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廢水零排放系統(tǒng)為制藥行業(yè)注入綠色發(fā)展新動能。近年來,隨著國家對環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重視和環(huán)保政策的逐步落實,制藥廠等廢水排放量大的企業(yè)面臨著巨大的環(huán)境壓力。據(jù)了解,雖然由于產(chǎn)品、原料和工藝方法的不同,制藥廢水的質(zhì)量也有所不同,但總的來說,制藥廢水具有成分復(fù)雜、污染物濃度高、難降解物質(zhì)多的特點,是比較難處理的工業(yè)廢水之一。盡管制藥廢水的質(zhì)量因產(chǎn)品、原料和工藝方法的不同而不同,但一般來說,制藥廢水中有機(jī)污染物、有毒物質(zhì)、難降解物質(zhì)的含量較高,含鹽量也高,是一種危害很大的工業(yè)廢水,隨意排放會對環(huán)境造成極大的危害。隨著環(huán)保政策和水資源利用要求的日益嚴(yán)格,零排放模式在降低取水成本的同時,也緩解了企業(yè)的排放壓力,是未來缺水地區(qū)制藥廢水處理的合適出路。要實現(xiàn)制藥廢水的零排放,關(guān)鍵難點在于如何在高濃度有機(jī)物、硬度、二氧化硅等污染物協(xié)同污染的情況下,保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行并具有良好的脫鹽效率。 如何實現(xiàn)造紙廢水零排放?珠海工業(yè)廢水零排放政策
我國能源結(jié)構(gòu)中,煤炭仍將長期作為我國的主要能源,燃煤發(fā)電站在電力供應(yīng)格局中占主導(dǎo)地位的狀況短期內(nèi)不會改變。燃煤電廠使用的脫硫系統(tǒng)中,近90%采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù),因脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水呈弱酸性且懸浮物和鹽含量極高,并含有多種重金屬,是電廠廢水處理中的難點與重點。由于脫硫廢水污染成分的特殊性、復(fù)雜性和強(qiáng)腐蝕性,這部分廢水能否達(dá)標(biāo)處理成為制約燃煤電廠實現(xiàn)廢水“零排放”的關(guān)鍵。伴隨《水污染防治行動計劃》(“水十條”)、《控制污染物排放許可制實施方案》、《火電廠污染防治技術(shù)政策》等一系列環(huán)保政策法規(guī)的相繼出臺,作為耗水大戶的燃煤電廠,在水資源約束與排放限制方面的壓力陡然上升:環(huán)保政策要求2005年后新建電廠的環(huán)境評估等級按照電廠廢水“零排放”要求進(jìn)行設(shè)計;同時,水源地保護(hù)區(qū)及西北等富煤少水地區(qū)的電廠也相繼要求實施廢水零排放處理。 佛山電廠廢水零排放意義火電廠廢水零排放如何操作?
工業(yè)高鹽廢水零排放是一項復(fù)雜的處置工程,在工業(yè)化應(yīng)用中,是系列工藝的組合應(yīng)用,膜處置技術(shù)的組合在實踐案例中也經(jīng)??梢姟嵺`設(shè)計中,可依據(jù)工藝流程的水鹽均衡停止膜組合設(shè)計應(yīng)用。零排放工藝常規(guī)分為三個工段:預(yù)處置工段、膜濃縮工段及蒸發(fā)結(jié)晶工段,除蒸發(fā)結(jié)晶外,其他兩個工段均可應(yīng)用到膜處置工藝:預(yù)處置工段:預(yù)處置主要是去除高鹽廢水當(dāng)中的懸浮物、硬度、硅或有機(jī)物,觸及的膜處置工藝主要為微濾或超濾。目前市場上主要有兩種微濾,以管式微濾及袋式微濾為主,與傳統(tǒng)的多介質(zhì)或砂濾比擬,微濾與混凝沉淀藥劑軟化組合工藝,出水硅及硬度的去除高,效率高,耗能少。膜濃縮工段:膜濃縮工段可依據(jù)進(jìn)水鹽分的不同,采用梯級組合工藝,高鹽進(jìn)水TDS在10000ppm以下時,可先采用抗污染苦咸水膜停止預(yù)濃縮,再用海水反浸透膜進(jìn)一步濃縮,或至一定濃度時,可用HPRO或DTRO或ED或正浸透工藝進(jìn)一步濃縮至蒸發(fā)進(jìn)水。若有分鹽請求,也可分離鈉濾工藝停止設(shè)計。
“廢水零排放”水處理技術(shù)雖然只經(jīng)歷了40多年的發(fā)展,但技術(shù)水平不斷提高,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,目前已在能源、化工、造紙等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,并不動聲色地決定著工業(yè)廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向。下面小編就帶大家一起看看“廢水零排放”技術(shù)在我國的發(fā)展史吧。華東化工學(xué)院的吳新久副教授在《化學(xué)工業(yè)給排水設(shè)計》雜志上發(fā)表了《循環(huán)冷卻水的“零排放”概念》一文。學(xué)者們相繼對火電、煉油、電鍍等行業(yè)的廢水“零排放”進(jìn)行了探索,但思路主要集中在廢水減量和內(nèi)部消納上。1990年前后,美國、澳大利亞等國開始有學(xué)者發(fā)表文章介紹利用水處理技術(shù)實現(xiàn)“零排放”?!傲闩欧拧弊鳛橐环N水處理技術(shù),在我國引起了初步的關(guān)注。國內(nèi)對“零排放”處理技術(shù)的認(rèn)識有所提高,但很少進(jìn)行有影響的技術(shù)研究或示范驗證。2002年7月,國家經(jīng)貿(mào)委和美國商務(wù)部在北京共同舉辦了中美工業(yè)廢水“零排放”技術(shù)研討會。到如今,生態(tài)環(huán)境部和國家發(fā)改委聯(lián)合制定了長江保護(hù)與修復(fù)攻堅戰(zhàn)行動計劃。9月,領(lǐng)導(dǎo)主持召開黃河流域生態(tài)保護(hù)與高質(zhì)量發(fā)展座談會。長江、黃河大保護(hù)上升為國家戰(zhàn)略,這必將推動更多沿江、沿河企業(yè)選擇“零排放”。 廢水零排放技術(shù)深度挖掘廢水潛力,降低綜合運行成本。
工業(yè)生產(chǎn)過程中,會有大量含COD、懸浮物及重金屬等污染廢水產(chǎn)生,這些廢水直接排放到自然界中會對環(huán)境產(chǎn)生污染,這時候通過一定的方法將廢水中的有害物質(zhì)處理達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),稱之為達(dá)標(biāo)排放;部分地區(qū)對廢水的排放總量有一定限制,但企業(yè)的排放量超過這個值,此時就要通過技術(shù)手段將廢水處理后,部分廢水水質(zhì)達(dá)到生產(chǎn)線的用水標(biāo)準(zhǔn),我們將這部分廢水進(jìn)行回用,剩余部分水仍然處理到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)后排放,我們稱之為中水回用;零排放就是將全部廢水處理達(dá)到生產(chǎn)線的用水標(biāo)準(zhǔn),廢水完全利用,車間不設(shè)任何廢水排放口,我們稱之為廢水零排放。燃煤電廠濕法脫硫廢水零排放處理工藝。珠海工業(yè)廢水零排放政策
廢水零排放工藝流程 。珠海工業(yè)廢水零排放政策
廢水零排放處理有哪些事項需要注意?首先,零排放的定義是什么?指無限減少污染物和廢液的排放直至其降至零的活動。廢水零排放是指將含鹽量高、污染物多的部分回用后濃縮成廢水,然后全部(99%以上)回收,或?qū)⒉蝗苡谒奈镔|(zhì)通過壓濾機(jī)過濾出來回收,無需將廢液排出工廠,廢水中的鹽和污染物的廢渣經(jīng)濃縮、結(jié)晶或壓濾后以固體形式排出工廠,這些廢渣可送往廢物處理廠填埋或作為有用的化工原料回收利用。其次,實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放需要一個系統(tǒng)的解決方案。一是優(yōu)化工藝,提高工業(yè)用水效率,降低裝置用水量。利用反滲透(RO)、電滲析(EDR)、超濾(UF)等工藝,充分回收和回用廢水。為了實現(xiàn)高含鹽廢水的零排放,蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用,即高含鹽廢水經(jīng)過充分預(yù)濃縮后進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行固化處理。然而,該技術(shù)應(yīng)更多地關(guān)注反應(yīng)器材料選擇、結(jié)垢、發(fā)泡等問題。對于高濃度、難降解、有毒有害的有機(jī)廢水,通常采用超臨界水氧化技術(shù)進(jìn)行處理。該技術(shù)難點在于在超臨界條件下,材料的耐酸腐蝕性降低,反應(yīng)器容易堵塞。 珠海工業(yè)廢水零排放政策
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