專門化分類1、通用夾具。通用夾具是指已經(jīng)標準化的,在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具。2指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。3、通用可調(diào)夾具和成組夾具。其特點是夾具的部分元件可以更換,部分裝置可以調(diào)整,以適應不同零件的加工。4、組合夾具。組合夾具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的標準元件和部件組裝而成的夾具。5、隨行夾具。隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。二、按使用分類由于各類機床自身工作特點和結(jié)構(gòu)形式各不相同,對所用夾具的結(jié)構(gòu)也相應地提出了不同的要求。按所使用的機床不同,夾具又可分為:車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。三、按夾緊分類根據(jù)夾具所采用的夾緊動力源不同,可分為:手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。福建液壓卡盤夾具液壓夾具定制價格
液壓夾具使用常見問題Q1:應該使用或考慮使用雙作用缸嗎?即使在有小孔或長管路運行的系統(tǒng)中,雙作用缸也能保證及時縮進。如果回復時間至關重要,則必須使用雙作用缸(如在某些CNC控制系統(tǒng)中)。對于在60bar(6MPa)情況下運行的系統(tǒng),建議使用雙作用缸。Q2:如果必須使用單作用缸,需要注意哪些事項?盡可能減少接頭(油口)的數(shù)量,限制配管的長度和。某些當?shù)刭徶玫慕宇^和軟管有極小的孔,而它們會限制流量。使用G1/8或類似尺寸的接頭對系統(tǒng)也有這樣的影響。在主油路上,這種限制更加明顯。這常發(fā)生在有許多軟管和一些接頭上過長的配管會產(chǎn)生很長的油柱。因為油的慣性和回油背壓,油在配管和軟管中流動時產(chǎn)生的磨擦會減緩響應時間。如果只是單作用彈簧來推動油,則背壓就可能足以延緩缸的運作。Q3:油路系統(tǒng)內(nèi)有雜物,能否避免堵塞?切削后配管必須清洗干凈,切削、毛刺、灰塵和其它雜物累積在管道和內(nèi)置油路內(nèi)。這些雜物會破壞元件密封,損壞閥的密封面,如果在夾具啟動前不清理,則會導致夾具運轉(zhuǎn)沒有規(guī)律,并減少夾具使用壽命。使用不適合的接頭也會導致阻塞和限制。Q4:加工時,切削方向直接對著夾緊元件或在元件內(nèi)部加工,這有可能嗎?需要考慮特殊設計。浙江森泰英格液壓夾具液壓夾具比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊空間受限的場合。
斜齒滑塊式手動卡盤動作原理:卡盤外部三個滑塊的頂部帶有斜齒,與卡爪頂部的斜齒構(gòu)成斜面嚙合關系;于卡盤盤體之上有三個皆勻布置的滑槽,滑槽的方向和徑向垂直;當三個滑塊于滑槽之內(nèi)移動時,透過滑塊頂部與卡爪頂部斜齒的嚙合把滑塊的運動轉(zhuǎn)換成卡爪的徑向移動,夾緊或是松開工件。斜齒滑塊式手動卡盤設有卡爪快換機構(gòu),如果按照下位在卡盤尾部的按鈕時,可把卡爪抽出,一分鐘內(nèi)可以更換所有卡爪,數(shù)秒鐘便能改變夾持直徑。斜齒滑塊式手動卡盤之上卡爪的驅(qū)動過程作為:用卡盤鑰匙轉(zhuǎn)動絲桿,絲桿帶動滑塊1于滑槽之內(nèi)移動,該滑塊亦透過同步盤帶動另外兩個滑塊移動,保持三個滑塊同步,帶動三個滑塊松開/夾緊。液壓夾具盤絲型手動卡盤結(jié)構(gòu)回顧:當用卡盤鑰匙轉(zhuǎn)動三個驅(qū)動小傘齒輪之一時,和小傘齒輪嚙合的大傘齒輪逐漸轉(zhuǎn)動,大傘齒輪的正面是平面螺紋(等進螺紋線),和平面螺紋相互嚙合的三個卡爪隨著平面螺紋的轉(zhuǎn)動因而除此之外向心或是離心移動,實現(xiàn)工件的夾緊/松開。兩種卡盤對比:斜齒滑塊式手動卡盤的滑塊移動方向垂直在卡爪的離心力方向,滑塊頂部的斜齒與卡爪頂部的斜齒嚙合時為面接觸,因此卡盤的夾持力大,夾持力受離心力的影響非常小,可以用于高工作轉(zhuǎn)速的場合。
不管是一套簡單的液壓夾具還是復雜的整體生產(chǎn)線,液壓夾具的設計流程都是一樣的,依次為總體方案的制定、液壓缸類型規(guī)格的選擇、控制閥的選擇、機械部分的設計、泵站附件的選擇、系統(tǒng)連接。液壓夾具的設計也體現(xiàn)了上海每卓在刀具、夾具制作上做到了“詳細問題詳細剖析”??傊?,液壓夾具是一種能夠?qū)Ξa(chǎn)品工件開展自動定位、夾持及其支撐的工具,它由于具備工作穩(wěn)定、夾持力大、方便使用及其夾持靠譜這四個優(yōu)勢而被運用于多種領域中。液壓夾具的工作原理和構(gòu)成,精密夾具。
液壓螺母工作原理液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對螺栓進行軸向拉伸,實現(xiàn)螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。當液壓螺母被加壓后,螺栓受到拉伸,同時液壓螺母和結(jié)合面緊貼。從而將螺栓的軸向形變鎖住,也就是將剩余螺栓載荷鎖在螺母里。很多連接面之間都配有密封墊。密封墊只有在連接面被壓緊時才起作用,因此連接面始終保持被夾緊的狀態(tài)就顯得尤其重要了。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系,這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉長,因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達到小。液壓螺母特點1.由于采用超高壓液壓系統(tǒng),液壓螺栓的尺寸與原有傳統(tǒng)螺母匹配,無需修改原有螺栓副設計2.無需扳手及套筒的空間,螺栓副的尺寸更緊湊;3.螺桿工作與純拉伸狀態(tài),同尺寸螺桿可提供20%-30%更多的出力貢獻,螺栓副更安全;4.通過液壓拉伸螺栓,預定載荷更精確,緊固更可靠;5.采用目前國際上**的聚氨酯/金屬復合密封的整體密封結(jié)構(gòu),密封部件少,密封形式兼顧低壓、高壓和超高壓密封,特別適于超高壓狀態(tài)下工作;液壓夾具能減輕工人勞動強度和提高生產(chǎn)率。福建插齒液壓夾具液壓夾具
手動加壓的液壓夾具強烈建議使用扭力扳手并按推薦扭力值進行加壓。福建液壓卡盤夾具液壓夾具定制價格
液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件,通過液壓控制實現(xiàn)對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大,夾緊可靠,工作平穩(wěn),使用方便等優(yōu)點,目前廣泛應用于數(shù)控機床,加工中心,自動化生產(chǎn)線等場景。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起,就可以得到所需要的夾具。20世紀50年代,國外開始研究高速機床、專用機床等機械制造產(chǎn)品,但是對于工件的定位、夾緊要求較高,夾具因此應運而生。液壓夾具作為夾具的一種,選用標準液壓元件,根據(jù)加工零件特性設計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設計。液壓夾具工作原理構(gòu)成編輯液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準確的定位和牢固的夾緊,并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形,還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。福建液壓卡盤夾具液壓夾具定制價格