閔行區(qū)大功率電源模塊供應公司

電源模塊設計方法：電源的電磁干擾水平是設計中較難的部分，設計人員能做的較多就是在設計中進行充分考慮，尤其在布局時。由于直流到直流的轉換器很常用，所以硬件工程師或多或少都會接觸到相關的工作，本文中我們將考慮與低電磁干擾設計相關的兩種常見的折中方案。電源設計中即使是普通的直流到直流開關轉換器的設計都會出現(xiàn)一系列問題，尤其在高功率電源設計中更是如此。除功能性考慮以外，工程師必須保證設計的魯棒性，以符合成本目標要求以及熱性能和空間限制，當然同時還要保證設計的進度。另外，出于產(chǎn)品規(guī)范和系統(tǒng)性能的考慮，電源產(chǎn)生的電磁干擾(EMI)必須足夠低。不過，電源的電磁干擾水平卻是設計中較難精確預計的項目。有些人甚至認為這簡直是不可能的，設計人員能做的較多就是在設計中進行充分考慮，尤其在布局時一般來說電源模塊的工作頻率越高，輸出紋波噪聲就更小，電源動態(tài)響應也更好。閔行區(qū)大功率電源模塊供應公司

DC/DC變換器將一個固定的直流電壓變換為可變的直流電壓,這種技術被普遍應用于無軌電車、地鐵列車、電動車的無級變速和控制,同時使上述控制獲得加速平穩(wěn)、快速響應的性能,并同時收到節(jié)約電能的效果。用直流斬波器代替變阻器可節(jié)約電能(20~30)%。直流斬波器不只能起調壓的作用(開關電源),同時還能起到有效地控制電網(wǎng)側諧波電流噪聲的作用。通信電源的二次電源DC/DC變換器已商品化,模塊采用高頻PWM技術,開關頻率在500kHz左右,功率密度為5W~20W/in3。隨著大規(guī)模集成電路的發(fā)展,要求模塊電源實現(xiàn)小型化,因此就要不斷提高開關頻率和采用新的電路拓撲結構,已有一些公司研制生產(chǎn)了采用零電流開關和零電壓開關技術的二次模塊電源,功率密度有較大幅度的提高福建大功率電源模塊供應電源模塊效率越高，體現(xiàn)能量傳輸?shù)膿p耗越小，而損耗主要的表達方式是發(fā)熱，發(fā)熱小的操作溫度低。

在某種程度上，也可以說電源模塊是一個帶負反饋的穩(wěn)壓系統(tǒng)，它的性能指標大致可以分為靜態(tài)指標和動態(tài)指標。靜態(tài)指標輸出電壓精度：測量模塊的實際輸出電壓與標稱輸出電壓之間的差。效率：在實現(xiàn)電源模塊的電壓轉換和功率傳輸?shù)耐瑫r，它還測量其自身的損耗。電壓調整率（源效應）：測量模塊在不同輸入電壓下的輸出電壓變化。溫度漂移：當模塊的環(huán)境溫度不同時，測量輸出電壓的變化。電流調整率（負載效應）：輸出電流不同時測量模塊的輸出電壓變化狀態(tài)。交叉調節(jié)率：只針對2個電路或多個模塊，測量模塊某個電路的輸出功率變化對其他電路的輸出電壓的影響。輸出電壓波動：測量模塊輸出DC電壓上AC電壓分量的大小。動態(tài)指示器啟動超調和啟動時間：測量電源模塊打開時輸出電壓的建立過程或穩(wěn)定過程的狀態(tài)。負載階躍響應：負載階躍變化時，模塊測量輸出電壓的變化。測量的主要指標是超調或下降的幅度以及恢復時間的長度

磁性元器件的尺寸大小和開關工作頻率有密切關系，在磁性元器件允許的工作頻率范圍內，磁性元器件的尺寸和開關工作頻率成反比，要想減小模塊開關電源高頻開關變壓器和電感等磁性元器件的體積，需提高開關工作頻率。同時，模塊開關電源中高頻開關變壓器繞組的設計也很重要，高頻開關變壓器的繞組不只對銅損有影響，而且關系到高頻開關變壓器繞組間的耦合，對高頻開關變壓器的鐵損也有影響，高頻開關變壓器的設計和制作對模塊開關電源的工作性能有很大的影響。電源模塊散熱器翅片長度會造成散熱性能的差異問題。

通信業(yè)的迅速發(fā)展極大的推動了通信電源的發(fā)展。高頻小型化的開關電源及其技術已成為現(xiàn)代通信供電系統(tǒng)的主流。在通信領域中,通常將整流器稱為一次電源,而將直流-直流(DC/DC)變換器稱為二次電源。一次電源的作用是將單相或三相交流電網(wǎng)變換成標稱值為48V的直流電源。在程控交換機用的一次電源中,傳統(tǒng)的相控式穩(wěn)壓電源己被高頻開關電源取代,高頻開關電源(也稱為開關型整流器SMR)通過MOSFET或IGBT的高頻工作,開關頻率一般控制在50-100kHz范圍內,實現(xiàn)高效率和小型化。近幾年,開關整流器的功率容量不斷擴大,單機容量己從48V/12.5A、48V/20A擴大到48V/200A、48V/400A在某種程度上，也可以說電源模塊是一個帶負反饋的穩(wěn)壓系統(tǒng)。崇明區(qū)大功率電源模塊批發(fā)廠家

在參數(shù)相近的情況下，電源模塊體積越大，散熱特性越高，工作溫度越低。閔行區(qū)大功率電源模塊供應公司

大功率的電源模塊通常的工作運行過程中，容易出現(xiàn)模塊溫度過高發(fā)熱的情況，因此在研發(fā)過程中能否對散熱性能提供有效保障就成為了擺在研發(fā)部門面前的重要問題之一，選用合適的散熱器也就成為了研發(fā)過程中的重中之重。那么，大功率的電源模塊散熱性能為什么會出現(xiàn)較大的差異？散熱器的選擇對于散熱效果都有哪些影響呢？一來，散熱器翅片長度會造成散熱性能的差異問題。在研發(fā)過程中，適當增加散熱器的翅片長度適可以有效減小電源模塊的器件結溫，但是過分增加翅片長度并不能確保熱量傳導至散熱器翅片的末端，反而使散熱器重量增加太多。一般認為，散熱器的翅片程度和基座寬度比例接近1時，傳熱效果較好。再者，散熱器翅片厚度的選擇也同樣會影響模塊的散熱性能。在正常運行的情況下，由于導熱主要是沿著電源模塊的散熱器翅片縱向方向傳遞，因而翅片的厚度對于散熱器熱性能沒有太大的影響，翅片厚度的增加并沒有使熱源結溫降低很多，反而增加了散熱器的重量。為了保證散熱器翅片的硬度且易于加工，翅片硬度不能太薄，工程上一般會將散熱器翅片的厚度規(guī)定在≥1mm左右閔行區(qū)大功率電源模塊供應公司