廣西電鍍廢水零排放概念

    生產(chǎn)廢水主要包括設備檢修外排水、余熱發(fā)電系統(tǒng)排污水和化驗室廢水。設備檢修外排水除了含有少量的油污和泥沙外，不含有其他有害物質(zhì)并且水量較小，可以經(jīng)隔油池和沉淀池處理，直接排進污水管網(wǎng)而后進入中水處理系統(tǒng)循環(huán)再利用，不必向外排放。余熱發(fā)電系統(tǒng)排污水包括循環(huán)水池排污水、水處理排污水和鍋爐連續(xù)排污水，處理難度相對較大。為達到該部分廢水的零排放，我們通過多方咨詢水處理廠家，終結合實際情況采取了以下措施分別進行處理：循環(huán)水池排污水。由于循環(huán)冷卻水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，易結水垢。為確保冷卻水質(zhì)合格，延緩凝汽器銅管結水垢時間，提高真空度，需不斷向水池內(nèi)補充新鮮水，長時間循環(huán)使用必然產(chǎn)生一部分外排廢水。在冷卻塔循環(huán)水池旁自制加酸裝置，通過添加98%的濃硫酸來調(diào)節(jié)循環(huán)水水質(zhì)，pH值按，將原濃縮倍率，實踐證明這一措施可使循環(huán)水池的排污水量由45m3/h下降至20m3/h左右。利用現(xiàn)有排水溝，在低洼處自建一混凝土積水池，做好防腐、防滲漏措施，將循環(huán)水池20m3/h左右的排污水收集起來，通過投加絮凝劑、殺菌劑、阻垢緩蝕劑等化學藥品。 廢水零排放處理方案工藝流程及水平衡圖。廣西電鍍廢水零排放概念

    零排放工程上采用膜處置組合工藝對高鹽廢水停止回用及濃縮減量，具有以下優(yōu)點：膜處置單元自動化水平高，可完成精細加藥，減少外界鹽的人為增加；模塊化工藝，降低運轉(zhuǎn)難度及風險；應用各類膜的特性可完成多級濃縮，搭配應用，降低終進蒸發(fā)結晶的量，有效降低整體建立本錢及運轉(zhuǎn)本錢。但是目前膜處置技術在高鹽難處置廢水零排上的應用也存在著一些問題，主要表現(xiàn)為膜的污堵及清洗頻繁，招致膜的改換費用高;反浸透技術的運轉(zhuǎn)能耗高;正浸透、膜蒸餾技術前景較好，但由于局部資料或技術的緣由在工業(yè)化的應用上還需求一定的時間;膜濃縮工藝還需留意COD累積的問題，可與臭氧等高級氧化工藝分離應用。同時，膜濃縮后的濃水經(jīng)蒸發(fā)結晶后的固體鹽的去向及處置也是一個難題。 工業(yè)廢水零排放意義工業(yè)廢水零排放處理方法及工藝流程。

    水零排放是指工業(yè)水經(jīng)過重復使用后，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部（99%以上）回收再利用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ?。而機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術則是是根據(jù)物理學的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能。當物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時，會放出等量的熱能。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。在運作過程中，沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的，只是驅(qū)動蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發(fā)器的腐蝕，保證設備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用高級鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。

大化工行業(yè)如何實現(xiàn)廢水零排放？在廢水處理工程中，催化臭氧化法作為多級處理技術中的深度處理方法之一,應用十分常見。但該法處理大化工廢水的研究是在近些年隨著零排放需求才逐漸被重視并發(fā)展起來的。大化工行業(yè)廢水中污染物多種多樣,不同工序的不同裝置,主要污染物均不相同,大化工裝置產(chǎn)生的主要污染物包括灰渣、顆粒、懸浮物、石油類、鹽、烴、酚、氨氮、物、硫化物等。廢水成分復雜,富含酚類、氨氮類有機物，COD值高，且不乏硫化物、物的存在，同時還存在著懸浮物，要實現(xiàn)廢水零排放是一個大難題。大化工行業(yè)如何實現(xiàn)廢水零排放？

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展與技術的進步，高鹽廢水已成為石油、化工等行業(yè)常見的廢水。高鹽廢水具有水量大、含鹽量高、有機物含量高等特點，如果直接排放會造成土地鹽堿化，并對生態(tài)環(huán)境造成嚴重的破壞。高鹽廢水的處理工藝已經(jīng)成為廢水處理中的研究熱點。廢水零排放技術是通過清潔生產(chǎn)、生態(tài)產(chǎn)業(yè)等對自然資源循環(huán)利用，以達到污染物零排放、資源化的生產(chǎn)目標，零排放始于上世紀70年代，并逐步得到推廣與發(fā)展。本文采用預處理－鈉床－超濾－濃水反滲透－STRO－蒸發(fā)的一整套工藝對高鹽廢水進行處理，并詳細闡述各個工藝的流程、設計參數(shù)，終實現(xiàn)對高鹽廢水的零排放處理。低成本脫硫廢水零排放技術與應用。汕尾高含鹽廢水零排放政策

無數(shù)處理廠運營之低成本脫硫廢水零排放。廣西電鍍廢水零排放概念

    化工特別是精細化工行業(yè)的廢水，成分復雜、毒性高，被公認為是難處理的工業(yè)廢水，處理成本也居高不下，是擺在行業(yè)可持續(xù)發(fā)展面前的一道難題。對此，業(yè)內(nèi)人士表示，化工廢水無疑將是“十三五”工業(yè)水污染防治的重點。特別是由于化工行業(yè)布局與我國環(huán)境敏感區(qū)、重點流域高度重合的原因，對化工企業(yè)廢水控制的指標會越來越多，越來越嚴格；而在缺水地區(qū)，對化工企業(yè)用水量也逐步會有更嚴格的限制，這都對化工行業(yè)廢水治理提出更高要求。精細化工廢水治理壓力大，對“廢水零排放”有需求，但傳統(tǒng)處理工藝成本高，治理不徹底。以前確實是有不重視的，或者技術不過關的，有偷排或是超標排放問題；但現(xiàn)在一方面環(huán)保壓力越來越大，另一方面很多人還是希望能繼續(xù)發(fā)展自己的企業(yè)，真正想治理的企業(yè)越來越多，但確實存在技術和成本難題。 廣西電鍍廢水零排放概念

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