使用液壓夾具的優(yōu)勢(shì)之一能節(jié)省夾緊和松卸工件的所需時(shí)間。傳統(tǒng)的機(jī)械夾具尤其是用扳手旋擰螺母和移動(dòng)壓板的時(shí)候是比較費(fèi)力的。然而，液壓夾具需要通過控制油路的通斷，就可實(shí)現(xiàn)夾具的完整的順序動(dòng)作控制。液壓夾具系統(tǒng)的第二個(gè)優(yōu)勢(shì)是可實(shí)現(xiàn)比較精細(xì)的定位。定位精度的關(guān)鍵在于在定位和夾具過程中夾具力比較穩(wěn)定，所以流水作業(yè)中，同一批加工件的加工質(zhì)量保持一致，降低因?yàn)橛昧^度造成的工件變形問題，產(chǎn)品報(bào)廢率降低。成批零部件可以互相替換使用。液壓夾具系統(tǒng)的第三個(gè)優(yōu)勢(shì)在針對(duì)無法設(shè)定剛性支撐或加工薄壁零件時(shí)，液壓輔助支撐是比較不錯(cuò)選擇。它可以在任意的位置對(duì)工件產(chǎn)生支撐力，起到輔助定位的作用，解決定位不準(zhǔn)的問題。液壓夾具比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動(dòng)夾緊空間受限的場(chǎng)合。為了滿足不同工件夾持的需求，液壓夾具的形式多種多樣。江蘇車床液壓卡盤液壓夾具廠家
液壓夾具既能在粗加工時(shí)接受大的切削力，也能保證在精細(xì)加工時(shí)的精確定位，還專能完成手動(dòng)夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。液壓系統(tǒng)的壓力取決于其負(fù)載的大小。上海每卓所設(shè)計(jì)制造的液壓夾具可依據(jù)您的夾具所需夾緊力的大小，經(jīng)過一系列的計(jì)算，得出系統(tǒng)所需的壓力大小數(shù)值；一般情況下，壓力只需要夠用就可以，如調(diào)回的過高，系統(tǒng)會(huì)在較高壓力下工作，易出現(xiàn)難以預(yù)料的問題。每種夾具，有不同的夾緊原理不同的機(jī)構(gòu)，需求的夾緊力也不相同。 安徽磨床砂輪桿液壓夾具聯(lián)系方式液脹夾具的比較大允許膨脹量不大于夾持直徑的3%。
卡盤的卡爪在加工工件的時(shí)候，如果出現(xiàn)了夾不緊工件的情況，被加工的工件的精度就達(dá)不到要求，影響生產(chǎn)。以下就卡爪夾不緊工件的故障原因進(jìn)行分析，同時(shí)提出解決方案。原因一：卡爪的夾持面不符合加工需要的要求；處理措施：將卡爪重新修爪，重新加工到符合要求。原因二：加工的工件軸向夾持的有效尺寸短；處理措施：增加夾持的長(zhǎng)度。原因三：提供的壓力不足；處理措施：增大輸入壓力。原因四：卡爪的潤(rùn)滑程度不夠；處理措施：給卡爪加注潤(rùn)滑油。原因五：液壓油缸泄壓處理措施：更換新油缸嘗試
一種用于盤式制動(dòng)器缸體加工的楔形夾緊液壓夾具,其特征在于：包括底座,底座頂部設(shè)有在豎直方向上對(duì)工件對(duì)應(yīng)表面限位支撐的墊塊,底座上于所述墊塊的四周設(shè)有用于在水平方向上對(duì)工件側(cè)面限位夾緊的水平夾持部件,水平夾持部件由沿橫向、縱向相對(duì)間隔設(shè)置的成對(duì)的限位擋塊與活動(dòng)夾緊裝置構(gòu)成,各限位擋塊固定在底座上,各活動(dòng)夾緊裝置包括驅(qū)動(dòng)油缸和驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿上傳動(dòng)連接的與對(duì)應(yīng)的限位擋塊相對(duì)設(shè)置的定位部分,活動(dòng)夾緊裝置中的其中至少一個(gè)為楔形活動(dòng)夾緊裝置,楔形活動(dòng)夾緊裝置的定位部分由豎向伸縮的夾緊油缸驅(qū)動(dòng)的楔形塊構(gòu)成,楔形活動(dòng)夾緊裝置還包括與楔形塊并列設(shè)置的固定在底座上的楔形夾緊支座,楔形夾緊支座和楔形塊的相對(duì)面上具有滑動(dòng)配合的、用于對(duì)楔形塊施加朝向限位擋塊方向的側(cè)向力的楔形面,楔形塊與相對(duì)應(yīng)的限位擋塊的相對(duì)面上具有用于夾緊工件的定位面。在生產(chǎn)批量較大時(shí)可考慮采用多工位夾具和氣動(dòng)，液壓夾具。
液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件，通過液壓控制實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心，自動(dòng)化生產(chǎn)線等場(chǎng)景。通過把選用的液壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形，還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力，也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位，還能完成手動(dòng)夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。不管是一套簡(jiǎn)單的液壓夾具還是復(fù)雜的整體生產(chǎn)線，液壓夾具的設(shè)計(jì)流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類型規(guī)格的選擇、控制閥的選擇、機(jī)械部分的設(shè)計(jì)、泵站附件的選擇、系統(tǒng)連接。液壓夾具為各種加工過程提供強(qiáng)大的夾緊與定位力。云動(dòng)力油缸在自動(dòng)化加工過程中用來定位和夾緊。對(duì)心臺(tái)鉗，自定心夾緊元件等產(chǎn)品提供良好的定位，轉(zhuǎn)角油缸和杠桿油缸提供對(duì)產(chǎn)品的壓緊力，支撐油缸可以防止產(chǎn)品加工中的變形。從簡(jiǎn)單固定到機(jī)器人輔助加工中心，油缸都能提供夾緊與支撐力來提升生產(chǎn)效率。 所設(shè)計(jì)的焊接平臺(tái)工裝夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作，便于檢驗(yàn)、維修和更換易損零件。江蘇車床液壓卡盤液壓夾具廠家
工件采用兩端臺(tái)階孔定位，工件從一端裝入夾具后，再裝入變徑卡簧。江蘇車床液壓卡盤液壓夾具廠家
液壓卡盤一般有三個(gè)組成部分：夾緊元件、中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊驅(qū)動(dòng)力裝置（1）夾緊元件：夾緊元件用來執(zhí)行徑向夾緊動(dòng)作，直接與鉆桿接觸，傳遞中間機(jī)構(gòu)傳來的夾緊力。常用的夾緊元件為卡瓦（圖5-1）?？ㄍ呤綂A緊元件是依靠增力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生夾緊力，從而傳遞軸向力和與轉(zhuǎn)矩。這種夾緊形式，當(dāng)夾緊力不足時(shí)，容易打滑。卡瓦的數(shù)目一般為3～5個(gè)。卡瓦內(nèi)表面常做成齒狀的稱為齒瓦。一般卡瓦內(nèi)鑲硬質(zhì)合金塊，與卡瓦體銅焊，鑲塊磨損后可更換。（2）中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用是把動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)力裝置傳給夾緊元件。在傳力過程中，往往需要改變作用力的方向和大小，如將軸向運(yùn)動(dòng)和力改變成徑向運(yùn)動(dòng)和夾緊力，傳給夾緊元件，并要有增力作用，因此，它也是一個(gè)增力機(jī)構(gòu)。為了保證夾緊的可靠性，絕大多數(shù)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有自鎖性能。用于液壓卡盤的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有斜面增力夾緊機(jī)構(gòu)、連桿增力夾緊機(jī)構(gòu)和齒條齒輪--螺旋增力夾緊機(jī)構(gòu)等多種。液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)的卡盤多用斜面增力夾緊機(jī)構(gòu)。（3）夾緊驅(qū)動(dòng)力裝置：液壓卡盤的驅(qū)動(dòng)力常用彈簧夾緊，液壓缸油壓力的推力松開卡盤，即彈簧夾緊液壓松開式卡盤。 江蘇車床液壓卡盤液壓夾具廠家