液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形，還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力，也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位，還能完成手動(dòng)夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。不管是一套簡單的液壓夾具還是復(fù)雜的整體生產(chǎn)線，液壓夾具的設(shè)計(jì)流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類型規(guī)格的選擇、控制閥的選擇、機(jī)械部分的設(shè)計(jì)、泵站附件的選擇、系統(tǒng)連接。液壓夾具確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微。定制液壓夾具銷售公司
一種用于盤式制動(dòng)器缸體加工的楔形夾緊液壓夾具,其特征在于：包括底座,底座頂部設(shè)有在豎直方向上對(duì)工件對(duì)應(yīng)表面限位支撐的墊塊,底座上于所述墊塊的四周設(shè)有用于在水平方向上對(duì)工件側(cè)面限位夾緊的水平夾持部件,水平夾持部件由沿橫向、縱向相對(duì)間隔設(shè)置的成對(duì)的限位擋塊與活動(dòng)夾緊裝置構(gòu)成,各限位擋塊固定在底座上,各活動(dòng)夾緊裝置包括驅(qū)動(dòng)油缸和驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿上傳動(dòng)連接的與對(duì)應(yīng)的限位擋塊相對(duì)設(shè)置的定位部分,活動(dòng)夾緊裝置中的其中至少一個(gè)為楔形活動(dòng)夾緊裝置,楔形活動(dòng)夾緊裝置的定位部分由豎向伸縮的夾緊油缸驅(qū)動(dòng)的楔形塊構(gòu)成,楔形活動(dòng)夾緊裝置還包括與楔形塊并列設(shè)置的固定在底座上的楔形夾緊支座,楔形夾緊支座和楔形塊的相對(duì)面上具有滑動(dòng)配合的、用于對(duì)楔形塊施加朝向限位擋塊方向的側(cè)向力的楔形面,楔形塊與相對(duì)應(yīng)的限位擋塊的相對(duì)面上具有用于夾緊工件的定位面。北京森泰英格液壓夾具液壓夾具縮小了生產(chǎn)循環(huán)周期，提高了機(jī)床使用效率。從而增加了產(chǎn)量也就意味著降低了成本。
液壓螺母有以下優(yōu)點(diǎn)1、適用于各種震動(dòng)、快速轉(zhuǎn)動(dòng)、大力氣設(shè)備和狹隘空間;2、經(jīng)濟(jì)高效、重量輕、精度高;3、可配手動(dòng)液壓泵、氣動(dòng)液壓泵和電動(dòng)液壓泵;4、多個(gè)液壓螺母可同時(shí)運(yùn)用;;5、不必運(yùn)用量表，而能借由結(jié)構(gòu)規(guī)劃中的量測環(huán)，準(zhǔn)確而安穩(wěn)的直接測出軸承所需的軸向逼進(jìn)間隔;6、裝置與拆開退卸套時(shí)，可運(yùn)用同一標(biāo)準(zhǔn)的液壓螺母，這是附量表或掛連結(jié)塊等規(guī)劃的液壓螺母無法具備的;7、利用量測環(huán)附加螺絲來分解螺母更換損壞O形環(huán)，比通用規(guī)劃節(jié)省時(shí)間與零件成本;8、可裝置密封軸承，無需量測軸承內(nèi)部間隙來確認(rèn)軸承的軸向逼進(jìn)量。
液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。通過把選用的液壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。高定位精度夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微。在針對(duì)無法設(shè)定剛性支撐或加工薄壁零件時(shí)，輔助浮動(dòng)支撐油缸是比較好的選擇，轉(zhuǎn)角油缸與浮動(dòng)支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。同時(shí)可以更加保證工件的完整性。液壓夾具非常適合加工零件擺放緊湊和采用手動(dòng)夾緊時(shí)受空間限制的場合(比如夾緊位置在機(jī)床臺(tái)面站人的遠(yuǎn)處，人手難以碰到)。液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題，這就可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件在一個(gè)夾具體上同時(shí)裝夾和加工。液壓夾具能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。
液壓夾具使用常見問題Q1：應(yīng)該使用或考慮使用雙作用缸嗎？即使在有小孔或長管路運(yùn)行的系統(tǒng)中，雙作用缸也能保證及時(shí)縮進(jìn)。如果回復(fù)時(shí)間至關(guān)重要，則必須使用雙作用缸（如在某些CNC控制系統(tǒng)中）。對(duì)于在60bar(6MPa)情況下運(yùn)行的系統(tǒng)，建議使用雙作用缸。Q2：如果必須使用單作用缸，需要注意哪些事項(xiàng)？盡可能減少接頭（油口）的數(shù)量，限制配管的長度和。某些當(dāng)?shù)刭徶玫慕宇^和軟管有極小的孔，而它們會(huì)限制流量。使用G1/8或類似尺寸的接頭對(duì)系統(tǒng)也有這樣的影響。在主油路上，這種限制更加明顯。這常發(fā)生在有許多軟管和一些接頭上過長的配管會(huì)產(chǎn)生很長的油柱。因?yàn)橛偷膽T性和回油背壓，油在配管和軟管中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨擦?xí)p緩響應(yīng)時(shí)間。如果只是單作用彈簧來推動(dòng)油，則背壓就可能足以延緩缸的運(yùn)作。Q3：油路系統(tǒng)內(nèi)有雜物，能否避免堵塞？切削后配管必須清洗干凈，切削、毛刺、灰塵和其它雜物累積在管道和內(nèi)置油路內(nèi)。這些雜物會(huì)破壞元件密封，損壞閥的密封面，如果在夾具啟動(dòng)前不清理，則會(huì)導(dǎo)致夾具運(yùn)轉(zhuǎn)沒有規(guī)律，并減少夾具使用壽命。使用不適合的接頭也會(huì)導(dǎo)致阻塞和限制。Q4：加工時(shí)，切削方向直接對(duì)著夾緊元件或在元件內(nèi)部加工，這有可能嗎？需要考慮特殊設(shè)計(jì)。加工時(shí)間長的工件，一般會(huì)使用液壓夾具，并在加工時(shí)對(duì)內(nèi)部泄漏進(jìn)行補(bǔ)償，以防止夾具松動(dòng)。常州車削液壓夾具液壓夾具哪家好
液壓夾具使用方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、加工中心、自動(dòng)化生產(chǎn)線等場景。定制液壓夾具銷售公司
液壓螺母工作原理液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。當(dāng)液壓螺母被加壓后，螺栓受到拉伸，同時(shí)液壓螺母和結(jié)合面緊貼。從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余螺栓載荷鎖在螺母里。很多連接面之間都配有密封墊。密封墊只有在連接面被壓緊時(shí)才起作用，因此連接面始終保持被夾緊的狀態(tài)就顯得尤其重要了。對(duì)螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系，這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達(dá)到小。液壓螺母特點(diǎn)1.由于采用超高壓液壓系統(tǒng)，液壓螺栓的尺寸與原有傳統(tǒng)螺母匹配，無需修改原有螺栓副設(shè)計(jì)2.無需扳手及套筒的空間，螺栓副的尺寸更緊湊;3.螺桿工作與純拉伸狀態(tài)，同尺寸螺桿可提供20%-30%更多的出力貢獻(xiàn)，螺栓副更安全;4.通過液壓拉伸螺栓，預(yù)定載荷更精確，緊固更可靠;5.采用目前國際上**的聚氨酯/金屬復(fù)合密封的整體密封結(jié)構(gòu)，密封部件少，密封形式兼顧低壓、高壓和超高壓密封，特別適于超高壓狀態(tài)下工作;定制液壓夾具銷售公司