齒輪滾刀按結(jié)構(gòu)不同，可分為全體滾刀和鑲齒滾刀兩種。按用途可分為粗加工滾刀和精加工滾刀，按滾刀切削部分資料可分為高速鋼滾刀和硬質(zhì)合金滾刀；依據(jù)滾刀螺紋頭數(shù)多少可分為單頭滾刀和多頭滾刀。此外，依據(jù)被加工工件的特點(diǎn)，還可對(duì)齒輪滾刀的結(jié)構(gòu)和滾刀齒形幾何形狀做出各種各樣的改進(jìn)，典型的有小壓力角滾刀、波形刃滾刀、不等齒高速滾刀、全切式滾刀等，以及刮前齒輪滾刀、磨前齒輪滾刀和剃前齒輪滾刀。后兩種的刀齒較窄，使?jié)L切到深度后，工件的齒厚還有磨齒或剃齒的余量。全體高速鋼齒輪滾刀中、小模數(shù)滾刀都做成全體結(jié)構(gòu)，如圖6-3所示。全體高速鋼齒輪基本方式分為兩種，Ⅰ型適用于JB/T3227-2013《高精度齒輪滾刀通用技能條件》所規(guī)則的3A級(jí)滾刀及GB/T6084-2016《齒輪滾刀通用技能條件》所規(guī)則的2A級(jí)滾刀；Ⅱ型適用于GB/T6084-2016所規(guī)則的2A、A、B、C四種精度的滾刀。全體高速鋼齒輪滾刀做成單頭、右旋、零度前角、直槽方式。大模數(shù)和中模數(shù)滾刀可做成鑲片結(jié)構(gòu)，一方面節(jié)約高速鋼，同時(shí)還可以確保刀片的熱處理性能，使?jié)L刀壽數(shù)提高。由于鍛造和熱處理工藝的不斷改進(jìn)，模數(shù)20mm以上的鑲片齒輪滾刀逐步被全體高速鋼齒輪滾刀代替。拉刀是用于拉削的成形齒輪刀具。各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。天津合金滾刀齒輪刀具
加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪和鼓形齒、小錐度齒齒輪使用大型數(shù)控滾齒機(jī)進(jìn)行加工。大型數(shù)控滾齒機(jī)的**刀具是齒輪滾刀，每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪。適合成批大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖拉機(jī)和機(jī)床等行業(yè)使用。大型數(shù)控滾齒機(jī)在工作過程中必須有以下幾個(gè)運(yùn)動(dòng)，才能夠完成齒輪件加工的一系列工序：1．即滾刀的切削也被稱作為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由變速齒輪的傳動(dòng)比決定其切削速度。2．分齒工作即工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在滾齒時(shí)，齒輪與齒條的嚙合關(guān)系需要由其運(yùn)行操作的速度和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持。然而由于刀齒排列在一條螺旋線上，刀齒的方向與軸線并不垂直。所以，必須把大型數(shù)控滾齒機(jī)的刀架扳轉(zhuǎn)一個(gè)角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。其關(guān)系由分齒掛輪的傳動(dòng)比來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于單線滾刀，當(dāng)?shù)毒呙哭D(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，齒坯需轉(zhuǎn)過一個(gè)齒的分度角度，即1/z轉(zhuǎn)（z為被加工齒輪的齒數(shù)）。3．滾刀沿工件軸線自上而下的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這種運(yùn)行方式是為了保證大型數(shù)控滾齒機(jī)切出整個(gè)齒寬，由進(jìn)給掛輪的傳動(dòng)比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實(shí)現(xiàn)。滾切直齒輪時(shí)，扳轉(zhuǎn)的角度就是刀具的螺旋升角。重慶插齒刀齒輪刀具供應(yīng)商齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理，用展成法切削齒輪的齒輪刀具。
齒輪刀具拉刀的設(shè)計(jì)特點(diǎn)加工具有復(fù)雜廓形的外表面時(shí)，通常將拉刀設(shè)計(jì)為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個(gè)刀體上，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時(shí)工作也可順次工作。設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí)，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡(jiǎn)單的單元。為使加工每單元的拉刀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，同時(shí)又能提高拉削效力和縮短拉刀長(zhǎng)度，在廓形分段及拉刀配置時(shí)應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時(shí)參與工作，但這樣常常會(huì)造成拉刀結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過載、零件加工時(shí)變形過大、排屑困難等問題，因此在多數(shù)情況下采取同時(shí)加工與順次加工相結(jié)合的方式來安排拉刀位置，公道拉削復(fù)雜表面。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回轉(zhuǎn)體外表面時(shí)，拉刀工作原理加工時(shí)，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉(zhuǎn)，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。拉刀的每一個(gè)刀齒都可看做1把切向成形車刀。鍵槽拉刀稱由干拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當(dāng)各刀齒順次切入工件時(shí)從切削刃到工件軸線的**小距離也逐齒變化，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工階段可安排不同的加工余量。
精密齒輪看著恰似只有一點(diǎn)點(diǎn)，其實(shí)也是重要的。由于齒輪雖然小，但也是許多機(jī)械設(shè)備需求運(yùn)用到的零件。精密齒輪加工的刀具都有這些。1、齒輪插刀：這是一種像是是有刀刃意義昂的外齒輪。由于齒輪要高出一些，所以稱為齒輪插刀。在切割的時(shí)候，輪胚和道具是根據(jù)必定的傳動(dòng)比作出嚙合運(yùn)動(dòng)的。并且刀具的是沿著軸線的上下而不斷的運(yùn)動(dòng)切割出齒寬。2、齒條插刀：齒條插刀是一種和規(guī)范的齒條的齒形相同，只不過齒輪要高出一部分，并且高出的部分齒頂是圓弧相同的齒概括。3、齒輪刀具齒輪滾刀：外形十分的像螺旋，但是剖面卻是一個(gè)齒條的刀具。在運(yùn)用這個(gè)刀具的時(shí)候，為了可以切出平行和齒坯軸線的直齒，要將刀具的軸線滾動(dòng)下一個(gè)螺旋的升角才可以完成。齒輪刀具插齒刀按外形分為盤形、碗形、筒形和錐柄4種。
齒輪刀具規(guī)劃是以齒輪嚙合原理為規(guī)劃依據(jù),依據(jù)齒輪參數(shù)進(jìn)行刀具規(guī)劃的進(jìn)程.磨前齒輪滾刀是眾多齒輪刀具中規(guī)劃難度和核算進(jìn)程較雜亂的刀具之一.目前,國內(nèi)外對(duì)此種刀具規(guī)劃還缺乏較系統(tǒng)的研究,暫沒有一種較合理,通用,可靠的規(guī)劃辦法.這就要求規(guī)劃人員必須了解齒輪嚙合及刀具規(guī)劃原理中的雜亂理論及公式,并能嫻熟運(yùn)用刀具規(guī)劃原理處理規(guī)劃進(jìn)程中呈現(xiàn)的各種問題,因而對(duì)規(guī)劃人員的專業(yè)技術(shù)水平要求很高,而且磨前滾刀規(guī)劃核算量大,核算進(jìn)程繁瑣,規(guī)劃中一般是依據(jù)經(jīng)歷預(yù)設(shè)一組刀具參數(shù),然后調(diào)整參數(shù)進(jìn)行反復(fù)試算,獲得一組較好的參數(shù).磨前齒輪滾刀制造周期長(zhǎng),制造成本高,現(xiàn)有磨前滾刀規(guī)劃辦法的不可靠,有可能延誤產(chǎn)品加工周期,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失.因而,探索磨前滾刀齒形規(guī)劃關(guān)鍵技術(shù),關(guān)于確保規(guī)劃成果的可靠性,終確保磨齒加工齒輪產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義.也可以通過滾齒來制造正齒輪。它們是較簡(jiǎn)單的齒輪類型，由帶有徑向凸出齒的圓柱或圓盤組成。山東齒輪刀具定制
粗加工用盤形齒輪銑刀 是一種用于切除加工余量，*留有精加工余量的盤形齒輪銑刀。天津合金滾刀齒輪刀具
刀具按工件加工外表的方式可分為五類：加工各種外外表的刀具包含車刀、刨刀、銑刀、外外表拉刀和銼刀等；孔加工刀具包含鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)外表拉刀等；螺紋加工刀具包含絲錐、板牙、主動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具包含齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪和拉刀等。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類：通用刀具如車刀、刨刀、銑刀(不包含成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等。成形刀具這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；特別刀具加工一些特別工件，如齒輪，花鍵等用的刀具。如插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。天津合金滾刀齒輪刀具