廣州工業(yè)廢水處理系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-18

    對(duì)廢水處理的辦法,還有萃取法,萃取法是利用特定溶劑與廢水充分混合接觸,使溶于廢水的某些污染物重新進(jìn)行分配而轉(zhuǎn)入溶劑,然后將溶劑和萃取后的廢水進(jìn)行分離,從而達(dá)到凈化廢水的目的。而膜分離法是利用機(jī)械篩分原理,以膜兩側(cè)存在一定的壓力差為推動(dòng)力,采用錯(cuò)流過(guò)濾方式,根據(jù)物料分子大小、形狀、構(gòu)象及電極性等特性實(shí)現(xiàn)固液分離或者不同分子量大小的分子分離。膜分離法的關(guān)鍵為膜本身,膜必須是半透膜,即能透過(guò)一種物質(zhì),而阻礙另一種物質(zhì)。國(guó)內(nèi)外主要采用微濾、超濾和反滲透技術(shù)。微濾微濾和超濾多用于反滲透的預(yù)處理部分,二者都是在靜壓差的推動(dòng)作用下進(jìn)行的液相分離過(guò)程。通常,微濾能截留~1微米之間的顆粒,微濾膜允許大分子有機(jī)物和溶解性固體(無(wú)機(jī)鹽)等通過(guò),但能阻擋住懸浮物、細(xì)菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過(guò)。超濾超濾技術(shù)是膜分離技術(shù)的一種利用多孔膜的攔截能力,以物理截留的方式,將溶液中的大小不同的物質(zhì)顆粒分開(kāi),從而達(dá)到純化和濃縮、篩分溶液中不同組分的目的。反滲透反滲透又稱(chēng)逆滲透,是一種以壓力差推動(dòng)力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力,當(dāng)壓力超過(guò)它的滲透壓時(shí),溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透。 歐米諾水處理“氧化還原廢水處理技術(shù)”。廣州工業(yè)廢水處理系統(tǒng)

    產(chǎn)生苯胺及硝基苯類(lèi)廢水企業(yè)客戶(hù)對(duì)廢水處理包括以下三點(diǎn):高效、穩(wěn)定的去除廢水中的有毒物質(zhì)即苯胺及硝基苯,處理后的出水能夠進(jìn)入生化池生化處理,或其它關(guān)聯(lián)后續(xù)處理程序;一次投資費(fèi)用低、運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)備操作維護(hù)方便;工藝先進(jìn)可靠、無(wú)二次污染。工藝處理效果采用吸附工藝處理含苯胺及硝基苯廢水,可有效脫除廢水中的苯胺及硝基苯,該企業(yè)要求處理后廢水中苯胺含量低于20mg/L,硝基苯含量低于200mg/L,實(shí)驗(yàn)處理效果表明采用吸附處理,廢水中的苯胺去除率穩(wěn)定在99%以上,硝基苯去除率穩(wěn)定在91%以上。在保證達(dá)到客戶(hù)的要求的同時(shí)留有一定的安全余量,能有效防止入料廢水的水質(zhì)波動(dòng)造成出水不達(dá)標(biāo),企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的苯胺及硝基苯類(lèi)廢水含苯胺、硝基苯、氨氮等,COD近萬(wàn)mg/L,為配合后序處理工藝需要,去除其中的絕大部分的苯胺及硝基苯。該企業(yè)生產(chǎn)廢水要求處理后苯胺含量<20mg/L、硝基苯<200mg/L,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明吸附可以將廢水中絕大部分的苯胺及硝基苯脫除,滿(mǎn)足企業(yè)的要求,同時(shí)對(duì)廢水中的COD和氨氮也有很高的去除率,為企業(yè)廢水的后續(xù)處理減輕了壓力。 廣西工業(yè)廢水處理公司污水處理一體化廠家哪家好?

    皮革生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要來(lái)自鞣前工段(包括浸水去肉、脫毛浸灰、脫灰軟化工序)、鞣制工段(包括浸酸、鞣制工序)、整飾工段(包括復(fù)鞣、中和、染色、加脂工序)。鞣前工段是皮革污水的主要來(lái)源,污水排放量約占皮革廢水總量的60%以上,污染負(fù)荷占總排放量的70%左右;鞣制工段污水排放量約占皮革廢水總量的5%左右,整飾工段污水排放量則占30%左右。皮革廢水的主要特點(diǎn):含有高濃度的S2-和Cr3+,S2-全部來(lái)自脫毛浸灰,含量一般在2000~3000mg/L之間;Cr3+有70%來(lái)自鉻鞣,其余一般來(lái)自復(fù)鞣,廢水中Cr3+的含量一般在60~100mg/L之間。皮革廢水pH值在8~10之間,含有大量的氯化物、硫酸鹽等中性鹽,廢水中含鹽量可達(dá)2000~30000mg/L。由于皮革加工中的廢水通常是間歇式排出,導(dǎo)致廢水排放的時(shí)流量和日流量有較大的波動(dòng)變化。在每天的生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)5小時(shí)左右的排水高峰,高峰排水量可能是日平均排水量的2~4倍。日常排水量中,高峰期與低峰期排水量可相差1/2~1/3,伴隨著大的水量變化,廢水水質(zhì)波動(dòng)也很大。對(duì)于皮革生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水我們是一定要進(jìn)行廢水處理的。

    廢水水質(zhì)特點(diǎn):造紙廢水主要來(lái)自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來(lái),制成漿料,再經(jīng)漂白,這個(gè)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的造紙廢水;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干,制成紙張,這個(gè)過(guò)程也容易產(chǎn)生造紙廢水。制漿產(chǎn)生的造紙廢水,污染為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色,稱(chēng)為黑水,黑水中污染物濃度很高,BOD高達(dá)5—40g/L,含有大量纖維、無(wú)機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的造紙廢水,稱(chēng)為白水,其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過(guò)程中添加的填料和膠料。問(wèn)題難點(diǎn)分析:造紙廢水中抄紙污水相對(duì)好處理,但是制漿廢水處理難度較高,有機(jī)物含量高,堿性強(qiáng),色度相當(dāng)高,單一工藝很難處理,污水水量大的需要進(jìn)行堿回收以降低處理成本和減少污泥量。 廣東含油廢水處理工程。

線(xiàn)路板廢水處理工藝:由于該類(lèi)污水不同污水水質(zhì)濃度較高,酸堿性較強(qiáng),同時(shí)色度較高,如果集中綜合處理會(huì)導(dǎo)致中和成本高、污泥泥量大等問(wèn)題,本公司通過(guò)大量的該類(lèi)污水的處理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合貴公司污水的實(shí)際情況,提出將車(chē)間的污水進(jìn)行源頭分流、分枝預(yù)處理再綜合處理的思路,因此本方案采用“原水分枝預(yù)處理+AQYJQ污水凈化系統(tǒng)深度凈化+A/O生化”的處理工藝,將產(chǎn)生中產(chǎn)生的幾種污水分別進(jìn)行爭(zhēng)對(duì)性預(yù)處理,通過(guò)精細(xì)的物化預(yù)處藥劑配方后,爭(zhēng)對(duì)性的去除污水中的油脂、色度和重金屬離子以及有機(jī)物,這樣可以降低污水處理的成本和產(chǎn)生的污泥量。然后再進(jìn)行生化深度處理。工業(yè)廢水處理檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢?福建一體化廢水處理廠家

酸堿廢水處理方法及酸堿廢水中和法原理。廣州工業(yè)廢水處理系統(tǒng)

    鋼鐵廠的污水主要有以下三大類(lèi):煉鐵車(chē)間廢水煉鐵車(chē)間的主要用水設(shè)備是高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)和鑄鐵裝置。水主要用于設(shè)備的冷卻’和高爐煤氣的洗滌等。冷卻水使用后,溫度上升,有時(shí)懸浮固體也有所提高。離爐煤氣洗滌水呈淺褐色,水溫在45℃左右,懸浮固體在500~5000毫克/升左右,夾帶微量的酚、氰和氨。另外,高爐爐渣用水沖洗,產(chǎn)生的廢水,渾濁且呈堿性。煉鋼車(chē)間廢水煉鋼車(chē)間的主要用水設(shè)備是平爐、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、電爐、真空脫氧裝置、鑄錠設(shè)備和連續(xù)鑄鋼裝置等。水主要用于設(shè)備的冷卻和轉(zhuǎn)爐煙氣的洗滌與冷卻。洗滌廢水的水質(zhì)水量隨設(shè)備性能和操作水平高低經(jīng)常有所變化,顏色黑褐,水溫50℃左右,懸浮固體一般在2000~5000毫克/升,不易沉降,顯微磁性。軋鋼車(chē)間廢水軋鋼車(chē)間的用水設(shè)備主要是加然爐、軋機(jī)軸承的冷卻,鋼材的除鱗〈氧化鐵皮〉,以及配制酸洗溶液和淋洗l酸洗鋼材。廢水主要是受熱、油和氧化鐵皮的污染。軋鋼車(chē)間除把鋼坯軋制成各種規(guī)格的鋼材以外,還常常要附設(shè)處理鋼材表面的氧化鐵皮、油污、表層防銹蝕的工段。清掃雜物常用的化學(xué)藥品有硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸或它們的混合物配成酸洗溶液來(lái)進(jìn)行廢水處理。 廣州工業(yè)廢水處理系統(tǒng)

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