MES系統(tǒng)車間功能二：1.工藝信息維護(hù)：利用CAD，CAM對工藝進(jìn)行設(shè)計和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實(shí)行計算機(jī)管理。管理人員可通過上位管...

MES系統(tǒng)車間功能二：1.工藝信息維護(hù)：利用CAD，CAM對工藝進(jìn)行設(shè)計和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實(shí)行計算機(jī)管理。管理人員可通過上位管...

MES系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)庫：實(shí)時數(shù)據(jù)庫不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時信息集成起來，為管理者更好地實(shí)時監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過程提供一個集成化的平臺，而且能夠通過對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的再次加工處理，提煉出真正對生產(chǎn)管理、計劃調(diào)度、經(jīng)營決策有用的數(shù)據(jù)，從而在生產(chǎn)經(jīng)營管理和實(shí)時過程控制...

MES系統(tǒng)車間擴(kuò)展功能：基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務(wù)流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴(kuò)展做好了準(zhǔn)備。企業(yè)業(yè)務(wù)流程的各個環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，它包括訂單管理、需求管理、客戶關(guān)系管理、計劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫、物流...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實(shí)時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實(shí)時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀...

MES系統(tǒng)車間功能四：工人工資、工時計算：RFID可提供不斷更新的實(shí)時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機(jī)器、工具和部件，從而實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時間。更進(jìn)一步地，當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實(shí)時進(jìn)行控制、...

MES系統(tǒng)功能：1.工廠運(yùn)營：工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導(dǎo)書、流程單無紙化、在制品（產(chǎn)品批次）管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓(xùn)記錄及上機(jī)技、能驗(yàn)證、產(chǎn)品批...

MES系統(tǒng)項(xiàng)目主要解決的問題：生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化：提供及時有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進(jìn)行決策；質(zhì)量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，可追究其工位人員的責(zé)任；統(tǒng)計：數(shù)據(jù)...

MES系統(tǒng)車間功能三：1.實(shí)時數(shù)據(jù)流：RFID可提供不斷更新的實(shí)時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機(jī)器、工具和部件，從而實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時間。更進(jìn)一步地，當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實(shí)時進(jìn)行控制、修改...

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二：追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因，需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等，系統(tǒng)在采集過程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集，采集內(nèi)容及方式如下：人員信息：系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系...

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一：通過生產(chǎn)過程的信息化管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理，生產(chǎn)過程可視化管理，設(shè)備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘...

MES系統(tǒng)優(yōu)勢：MES系統(tǒng)必須依靠實(shí)時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。當(dāng)今，只有RFID技術(shù)，才能做到數(shù)據(jù)的實(shí)時、準(zhǔn)確的獲取，讓MES真正成為MES。在我國已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中，超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標(biāo)記，通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識別方式因...

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準(zhǔn)備工作：1.基本條件：面向市場的產(chǎn)品定位；開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子；對MES內(nèi)涵認(rèn)識明確；良好的管理基礎(chǔ)；持續(xù)的員工培訓(xùn)；管理人員與計算機(jī)人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導(dǎo)與支持。2.需求明確：總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo)；管理層需求分析；流...

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)二：根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計劃信息，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計劃安排，形成可執(zhí)行的對應(yīng)到每一臺設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單，在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面，顯示每天的生產(chǎn)批次計劃，為現(xiàn)場的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上，操作者可以方便查看自...

MES實(shí)施要點(diǎn)一：1.上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn)，MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。2.確切的需求分析：企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決？實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)？出現(xiàn)問題后如何解決？...

MES系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)庫：實(shí)時數(shù)據(jù)庫不僅能將分散在各生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時信息集成起來，為管理者更好地實(shí)時監(jiān)控全企業(yè)生產(chǎn)過程提供一個集成化的平臺，而且能夠通過對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的再次加工處理，提煉出真正對生產(chǎn)管理、計劃調(diào)度、經(jīng)營決策有用的數(shù)據(jù)，從而在生產(chǎn)經(jīng)營管理和實(shí)時過程控制...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析，就能通過系統(tǒng)報表實(shí)時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀...

MES功能詳解三：1.質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。2.過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾...

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程，為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)...

MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)一：要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效，企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制，MES系統(tǒng)信息的及時維護(hù)就難以保證；沒有先進(jìn)的管理模式，MES整理出來的信息就不能得到有效利用，從而也不能產(chǎn)生效益。因此，信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管...

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一：在汽車的生產(chǎn)過程中，一個批次零部件往往用在多個產(chǎn)品型號、不同批次訂單生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當(dāng)制造過程或市場質(zhì)量異常時，當(dāng)調(diào)查出某批次零部件存在問題時，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪...

MES系統(tǒng)項(xiàng)目主要解決的問題：生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化：提供及時有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進(jìn)行決策；質(zhì)量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，可追究其工位人員的責(zé)任；統(tǒng)計：數(shù)據(jù)...

MES實(shí)施要點(diǎn)一：1.上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn)，MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。2.確切的需求分析：企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決？實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)？出現(xiàn)問題后如何解決？...

MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的；加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本；提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化；為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)...

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化、少人化。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程，為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業(yè)...

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三：ANDON系統(tǒng)的另一個主要功能是信息ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器），看板能夠提供關(guān)于各單條生產(chǎn)線的信息，包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況...

車間MES系統(tǒng)的價值有：1.生產(chǎn)工藝可視化：提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量，降低錯誤率。2.庫存信息可視化：庫存信息透明化、實(shí)時花，避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。3.異常信息可視化：庫存信息透明化、實(shí)時化避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出...

MES實(shí)施要點(diǎn)二：1.完善的教育培訓(xùn)：強(qiáng)化全員培訓(xùn)，包括對生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗(yàn)員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn)；召集中高層管理人員反復(fù)討論、了解MES。2.由淺而深，由線而面，建立階段里程碑標(biāo)志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見影的部份導(dǎo)入，使用成功是比較好的教育...

MES系統(tǒng)設(shè)計原則二：開放性：整個系統(tǒng)應(yīng)遵循總體的開發(fā)規(guī)范和接口標(biāo)準(zhǔn)，同時要考慮和現(xiàn)有部分應(yīng)用系統(tǒng)的接口，以保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的完整性和信息的一致性。應(yīng)能支持異構(gòu)系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的互聯(lián)，提供開放的網(wǎng)絡(luò)接口和數(shù)據(jù)接口，不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運(yùn)行，進(jìn)行數(shù)據(jù)交換、信息共享...