機(jī)械加工中所需要的各類刀具都有相關(guān)的型號(hào)、規(guī)格，確定了刀具的安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等。但在生產(chǎn)有些特殊零件時(shí)，機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況，通用的刀具不能滿足產(chǎn)品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標(biāo)刀具，非標(biāo)刀具是根據(jù)零件的加工特性，特別設(shè)計(jì)制造的刀具，能提高生產(chǎn)效率，綜合降低成本。2因此，非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)遇到一些工件的表面幾何形狀復(fù)雜特殊、工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大、工件為不銹鋼等容易粘刀、被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無(wú)法滿足加工的需要。所以在加工過(guò)程中，需對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)。3非標(biāo)刀具可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個(gè)問(wèn)題，如尺寸問(wèn)題和表面粗糙度問(wèn)題。如果是表面粗糙度問(wèn)題，可以通過(guò)對(duì)刃部的幾何角度的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)，如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度。面對(duì)日益增多的難加工材料，刀具行業(yè)必須改進(jìn)刀具材料研發(fā)新的刀具材料和更合理的非標(biāo)刀具。螺紋刀具涂層
復(fù)合材料相比于其它材料具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕等特性，成為航空航天領(lǐng)域的理想材料。隨著航空航天復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用，如何正確選擇、合理使用刀具進(jìn)行高效高質(zhì)量切削加工是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。航空航天制造業(yè)廣泛應(yīng)用的刀具材料主要有硬質(zhì)合金和PCD刀具材料，其中，PCD刀具材料所占比重越來(lái)越大，在當(dāng)今的航空制造中兩者成為航空航天業(yè)刀具發(fā)展中的主導(dǎo)刀具，應(yīng)用范圍相當(dāng)。PCD刀具于1973年在美國(guó)開始應(yīng)用。自汽車工業(yè)應(yīng)用PCD刀具以來(lái)，PCD刀具在北美汽車工業(yè)中的使用量高速增長(zhǎng)。美國(guó)汽車公司使用PCD刀具加工的主要對(duì)象是發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金汽缸體。PCD刀具的應(yīng)用涵蓋汽車幾乎所有鋁合金零部件加工領(lǐng)域，包括階梯復(fù)合刀具，鑄鋁及鋁合金加工絲錐，各種高精度孔復(fù)合絞刀，復(fù)合鉆頭，大倍徑鉆頭，高難度材料加工鉆頭等等。國(guó)內(nèi)汽車企業(yè)如一汽大眾，已使用PCD刀具加工汽車鋁合金零部件(如汽車鋁合金活塞、鋁合金輪轂)。數(shù)控加工刀具供應(yīng)商金剛石涂層工藝可以制作任何復(fù)雜形狀的銑刀。
機(jī)械加工進(jìn)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用規(guī)范刀具進(jìn)行加工的狀況，因而，非標(biāo)刀具的制刁難機(jī)械切削加工十分重要。因?yàn)榻饘偾邢魇褂梅菢?biāo)刀具多見于銑加工，故對(duì)銑加工中非標(biāo)刀具的制作稍作介紹。因?yàn)橐?guī)范刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的一般金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等十分容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等狀況時(shí)，規(guī)范刀具就無(wú)法滿意加工的需求。所以在加工進(jìn)程中，需對(duì)刀具的質(zhì)料、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對(duì)性的規(guī)劃，可分為不需求專門訂制和需求專門訂制兩大類。不需求專門訂制的刀具主要是處理兩個(gè)問(wèn)題，如尺度問(wèn)題和表面粗糙度問(wèn)題。
使用鉆頭需要注意：1.鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。2.使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。3.測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。4.某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)，PCBAOEM代工代料如使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長(zhǎng)度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn)，要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺(tái)面或無(wú)法鉆穿線路板造成報(bào)廢。5.平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。6。要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。8.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。9.鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。汽車零部件非標(biāo)刀具HUB面銑刀。
天然金剛石具有硬度高、耐磨損、磨擦系數(shù)小、導(dǎo)熱性好等優(yōu)良特性，是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料，使用天然單晶PCD刀具對(duì)精密超精密零件進(jìn)行切削，始于50年代末期。后來(lái)發(fā)展要求加工非球面曲面反射鏡，再發(fā)展要求加工大型反射鏡。要求很高的形狀精度和很小的表面粗糙度。目前，天然單晶金剛石刀具的使用已經(jīng)相當(dāng)成熟，但是由于其產(chǎn)量低，價(jià)格昂貴，加上人造金剛石的出現(xiàn)，天然單晶金剛石刀具在精密加工領(lǐng)域的使用量的增加趨勢(shì)有所減弱，幾種人造金剛石以其良好的性能價(jià)格比和逐步成熟的使用技術(shù)，已經(jīng)逐步占領(lǐng)了要求相對(duì)較低的精密加工市場(chǎng)。金剛石優(yōu)異性能決定了它在機(jī)加工中的廣泛應(yīng)用。加工難加工的有色金屬在加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí)，這些材料粘附刀具，不宜加工。利用金剛石的摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小而制成的金剛石刀具可防止金屬與刀具粘結(jié)在一起。由于金剛石的彈性模量大，在切削時(shí)刃部變形小，對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小，使切削過(guò)程在小變形下完成，可以提高切削的表面質(zhì)量。加工難加工的非金屬材料加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí)。致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)的PCD刀具。重慶車床刀具
涂層的非標(biāo)刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性。螺紋刀具涂層
FMP-BE可轉(zhuǎn)位面銑刀非標(biāo)定制，主要用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且對(duì)刀具直徑 長(zhǎng)度或者剛性有特殊要求的場(chǎng)合?？梢造`活完成型腔 方肩及端面加工要求。定制FMP-BE可位面銑刀的特點(diǎn)主要有：1.鋁合金和鋼雙金屬設(shè)計(jì)，重量輕強(qiáng)度高，壽命一般是常規(guī)鋁合金刀盤的數(shù)倍2.預(yù)定位面可使刀片快速定位，定位精度可達(dá)0.02mm，滿足沒(méi)有預(yù)調(diào)設(shè)備的客戶使用。3.調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔易用，可用在0.1mm范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，整盤刀片可輕松調(diào)節(jié)到0.002mm以內(nèi)精度。4.刀片安裝簡(jiǎn)單，可裝不同主偏角刀片。5.刀片采用定位面和后刀面分離設(shè)計(jì)，定位基準(zhǔn)單一 長(zhǎng)效。6.刀片雙頭化設(shè)計(jì)，可重復(fù)修磨，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。7.刀片多種刃口形式和主偏角設(shè)計(jì)，不同刀片組合可以滿足端面銑削 方肩銑削的各種工況需求。螺紋刀具涂層