增密硅粉，為解決原態(tài)硅粉不宜長(zhǎng)途運(yùn)輸及效率低的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出了提高硅粉松散密實(shí)度的“微硅增密技術(shù)”。這種技術(shù)使原態(tài)硅粉在壓縮空氣流的作用下，滾動(dòng)聚集成小的顆粒團(tuán)，從而將硅粉的松散容積提高到500－700kg/m3，方便了使用，增密硅粉小顆料團(tuán)的顆粒凝聚力較弱，在混凝土攪拌機(jī)中的攪拌過(guò)程非常容易散開(kāi)，因此硅粉顆粒能在骨料投料后投入攪拌機(jī)，以保證增密微硅顆粒團(tuán)散開(kāi)和良好的分散。對(duì)于硅粉混凝土的配合比設(shè)計(jì)，主要是根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定硅粉（硅灰）的摻入方法，硅粉的很佳摻量，減水劑的很優(yōu)摻量及砂石料調(diào)整，而其它則按普通混凝土設(shè)計(jì)方法進(jìn)行。硅灰混凝土早強(qiáng)的性能會(huì)使終凝時(shí)間提前，在抹面時(shí)應(yīng)加注意。海南含銅硅粉生產(chǎn)商
硅粉獨(dú)特的特性是其細(xì)度大，高度的無(wú)定形性質(zhì)以及高的SiO2含量。小的球狀硅粉填充于水泥 顆粒之間，使膠凝材料具有良好的級(jí)配，加水拌和后填充于水泥漿體的孔隙間，從微觀尺度上增加了水泥石的密實(shí)度，強(qiáng)化了水泥基材，提高了強(qiáng)度。在硅酸鹽水泥水化過(guò)程中，水泥水化反應(yīng)生成水化硅酸鈣凝膠（C-S-H)、氫氧化鈣（CH)和鈣礬石等水化產(chǎn)物，其中CH對(duì)強(qiáng)度有不利影響。硅粉中的SiO2與CH反應(yīng)生成C-S-H凝膠，即所謂火山灰應(yīng)。這種反應(yīng)增加了水泥石中C-S-H凝 膠的體積，降低了孔隙率，改善了孔結(jié)構(gòu)。有研究表明，含硅粉的膠砂大孔體積降低，小孔增多，連通孔減少，隨著硅粉的含量增加，Ca(OH) 2含量降低，有利于提高水泥石化的強(qiáng)度。海南含銅硅粉生產(chǎn)商微硅粉具有約5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本，提高耐久性。
微硅粉的其它用途：水泥工業(yè)：在水泥中添加微硅粉后，性能得到改善，質(zhì)量、標(biāo)號(hào)都提高。橡膠工業(yè)：橡膠加一定量微硅粉后，其延伸縮、抗撕裂性和抗老化度有很大提高，這種橡膠還具有良好的介電性，吸水能力低。作防結(jié)塊劑：代替云母或硅藻土作防止肥料顆粒結(jié)塊的原料。作球團(tuán)粘合劑：微硅粉比表面積大，吸附性強(qiáng)，在國(guó)外作球團(tuán)礦的粘合劑取得明顯效果。水玻璃行業(yè)：可代替石英礦，生產(chǎn)出模數(shù)為 4 的水玻璃。在油田作為固井使用：吉林油田、遼河油田、克拉瑪依油田等，都大量使用微硅粉，并取得很好使用效果。在絕緣材料、防水材料、油漆、涂料、印刷工業(yè)等都得到應(yīng)用。我國(guó)目前擁有上千座硅鐵及工業(yè)硅爐，年產(chǎn)微硅粉約 25 萬(wàn)噸，而現(xiàn)在環(huán)保設(shè)備收集的有 6 萬(wàn)噸左右，而大量的微硅粉被排放到大氣中，直接污染了環(huán)境，同時(shí)也是對(duì)資源的浪費(fèi)。因此，微硅粉作為一種不可再生的資源，對(duì)它的收集不但是一個(gè)環(huán)保效益，更是一個(gè)具有廣闊經(jīng)濟(jì)價(jià)值的市場(chǎng)資源。
多晶硅可以直接用于制造太陽(yáng)能光伏電池板，或加工成單晶硅后再用于制造光伏電池板。先將硅料鑄錠、切片或直接用單晶硅棒切片，再通過(guò)在硅片上摻雜和擴(kuò)散形成PN結(jié)，然后采用絲網(wǎng)印刷法，將銀漿印在硅片上做成柵線，經(jīng)過(guò)燒結(jié)，同時(shí)制成背電極，并在有柵線的面上涂減反射膜等一系列工藝加工成太陽(yáng)能電池單體片，按需要組裝成太陽(yáng)能電池板。目前，硅光伏電池占世界光伏電池總產(chǎn)量的98% 以上，其中多晶硅電池約占55% ，單晶硅電池約占36% ，其它硅材料電池約占70%。由于多晶硅光伏電池的制造成本較低，光電轉(zhuǎn)換效率較高(接近20%)，因而得到快速發(fā)展。就長(zhǎng)期強(qiáng)度增長(zhǎng)方面，一般認(rèn)為硅粉混凝土不如純水泥混凝土或粉煤灰混凝土。
單晶硅，坩堝直拉法：用直拉法制單晶硅的設(shè)備系用T D K - 4 0 型或T D K - 3 6 A Z型單晶爐。爐內(nèi)有爐室和拉制室，兩室中間有閘閥。一般使用電阻加熱，溫度和晶體直徑均采用自動(dòng)控制，在純氬氣氣氛下進(jìn)行常壓或減壓拉晶。減壓拉晶工藝不但能改善晶體生長(zhǎng)條件，而且有助于降低晶體中碳的含量。拉晶前將設(shè)備各部件、合金石英坩堝、多晶硅和籽晶進(jìn)行清潔處理。流程采用共熔和投入摻雜法，摻雜量由理論計(jì)算，并需經(jīng)實(shí)踐加以修正。多晶硅和籽晶裝爐后，在流通的氬氣氣氛下，人工引晶放肩和收尾。晶體的等徑生長(zhǎng)過(guò)程中，需根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)節(jié)功率，使其獲得直徑均勻的產(chǎn)品。冶煉工業(yè)硅的原料主要有硅石、碳質(zhì)還原劑。寧夏純硅粉價(jià)格
硅粉混凝土的特性得到人們的重視。海南含銅硅粉生產(chǎn)商
在有硅粉存在的情況下，水泥水化早期的水化產(chǎn)物中有大量CH，隨著齡期的延長(zhǎng)，CH 的量越來(lái)越少，甚至完全測(cè)不到。說(shuō)明硅粉的火山灰效應(yīng)能將對(duì)強(qiáng)度不利的氫氧化鈣轉(zhuǎn)化成C-S-H 凝膠，并填充在水泥水化產(chǎn)物之間，有力地促進(jìn)強(qiáng)度的增長(zhǎng)，硅粉與CH反應(yīng)，使CH不斷被消耗會(huì)加快水泥的水化速率，提高早期強(qiáng)。Mehta解釋含硅粉水泥石中粗大的Ca(OH) 2的空缺可能是由于硅粉對(duì)Ca(OH) 2的沉淀起到“成核”作用，其導(dǎo)致許多細(xì)小的Ca(OH) 2結(jié)晶比一些粗大的結(jié)晶易于形成，這也是觀察不到Ca(OH) 2晶體的緣故。粗大薄弱的Ca(OH) 2晶體的空缺，提高了水泥石化的強(qiáng)度。海南含銅硅粉生產(chǎn)商
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