態(tài)，包括任務號、當日生產任務總量、已生產數(shù)量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。 對生產線的所有設備（包括生產設備、輔助設備和檢測設備等）進行嚴格管理，實現(xiàn)設備臺帳管理，設備的狀態(tài)監(jiān)視，故障通知，維修管理，預防性維修檢修管理，維修庫房管理等。 ...

MES系統(tǒng)項目主要解決的問題： 生產數(shù)據(jù)透明化：提供及時有效的生產數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領導登陸系統(tǒng)查看進行決策； 質量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質量問題，可追究其工位人員的責任； 統(tǒng)計：數(shù)據(jù)傳輸后臺，實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表； 成本控制：能快速反應各工序生產情況，進而計算各工序生產成本及生產周期等； 解決上下工序之間NG產品數(shù)量，滯留產品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實際成品率； 改善作業(yè)質量，提高工作效率，間接提高產能； 信息的傳送更加迅速、準確、安全； 有效做...

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）： 是企業(yè)CIMS（計算機集成系統(tǒng)）信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產敏捷化的基本技術手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、按期交貨、提高產品和服務質量。適用于不同行業(yè)（家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥），能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。 MES系統(tǒng)能夠根據(jù)生產工藝控制生產過程，支持生產計劃的臨時調整，MES系統(tǒng)就選上海利拓電...

MES系統(tǒng)產品功能： 為企業(yè)生產管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產正常運行，控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能：正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本；用條形碼追蹤產品序號，提高產品的售后服務水平：及時反應產品質量問題，追溯品質歷史，提高產品治理：大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產力；充分掌握工具、設備的使用狀況，使制造資源有效運作；強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產數(shù)據(jù)，提高公司競爭力； 先進的制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結構組成，具有較好的靈活性和可擴展性，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司湖北鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)集成...

MES系統(tǒng)功能結構一： 通過生產過程的信息化管理，實現(xiàn)生產計劃可視化管理，生產過程可視化管理，設備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產品質量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質量的服務提供強大的推動力。 計劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來滿足對車間生產的嚴格監(jiān)控與管理，主要內容包括： 與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接，通過ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。 MES系統(tǒng)使企業(yè)管理者能夠實時地掌握生產...

MES系統(tǒng)設備監(jiān)控管理模塊： 系統(tǒng)將被用來實時地監(jiān)視生產狀態(tài)，測量和追溯生產設備的工作情況，當生產設備出現(xiàn)生產問題時，系統(tǒng)將向車間人員報警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產的節(jié)拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網與現(xiàn)場MES/PLC進行通訊獲取數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還將生產信息和報警信息記錄到數(shù)據(jù)庫，供今后生成報表使用。 設備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍：焊裝、涂裝、總裝、沖壓 功能描述： 設備監(jiān)控和管理，主要是監(jiān)控設備狀態(tài)和加工參數(shù)；主要是通過與設備的控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換，實時采集控制系統(tǒng)針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數(shù)通過以太網的形式采集到服務器中。...

MES 功能詳解四： 產品追溯和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進行該工作；供應者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產品使用的可追溯性。 性能分析：提供實際制造操作活動的更新報告，以及與歷史記錄和預期經營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。 物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能，如設備維護或安裝...

什么是MES系統(tǒng)一： MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時作出反應，報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效的指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產匯報率。此外，MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。MES的關鍵字是精確實時數(shù)據(jù)，這是以業(yè)務基礎（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。 先進的制造執(zhí)行MES系統(tǒng)...

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準備工作： 基本條件：面向市場的產品定位；開拓進取的領導班子；對MES內涵認識明確；良好的管理基礎；持續(xù)的員工培訓；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導與支持。 需求明確：總體預期目標和分階段目標；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。 管理基礎：車間安排機構、規(guī)章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)；質量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。 資金條件：實施MES需要在應用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上...

MES系統(tǒng)車間功能三： 實時數(shù)據(jù)流：RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量； 生產線實時監(jiān)管：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎，MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，找出關鍵數(shù)據(jù)，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力； MES系統(tǒng)有利于企業(yè)融入全球產業(yè)供應鏈中，MES系統(tǒng)就選...

MES系統(tǒng)帶來的效益： 1.將企業(yè)信息化中的幾個孤島連接成一個完整的整體，從ERP的企業(yè)生產計劃到MES中的作業(yè)執(zhí)行計劃，再到執(zhí)行的實際進度反饋，形成一個閉環(huán)的信息回路，有利于企業(yè)內部的協(xié)同一體的工作。 2.在ERP中采用統(tǒng)一的物料編碼，統(tǒng)一的物料BOM，一直貫穿到現(xiàn)場加工，有利于物料的追溯，質量追溯，極大提高企業(yè)的計劃、生產、質量的管理力度。 3.將企業(yè)生產過程完全透明化，便于發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產流程中的瓶頸，以便企業(yè)及時采用合理決策、有效手段進行改進。 4.通過企業(yè)集成服務應用建設形成以"集成、共享、協(xié)同"為標志的一體化應用體系，整體推進企業(yè)業(yè)務管理創(chuàng)新和流程優(yōu)化，提...

MES系統(tǒng)**室管理模塊一： 通過CCR系統(tǒng)，建立一個整體的、集成的、先進的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調度和監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對工廠生產進度的及時、整體監(jiān)控，實現(xiàn)異常信息的及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，整體負責企業(yè)生產的整體進度和異常管理，其主要實現(xiàn)目標是： 生產信息及時傳遞和處理：系統(tǒng)應能實時并準確的通過控制室的大屏幕，顯示出當前各車間生產的實際情況和遇到的問題，通過這些顯示提示相關人員迅速作出反應，減少解決問題的時間，從而**終實現(xiàn)生產過程各種問題的準確傳遞和及時處理。同時，通過方便的信息顯示功能使各相關部門及時準確的了解現(xiàn)生產問題及問題的狀態(tài)。 MES系統(tǒng)DNC和數(shù)據(jù)設置：持續(xù)減少準備時間，MES...

MES系統(tǒng)功能結構一： 通過生產過程的信息化管理，實現(xiàn)生產計劃可視化管理，生產過程可視化管理，設備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產品質量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質量的服務提供強大的推動力。 計劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來滿足對車間生產的嚴格監(jiān)控與管理，主要內容包括： 與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接，通過ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。 MES系統(tǒng)能源管理：發(fā)現(xiàn)能源浪費并減少生...

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊一： ANDON系統(tǒng)是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統(tǒng)（通稱ANDON-安燈），用來幫助生產線上的工人在一定生產節(jié)拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中，各個工位的工人可以通過ANDON系統(tǒng)的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統(tǒng)的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現(xiàn)場的各類問題廣播到各班組長，提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統(tǒng)計資料進行打...

MES系統(tǒng)質量管理模塊一： 在汽車的生產過程中，一個批次零部件往往用在多個產品型號、不同批次訂單生產中，生產過程中的各項操作也存在著由于設備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質量異常時，當調查出某批次零部件存在問題時，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個批次？需要手工對現(xiàn)有大量的紙面產品流程卡、領料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間，造成異常發(fā)生后不能快速響應、效率低下，甚至有時候等調查清楚時發(fā)現(xiàn)存在潛在風險的產品已經發(fā)貨，對公司的品牌建設及售后成本都造成很大損失。 隨著投入市場的產品不斷累積、增加，手工紙面產品追溯效率及準確性問題日益顯現(xiàn)產品質量追溯的...

MES系統(tǒng)功能結構二： 根據(jù)銷售訂單情況和生產計劃信息，進行生產任務計劃安排，形成可執(zhí)行的對應到每一臺設備每天或每班次的生產任務工單，在生產工位利用可視化顯示界面，顯示每天的生產批次計劃，為現(xiàn)場的操作人員進行生產指導。 在各工位的MES終端上，操作者可以方便查看自己的生產任務、生產進度、各種故障報警、設備狀態(tài)等信息；并能上報一些生產過程化信息，如操作工編號、停機原因、質檢結果、不良原因等。 通過MES終端上的人機交互和質檢設備相連，采集并上產品生產質量信息。對不良品產品必須注明不良原因，當前操作者，涉及的設備、物料批次等信息，方便對設備或物料進行調整。 MES系統(tǒng)使客戶能...

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會（Manufacturing Execution System Association，MESA）對MES系統(tǒng)所下的定義："MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES系統(tǒng)能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。MES系統(tǒng)報表中心支持對多個數(shù)據(jù)...

在智能制造的時代背景下，制造企業(yè)的轉型顯得尤為重要，智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結合。企業(yè)生產管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看，我進行了以下歸納： 移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制； 標準化：標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享； 精益化：優(yōu)化生產過程，與生產實際相結合； 數(shù)據(jù)化：智能制造離不開數(shù)據(jù)支持...

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）： 是企業(yè)CIMS（計算機集成系統(tǒng)）信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產敏捷化的基本技術手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、按期交貨、提高產品和服務質量。適用于不同行業(yè)（家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥），能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。 MES系統(tǒng)使企業(yè)管理者能夠實時地掌握生產信息，進行生產決策，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有...

在智能制造的時代背景下，制造企業(yè)的轉型顯得尤為重要，智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結合。企業(yè)生產管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看，我進行了以下歸納： 移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制； 標準化：標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享； 精益化：優(yōu)化生產過程，與生產實際相結合； 數(shù)據(jù)化：智能制造離不開數(shù)據(jù)支持...

MES系統(tǒng)車間功能二： 工藝信息維護： 利用CAD，CAM對工藝進行設計和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數(shù)量和尺寸、設備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統(tǒng)運行情況、對工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改，從而實現(xiàn)高質量的非現(xiàn)場化管理。 質量管理：Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環(huán)質量控制 每輛車由上百個工件，數(shù)千個焊點組成，若某一個零件或焊點出問題，會影響到整臺車的質量，所以對每輛車的零件、...

MES系統(tǒng)用戶界面： 該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能，根據(jù)用戶的權限可以進行包括生產調度和計劃查詢、物料和設備信息查詢、生產執(zhí)行狀況查詢、產品歷史信息查詢、生產信息統(tǒng)計查詢等工作。對于部分需要人工進行輸入的數(shù)據(jù)，該模塊也是其輸入的界面 MES系統(tǒng)開發(fā)平臺： 企業(yè)MES系統(tǒng)關鍵是實時歷史數(shù)據(jù)庫，實時數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監(jiān)視，可在線存儲每個工藝過程點的多年數(shù)據(jù)，可以提供清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當前的生產情況，也可回顧過去的生產情況。 MES系統(tǒng)DNC和數(shù)據(jù)設置：持續(xù)減少準備時間，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東汽車行業(yè)M...

MES系統(tǒng)支持數(shù)據(jù)采集： 通過監(jiān)視系統(tǒng)，采集來自人員，機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序，物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。甚至突破傳統(tǒng)的條碼采集方式，MES可直接和PLC、傳感器、RFID、DCS，l/O等多種自動化的工業(yè)設備聯(lián)機，從這些設備獲取數(shù)據(jù)。 1.線邊倉庫：在車間內實行線邊倉庫管理，物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序。 2.生產線：物料上線進行數(shù)據(jù)采集，作業(yè)人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息；掃描物料條碼，在制品投入生產前需掃描產品條碼，及掃描設備條碼，記錄設備信息。 3.生產進度查詢：輸入生產工單號，可...

MES系統(tǒng)特色一：生產扁平化、少人化 精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調制造過程，為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)反應速度和效率、徹底排除浪費，以迅速提升競爭力。 MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動態(tài)化 精益制造管理系統(tǒng)與生產設備、和現(xiàn)場硬件集成，充分發(fā)揮其效能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析，動態(tài)統(tǒng)計處理，真正達到實時掌控的目的！無論長期或短期的計劃，無論是周計劃、日計劃、設備計劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式，并...

MES系統(tǒng)用戶界面： 該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能，根據(jù)用戶的權限可以進行包括生產調度和計劃查詢、物料和設備信息查詢、生產執(zhí)行狀況查詢、產品歷史信息查詢、生產信息統(tǒng)計查詢等工作。對于部分需要人工進行輸入的數(shù)據(jù)，該模塊也是其輸入的界面 MES系統(tǒng)開發(fā)平臺： 企業(yè)MES系統(tǒng)關鍵是實時歷史數(shù)據(jù)庫，實時數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監(jiān)視，可在線存儲每個工藝過程點的多年數(shù)據(jù)，可以提供清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當前的生產情況，也可回顧過去的生產情況。 MES系統(tǒng)使客戶能夠準確、方便的了解產品數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！上海注塑行業(yè)M...

MES系統(tǒng)**室管理模塊一： 通過CCR系統(tǒng)，建立一個整體的、集成的、先進的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調度和監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對工廠生產進度的及時、整體監(jiān)控，實現(xiàn)異常信息的及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，整體負責企業(yè)生產的整體進度和異常管理，其主要實現(xiàn)目標是： 生產信息及時傳遞和處理：系統(tǒng)應能實時并準確的通過控制室的大屏幕，顯示出當前各車間生產的實際情況和遇到的問題，通過這些顯示提示相關人員迅速作出反應，減少解決問題的時間，從而**終實現(xiàn)生產過程各種問題的準確傳遞和及時處理。同時，通過方便的信息顯示功能使各相關部門及時準確的了解現(xiàn)生產問題及問題的狀態(tài)。 MES系統(tǒng)報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進行無限數(shù)量的報表...