自貢什么是廢水零排放技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-30

相信很多的工業(yè)制造和機(jī)械加工企業(yè)一直面臨的重要問(wèn)題。如何有效合理的治理廢水零排放是我們企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中必須要先決考慮的。歐米諾水處理經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和設(shè)計(jì),生產(chǎn)出工業(yè)污水處理的專業(yè)配套設(shè)備,如刮板干燥器,MVR蒸發(fā)設(shè)備,一體化預(yù)處理設(shè)備及中水回用設(shè)備等。并提供各行業(yè)工業(yè)廢水處理解決方案。廢水零排放的技術(shù)路線應(yīng)結(jié)合電廠的生產(chǎn)特點(diǎn)來(lái)選擇。由于電廠的廢水水質(zhì)普遍較差,利用電廠煙氣余熱是未來(lái)廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),特別是在利用低溫余熱方面,但仍存在許多問(wèn)題?;痣姀S廢水零排放處理技術(shù)。自貢什么是廢水零排放技術(shù)

    如今國(guó)家緊抓環(huán)保這塊,特別是出臺(tái)了環(huán)保稅新政之后,更是對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保要求嚴(yán)格,必須把廢水處理達(dá)標(biāo)排放,所以說(shuō)實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放勢(shì)在必行,那么廢水零排放的處理工藝有幾種呢。首先可以通過(guò)直接蒸發(fā)結(jié)晶得氯化鈉與硫酸鈉的混鹽。方法二,冷凍脫硝得十水硫酸鈉,含有大量氯化鈉及少量硫酸鈉的母液去電解生產(chǎn)燒堿,芒硝熔融后蒸發(fā)得到純度較高的無(wú)水硫酸鈉。方法三,鹽硝聯(lián)產(chǎn),高溫蒸發(fā)得硫酸鈉,母液低溫蒸發(fā)得氯化鈉,部分母液外排;或高溫得到氯化鈉,母液低溫蒸發(fā)得到無(wú)水硫酸鈉,部分母液外排;或者高溫蒸發(fā)得到無(wú)水硫酸鈉,冷凍結(jié)晶析出芒硝與二水氯化鈉的復(fù)鹽,復(fù)鹽熔融后返回原液池蒸發(fā)后重新得到無(wú)水硫酸鈉,純度較高的氯化鈉母液蒸發(fā)得到氯化鈉晶體,離心后的母液部分外排處理。方法四納濾膜法,利用納濾膜對(duì)硫酸根離子的高截留率,使得混合溶液經(jīng)納濾膜分離后得到高硫酸鈉濃度的截留液和高氯化鈉純度的透過(guò)液,透過(guò)液進(jìn)行后續(xù)的蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉結(jié)晶鹽,主要含有硫酸鈉的截留液可以進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶回收硫酸鈉,也可以回到前端的預(yù)處理,用于去除鈣硬。 江門(mén)如何實(shí)現(xiàn)廢水零排放公司廢水零排放工藝流程 。

    零排放工程上采用膜處置組合工藝對(duì)高鹽廢水停止回用及濃縮減量,具有以下優(yōu)點(diǎn):膜處置單元自動(dòng)化水平高,可完成精細(xì)加藥,減少外界鹽的人為增加;模塊化工藝,降低運(yùn)轉(zhuǎn)難度及風(fēng)險(xiǎn);應(yīng)用各類(lèi)膜的特性可完成多級(jí)濃縮,搭配應(yīng)用,降低終進(jìn)蒸發(fā)結(jié)晶的量,有效降低整體建立本錢(qián)及運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)。但是目前膜處置技術(shù)在高鹽難處置廢水零排上的應(yīng)用也存在著一些問(wèn)題,主要表現(xiàn)為膜的污堵及清洗頻繁,招致膜的改換費(fèi)用高;反浸透技術(shù)的運(yùn)轉(zhuǎn)能耗高;正浸透、膜蒸餾技術(shù)前景較好,但由于局部資料或技術(shù)的緣由在工業(yè)化的應(yīng)用上還需求一定的時(shí)間;膜濃縮工藝還需留意COD累積的問(wèn)題,可與臭氧等高級(jí)氧化工藝分離應(yīng)用。同時(shí),膜濃縮后的濃水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶后的固體鹽的去向及處置也是一個(gè)難題。

    廢水零排放是指工業(yè)水經(jīng)過(guò)重復(fù)使用后,將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部回收再利用,或者使用壓濾機(jī)過(guò)濾出不溶于水的物質(zhì)后循環(huán)使用,無(wú)任何廢液排出工廠。水中的鹽類(lèi)和污染物經(jīng)過(guò)濃縮結(jié)晶或壓濾廢渣以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ?。所謂零排放,是指無(wú)限地減少污染物和能源排放直至到零的活動(dòng)。任何行業(yè)都很難實(shí)現(xiàn)廢水零排放。什么叫零排放,就是沒(méi)有污水排口,那就意味著所有的水都必須就地解決。這會(huì)造成以下幾個(gè)問(wèn)題:,要把所有的水全部回用或蒸發(fā)掉??紤]到運(yùn)行成本,之前回用后產(chǎn)生的濃水主要靠自然蒸發(fā),也就是蒸發(fā)塘,但是蒸發(fā)塘又帶來(lái)幾個(gè)矛盾:首先是投資。煤化工用水量是非常大的,我國(guó)一個(gè)成規(guī)模的煤化工基地,即使在兩級(jí)反滲透之后,濃水的水量都高達(dá)每小時(shí)數(shù)百噸,如果這些水全部要靠蒸發(fā)塘蒸干,那需要的占地面積是不可想象的,而且嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)計(jì)的話,蒸發(fā)塘的抗?jié)B要求不是一般的高,建設(shè)投資會(huì)非常大,而且土地本身就是不可再生資源,從地質(zhì)角度也不是所有地區(qū)都適合建蒸發(fā)塘。為了避免蒸發(fā)塘造的過(guò)大,就不得不在前端增加超濃縮步驟來(lái)進(jìn)一步降低進(jìn)蒸發(fā)塘的水量,然而超濃縮步驟比如DTRO投資也很驚人。 工業(yè)廢水處理工程中廢水零排放有什么難點(diǎn)?

我國(guó)的零排放技術(shù)自2009年開(kāi)始進(jìn)行工程實(shí)踐,截止到2015年漢川電廠脫硫廢水零排放工程建設(shè)時(shí),國(guó)內(nèi)的零排放工程案例較少,包括廣東河源電廠和華能長(zhǎng)興電廠等,但整體水平仍處于技術(shù)起步和探索階段,廢水零排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不夠成熟。國(guó)內(nèi)已投運(yùn)的兩個(gè)電廠零排放項(xiàng)目均存在投資與運(yùn)行費(fèi)用過(guò)高的問(wèn)題,而且淡水回收率低,產(chǎn)出雜鹽副產(chǎn)物無(wú)法處置,存在二次污染風(fēng)險(xiǎn)。這些問(wèn)題限制了零排放技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用,因此,同時(shí)實(shí)現(xiàn)燃煤電廠廢水與雜鹽的高效回收是電廠廢水零排放技術(shù)的關(guān)鍵瓶頸問(wèn)題。脫硫廢水零排放成本。宜賓化工廢水零排放系統(tǒng)流程

廢水零排放的概念及特點(diǎn)。自貢什么是廢水零排放技術(shù)

現(xiàn)在,在國(guó)內(nèi)和國(guó)外燃煤電廠應(yīng)用為廣的脫硫技術(shù)就是石灰石-石膏方式,其原理非常簡(jiǎn)單,可以有效脫除二氧化硫氣體,并且還能對(duì)控制液體當(dāng)中的顆粒濃度進(jìn)行有效控制。但是為了維持內(nèi)部的物質(zhì)平衡,必然產(chǎn)生一些廢水的排放,即脫硫廢水,其中含有懸浮物、過(guò)飽和的硫酸鹽、亞硫酸鹽及重金屬等污染物,其中很多的物質(zhì)都是國(guó)家在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中重要提出要處理的污染物,脫硫廢水對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的影響,由此可見(jiàn)對(duì)于燃煤電廠的脫硫廢水零排放十分必要。自貢什么是廢水零排放技術(shù)

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