江西充電電源

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-13

充電電源(chargingsupply),充電電源是供蓄電池充電用的整流裝置。充電電源早期采用交流電動機(jī)-直流發(fā)電機(jī)組(又稱旋轉(zhuǎn)式機(jī)組)作充電電源,20世紀(jì)60年代以后,由電力電子器件組成的充電電源取代。充電電源常采用單相(或三相)半控整流電路(由晶閘管和二極管混合組成,負(fù)載電壓不能反向)或不控整流電路(由無控制動能的整流二極管組成)加接交流調(diào)壓器的整流電路,在直流電路中,需用平波電抗器控制直流電流脈動,防止電流斷續(xù)充電電源,也叫“外置電池”、“后備電池”。江西充電電源

電源電壓應(yīng)力是保證電源可靠性的一個(gè)重要指標(biāo)。在電源中有許多器件都有規(guī)定較大耐壓值,比如:場效應(yīng)管的Vds和Vgs、二極管的反向耐壓、IC的較大VCC電壓以及輸入輸出電容的較大耐壓。所以我們設(shè)計(jì)充電電源模塊時(shí)必須要考慮到器件要承受的較大電壓。再根據(jù)電壓選擇適當(dāng)器件,再進(jìn)行實(shí)際測試加以驗(yàn)證。但在測試時(shí)我們必須測試電源所有工作狀態(tài)的電壓應(yīng)力,以確保在惡劣的工作狀態(tài)下也能留出約10%的安全裕量。電源電流應(yīng)力往往與熱應(yīng)力密切相關(guān),比如二極管SK54較大平均電流為5A,但是它是在滿足熱應(yīng)力降額前提下的極限參數(shù)。所以我們選擇器件時(shí)必須要同時(shí)滿足器件的電流應(yīng)力與熱應(yīng)力;在滿足器件熱應(yīng)力的前提下,選擇合適額定電流值的器件方可保證電源可靠性要求。虹口區(qū)充電電源哪家優(yōu)惠高壓直流系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的交流UPS系統(tǒng),平均節(jié)約投資大于40%。

充電電源按充電方式不同都有相應(yīng)的檢測電路和自動控制或手動調(diào)節(jié)電路。用于固定蓄電池浮充電用的充電電源,一般采用恒壓恒流充電方式,且要求具有下列特性:恒壓控制精度高;直流輸出電壓能從蓄電池放電完畢時(shí)的低電壓到平均充電電壓范圍內(nèi)方便地調(diào)節(jié);輸出電壓-電流特性應(yīng)具有限制過流的下垂特性。除以上常規(guī)充電法外,尚有以下兩種充電方法:①定出氣率充電法。充電過程初期,用大電流充電,當(dāng)蓄電池的出氣率達(dá)到某一恒定值時(shí),氣體檢測元件發(fā)出控制信號,及時(shí)降低蓄電池的充電電流,從而使出氣率穩(wěn)定在較低數(shù)值。②恒溫充電法。

電源模塊的變換器:DC/DC變換器將一個(gè)固定的直流電壓變換為可變的直流電壓,這種技術(shù)被較廣應(yīng)用于無軌電車、地鐵列車、電動車的無級變速和控制,同時(shí)使上述控制獲得加速平穩(wěn)、快速響應(yīng)的性能,并同時(shí)收到節(jié)約電能的效果。用直流斬波器代替變阻器可節(jié)約電能(20~30)%。直流斬波器不只能起調(diào)壓的作用(開關(guān)電源),同時(shí)還能起到有效地控制電網(wǎng)側(cè)諧波電流噪聲的作用。通信電源的二次電源DC/DC變換器已商品化,模塊采用高頻PWM技術(shù),開關(guān)頻率在500kHz左右,功率密度為5W~20W/in3。隨著大規(guī)模集成電路的發(fā)展,要求電源模塊實(shí)現(xiàn)小型化,因此就要不斷提高開關(guān)頻率和采用新的電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),當(dāng)前已有一些公司研制生產(chǎn)了采用零電流開關(guān)和零電壓開關(guān)技術(shù)的二次電源模塊,功率密度有較大幅度的提高開關(guān)電源的發(fā)展方向是高頻、高可靠、低耗、低噪聲、抗干擾和模塊化。

電源模塊是可以直接貼裝在印刷電路板上的電源供應(yīng)器,其特點(diǎn)是可為專門集成電路(ASIC)、數(shù)字信號處理器(DSP)、微處理器、存儲器、現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)及其他數(shù)字或模擬負(fù)載提供供電。一般來說,這類模塊稱為負(fù)載點(diǎn)(POL)電源供應(yīng)系統(tǒng)或使用點(diǎn)電源供應(yīng)系統(tǒng)(PUPS)。由于模塊式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)甚多,因此高性能電信、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系及數(shù)據(jù)通信等系統(tǒng)都較廣采用各種模塊。雖然采用模塊有很多優(yōu)點(diǎn),但工程師設(shè)計(jì)電源模塊以至大部分板上直流/直流轉(zhuǎn)換器時(shí),往往忽略可靠性及測量方面的問題。在模塊電源的實(shí)際應(yīng)用中,外接輸入、輸出電容的選取往往會從幾個(gè)方面入手:1.電容額定耐壓值。2.電容的容值。3.電容的使用壽命。電源模塊屬于元器件類產(chǎn)品,安裝使用時(shí)需參考數(shù)據(jù)手冊。松江區(qū)充電電源采購哪家好

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電源模塊在工作運(yùn)行過程中,容易出現(xiàn)模塊溫度過高發(fā)熱的情況,因此在研發(fā)過程中能否對散熱性能提供有效保障就成為了擺在研發(fā)部門面前的重要問題之一,選用合適的散熱器也就成為了研發(fā)過程中的重中之重。那么,大功率的電源模塊散熱性能為什么會出現(xiàn)較大的差異?散熱器的選擇對于散熱效果都有哪些影響呢?一來,散熱器翅片長度會造成散熱性能的差異問題。在研發(fā)過程中,適當(dāng)增加散熱器的翅片長度適可以有效減小電源模塊的器件結(jié)溫,但是過分增加翅片長度并不能確保熱量傳導(dǎo)至散熱器翅片的末端,反而使散熱器重量增加太多。一般認(rèn)為,散熱器的翅片程度和基座寬度比例接近1時(shí),傳熱效果較好。再者,散熱器翅片厚度的選擇也同樣會影響模塊的散熱性能。在正常運(yùn)行的情況下,由于導(dǎo)熱主要是沿著電源模塊的散熱器翅片縱向方向傳遞,因而翅片的厚度對于散熱器熱性能沒有太大的影響,翅片厚度的增加并沒有使熱源結(jié)溫降低很多,反而增加了散熱器的重量。為了保證散熱器翅片的硬度且易于加工,翅片硬度不能太薄,工程上一般會將散熱器翅片的厚度規(guī)定在≥1mm左右。江西充電電源