高速精密加工是目前機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，高速精密加工是切削原理上是對(duì)傳統(tǒng)切削認(rèn)識(shí)的突破，為了保證高速加工的精度和效率，對(duì)刀具系統(tǒng)提出了新的的要求，像在加工過程中刀具的跳動(dòng)精度就是一項(xiàng)非常重要的指標(biāo)，我們知道精密機(jī)床的精度是通過主軸和刀柄連接再傳遞給刃具，那么選擇跳動(dòng)精度高的刀柄就至關(guān)重要。BIG通過不斷的探索和實(shí)踐證明，在刀具的總消耗成本中，刀柄和刃具比例大概是2：8甚至1：9的關(guān)系，使用高精密刀柄可以改善刃具的使用壽命，從而大幅度降低刀具總消耗成本。例如刃具壽命延長(zhǎng)1倍，刀具總消耗成本可以降低約40％，原先每年消耗200萬刀具費(fèi)用的話，現(xiàn)在可以節(jié)省約80萬。BIG大昭和公司的聯(lián)系方式。天津本地BIG大昭和廠商
精度：在行業(yè)中都知道機(jī)床的精度很重要，會(huì)影響所加工產(chǎn)品的精度質(zhì)量，往往忽略刀柄的精度，機(jī)床精度好固然重要，但要通過鏈接刀柄傳遞到刃具進(jìn)行加工，刀柄精度差就無法發(fā)揮機(jī)床精度，就會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和縮短刃具的壽命，間接性的增加刃具成本，長(zhǎng)時(shí)間的使用甚至?xí)绊懙綑C(jī)床的精度。防水性：在加工過程中大多都會(huì)使用冷卻液進(jìn)行冷卻，冷卻液中常會(huì)混入油污、灰塵等雜質(zhì)，如果不防水或防水性能不好，就會(huì)滲入內(nèi)部，使刀柄內(nèi)部潤滑油產(chǎn)生變質(zhì)或流失，會(huì)直接影響到刀柄本身的精度、剛性及夾持力，使壽命急速下降，導(dǎo)致刀柄短時(shí)間內(nèi)報(bào)廢，增加使用成本。因此只有選擇防水性能好的才能保證精度、剛性、夾持力長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定保持。以上幾點(diǎn)特征綜合起來可滿足夾持力、收縮量、精度、剛性、耐久性等條件的要求，實(shí)現(xiàn)從重切削到精加工的多功能切削工具，從而即實(shí)現(xiàn)了高精度、高剛性的加工，提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也解決了成本損失的問題，所以機(jī)加中的高技能人才不光要會(huì)用刀選刀也非常正要，與所謂“磨刀不費(fèi)砍柴功”同等道理。重慶國內(nèi)BIG大昭和報(bào)價(jià)BIG大昭和的特點(diǎn)是什么？
一般來說，跳動(dòng)精度差，自然會(huì)導(dǎo)致工具使用壽命降低。此傾向在小孔徑加工中尤為明顯。圖1是使用Φ3mm的整硬合金鉆頭在夾持精度2μm和夾持精度10μm的情況下進(jìn)行的測(cè)試結(jié)果。加工深度15mm（5D)，切削速度95m/min，進(jìn)給0.1mm/rev，以鉆頭后刀面的磨損幅度達(dá)到0.2mm時(shí)的加工孔數(shù)進(jìn)行比較，其中跳動(dòng)精度2μm平均為3300孔，跳動(dòng)精度10μm平均為2300孔，約有43%的差距。
另外，使用切削動(dòng)力計(jì)對(duì)各自在加工中受到的橫向力進(jìn)行測(cè)定，夾持精度2μm所受的力比夾持精度10μm的約小了16%。從以上結(jié)果來看，選擇夾持精度高且穩(wěn)定的刀柄是非常必要的。
筆者所接觸的一個(gè)客戶，目前大量使用普通ER刀柄，價(jià)格便宜，使用1年內(nèi)精度就會(huì)下降，2年后就達(dá)到報(bào)廢狀態(tài)。大約每2年就會(huì)全部更換一次刀柄，這樣看起來雖然每次購買刀柄的費(fèi)用不高，但實(shí)際上總體刀柄費(fèi)用是相當(dāng)高的。這還不算由于刀柄報(bào)廢而造成生產(chǎn)效率低下所帶來的潛在費(fèi)用?！皟r(jià)格壓力”也會(huì)引來另外的一個(gè)弊端，那就是貼牌品、仿冒品和仿制品的泛濫，為敘述方便，統(tǒng)稱之為“非正牌產(chǎn)品”。非正牌產(chǎn)品的出現(xiàn)給客戶造成一種“超級(jí)物美價(jià)廉”的錯(cuò)覺，以極低的價(jià)格購買到了“上乘”的產(chǎn)品。特別是現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)上有很多不明的貨源的非正牌產(chǎn)品，給客戶造成了難以估量的損失，更有甚者，造成重大安全事故，令人追悔莫及。BIG大昭和，就選蘇州默斯曼爾機(jī)械科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！
這樣對(duì)刀柄的要求就是要有足夠的夾持力，否則容易導(dǎo)致掉刀，振刀等問題，難以提升切削效率。這種情況下，可以考慮這種HMC強(qiáng)力刀柄，這種強(qiáng)力刀柄可以做到業(yè)內(nèi)令人震驚的強(qiáng)勁夾持力，并且同時(shí)具有不俗的跳動(dòng)精度?？梢砸粧呒庸み^程中的掉刀隱患，極大的保證了加工效率和加工安全。
除了以上所說的切削加工之外，還有很多加工（比如攻絲加工，微雕加工，復(fù)雜架構(gòu)件加工等等），如果選擇刀柄正確合理的話，不但能解決加工瓶頸，更能達(dá)到事半功倍，意想不到的效果。 BIG-大昭和的BIG - PLUS軸系統(tǒng)通過組合刀柄與主軸，可充分地發(fā)揮兩面定位的性能。江蘇高速BIG大昭和刀柄
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