一種用于盤式制動器缸體加工的楔形夾緊液壓夾具,其特征在于：包括底座,底座頂部設有在豎直方向上對工件對應表面限位支撐的墊塊,底座上于所述墊塊的四周設有用于在水平方向上對工件側面限位夾緊的水平夾持部件,水平夾持部件由沿橫向、縱向相對間隔設置的成對的限位擋塊與活動夾緊裝置構成,各限位擋塊固定在底座上,各活動夾緊裝置包括驅動油缸和驅動油缸的活塞桿上傳動連接的與對應的限位擋塊相對設置的定位部分,活動夾緊裝置中的其中至少一個為楔形活動夾緊裝置,楔形活動夾緊裝置的定位部分由豎向伸縮的夾緊油缸驅動的楔形塊構成,楔形活動夾緊裝置還包括與楔形塊并列設置的固定在底座上的楔形夾緊支座,楔形夾緊支座和楔形塊的相對面上具有滑動配合的、用于對楔形塊施加朝向限位擋塊方向的側向力的楔形面,楔形塊與相對應的限位擋塊的相對面上具有用于夾緊工件的定位面。液壓夾具使用完畢后壓力需要卸掉嗎？徐匯區(qū)萬德銳液壓夾具
夾具要求-1.為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做到盡可能開敞，因此夾緊機構元件與加工面之間應保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構元件能低則低，以防止夾具與加工中心主軸套筒或刀套，刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。2.為保持零件安裝方位與機床坐標系及編程坐標系方向的一致性，夾具應能保證在機床上實現(xiàn)定向安裝，還要求協(xié)調零件定位面與機床之間保持一定的坐標聯(lián)系。3.夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設計，當非要在加工過程中更換夾緊點不可時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞夾具或工件定位精度。四川液壓夾具液壓夾具液壓夾具的存在可以讓力的作用得到很大的發(fā)揮，工作原理也比較簡單，但是對于不同的，設計上還是有所不同。
檢驗夾具檢驗夾具是檢驗工件及裝配件的尺寸大小和形狀等參數時，用來夾持或安裝被測工件(或裝配件)，便于進行檢測的一種裝置。3、裝配夾具裝配夾具只完成工件的定位、夾緊和點固工作，它必須保證裝配出來的部件能符合圖紙上和焊接工藝上所要求的形狀和尺寸（包括收縮余量和反變形量）。與焊接用的夾具相比，它對定位要求嚴格，夾緊的任務也是為了使工件與定位器能良好接觸，而不要求控制焊接變形。一般不需要設計成能翻轉或回轉工件的結構。
CNC加工中心夾具的選擇-1、 CNC加工中心工序集中，加工的零件一般都比較復雜，加工過程需要多種多樣的刀具，這就要求夾具既能承受大切削力，又要滿足定位精度要求。夾具的任務不僅是夾緊工件這么簡單，CNC加工中心夾具的選擇非常關鍵。2、 CNC加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床結構緊湊，簡單，盡量減少輔助時間，操作方便省力安全，而且要保證足夠的剛性，還要能靈活多變。選擇合適的夾具要注意加工零件的精度，批量大小，加工周期，加工成本。3.要想合理選擇好夾具，首先要對CNC加工中心的加工特點有比較深刻的理解。綜合考慮各種因素，選擇經濟，合理的夾具才能可能做到事半功倍的效果，才能比較大發(fā)揮CNC加工中心的作用。選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經濟價值的。
液壓螺母工作原理液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。當液壓螺母被加壓后，螺栓受到拉伸，同時液壓螺母和結合面緊貼。從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余螺栓載荷鎖在螺母里。很多連接面之間都配有密封墊。密封墊只有在連接面被壓緊時才起作用，因此連接面始終保持被夾緊的狀態(tài)就顯得尤其重要了。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到小。液壓螺母特點1.由于采用超高壓液壓系統(tǒng)，液壓螺栓的尺寸與原有傳統(tǒng)螺母匹配，無需修改原有螺栓副設計2.無需扳手及套筒的空間，螺栓副的尺寸更緊湊;3.螺桿工作與純拉伸狀態(tài)，同尺寸螺桿可提供20%-30%更多的出力貢獻，螺栓副更安全;4.通過液壓拉伸螺栓，預定載荷更精確，緊固更可靠;5.采用目前國際上**的聚氨酯/金屬復合密封的整體密封結構，密封部件少，密封形式兼顧低壓、高壓和超高壓密封，特別適于超高壓狀態(tài)下工作;液壓夾具確保了同一道工序下的加工質量一致性。由于變形造成的廢品率將會微乎其微。徐匯區(qū)萬德銳液壓夾具
液壓夾具比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊空間受限的場合。徐匯區(qū)萬德銳液壓夾具
單夾具的使用維護：（1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置；（2）如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續(xù)使用；（3）使用后需要涂防銹油。（1）適用范圍-液脹夾具的比較大允許膨脹量不大于夾持直徑的3‰，一般要求被夾持工件部位尺寸公差為IT7及以上時可獲得良好的夾持精度與使用壽命（2）加壓控制-手動加壓的液脹夾具，強烈建議使用扭力扳手并按推薦扭力值進行加壓，機床自動加壓的液脹夾具也應按照推薦的機床推力，拉力或油缸油壓進行加壓。徐匯區(qū)萬德銳液壓夾具