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CBN刀具是一種采用立方氮化硼(CubicBoronNitride,簡稱CBN)作為刀具切削部分的刀具。CBN是一種人工合成的超硬材料,具有極高的硬度和耐磨性,被廣泛應(yīng)用于切削加工領(lǐng)域。CBN刀具具有以下主要用途:高硬材料加工:CBN刀具適用于加工高硬度材料,如硬質(zhì)合金、高速鋼、工具鋼等。它能夠在高速切削中保持刀具的穩(wěn)定性和耐磨性,實現(xiàn)高效率的切削加工。硬脆材料加工:CBN刀具適用于加工硬脆材料,如陶瓷、玻璃、石英等。它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工,保持工件的表面質(zhì)量和尺寸精度。高溫合金加工:CBN刀具適用于加工高溫合金,如鈦合金、鎳基合金等。它能夠在高溫環(huán)境下保持刀具的穩(wěn)定性和切削效率,實現(xiàn)高效率的切削加工。精密加工:CBN刀具適用于精密加工領(lǐng)域,如模具加工、航空航天零部件加工等。它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工,滿足對工件表面質(zhì)量和尺寸精度要求較高的加工需求。高速切削:CBN刀具適用于高速切削加工,能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高效的切削加工。它能夠在高速切削中保持刀具的穩(wěn)定性和切削效率,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。PCD成型鉆絞刀,可以省去粗加工刀具,直接一刀成型,為客戶節(jié)省了更多的加工時間。上海數(shù)控機床刀具廠家
機械加工進程中經(jīng)常會遇到一些難以用規(guī)范刀具進行加工的狀況,因而,非標(biāo)刀具的制刁難機械切削加工十分重要。因為金屬切削使用非標(biāo)刀具多見于銑加工,故對銑加工中非標(biāo)刀具的制作稍作介紹。因為規(guī)范刀具的制作針對的是面廣量大的一般金屬件或非金屬件的切削,當(dāng)遇到工件進行過熱處理而硬度增大,或工件為不銹鋼等十分容易粘刀,也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜,或被加工表面有較高的粗糙度要求等狀況時,規(guī)范刀具就無法滿意加工的需求。所以在加工進程中,需對刀具的質(zhì)料、刀口的幾何形狀,幾何角度等,進行針對性的規(guī)劃,可分為不需求專門訂制和需求專門訂制兩大類。不需求專門訂制的刀具主要是處理兩個問題,如尺度問題和表面粗糙度問題。天津孔加工刀具致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)成型刀具。
金剛石刀具選購技巧有哪些?哪種刀具好?選購金剛石刀具的時候,還是要了解好其具體品質(zhì)如何。這類刀具一旦質(zhì)量不過硬,加工產(chǎn)品質(zhì)量和精度都會受到影響,還會導(dǎo)致不必要的材料浪費,會提升加工成本。所以一開始選購刀具就要保證其質(zhì)量,那么該如何選擇比較不錯的刀具呢?哪種產(chǎn)品質(zhì)量好呢?粒度的比較因為金剛石顆粒粗,單一顆粒刀頭其實非常鋒利,切割效率高,不過金剛石結(jié)塊抵抗彎曲強度會減小。而金剛石顆粒細(xì),或者是有粗細(xì)混合的情況,那么刀頭使用持久度高,但是切割的效率相對低一些。所以選擇金剛石刀具要考慮到顆粒數(shù),一般在50-60之間是比較合適的,選購的時候就要特別注意好具體參數(shù)的情況。分布密度的比較金剛石分布密度逐步變大,那么其瑞利星和切割效率都是會下降的,切割的期限也同樣會變長。但是要特別注意密度太大肯定鋸片不鋒利,但是分布密度低、顆粒粗,效率也同樣會提升。所以還是要注意好運用的環(huán)境情況,這樣也可以有利于后續(xù)的加工。強度的比較金剛石刀具的強度情況也是要提前確認(rèn)好的,如果金剛石強度高,那么警惕不容易被切割,磨粒在使用過程中會被拋光,銳利度減小,那么就會導(dǎo)致刀具的性能變差。而其強度比較低。
使用鉆頭需要注意:1.鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里,避免振動相互碰撞。2.使用時,從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。3.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器,避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。4.某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán),PCBAOEM代工代料如使用定位環(huán)的其安裝時的深度定位一定要準(zhǔn)確,如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致,多主軸鉆床更要注意這一點,要使每個主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。5.平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。6。要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力,同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況,夾緊力不好會造成實際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合,夾頭與鉆頭之間打滑。7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4~5倍才能夾牢。8.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動,防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。9.鉆床的吸塵效果要好,吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度,同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。加工過程中,需要對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀、幾何角度等,進行針對性的設(shè)計。
刀具涂層:為了提高硬質(zhì)合金刀具的耐磨性和切削性能,通常會對刀具進行涂層處理。常見的涂層材料包括氮化鈦、氮化鋁、碳化鈦等。涂層可以提供更好的刀具表面硬度和潤滑性,延長刀具的使用壽命。刀具磨礪:經(jīng)過涂層處理的刀具需要進行磨礪,以獲得更加鋒利的切削刃。磨礪過程中,使用**的磨石或磨具對刀具進行磨削和拋光,以達(dá)到精確的刀具尺寸和形狀。刀具檢驗:對制作完成的硬質(zhì)合金刀具進行質(zhì)量檢驗,包括外觀檢查、尺寸測量、硬度測試等。確保刀具符合設(shè)計要求和使用標(biāo)準(zhǔn)。以上是硬質(zhì)合金刀具的一般制作工藝流程,不同類型的硬質(zhì)合金刀具可能會有一些特殊的制作工藝步驟。制作硬質(zhì)合金刀具需要高精度的設(shè)備和工藝控制,以確保刀具的質(zhì)量和性能。同時,制作過程中需要注意安全措施,以防止粉塵和高溫對人體造成傷害。 非標(biāo)刀具在機械加工中的運用非常多,非標(biāo)刀具的種類也很多。江西刀具供應(yīng)商
PCD刀具可以承受更高的線速度,所以,可以明顯提升加工效率。上海數(shù)控機床刀具廠家
干式切削PCBN刀具和PCD刀具一般都建議干式切削。目前國內(nèi)外已經(jīng)大規(guī)模投入使用CBN刀具和PCD刀具,這還得益于高速數(shù)控機床近20年來的快速發(fā)展,尤其是在汽車工業(yè)中,CBN刀具和PCD刀具已占據(jù)刀具市場份額的30%以上。CBN刀具和PCD刀具以其高硬度、高耐磨性、良好的導(dǎo)熱性、低摩擦系統(tǒng)等優(yōu)異的性能,非常適合汽車工業(yè)數(shù)控自動加工流水線上使用。PCBN刀具和PCD刀具的發(fā)展趨勢汽車工業(yè)是重要的國民經(jīng)濟支柱之一,也是PCBN刀具和PCD刀具比較好的應(yīng)用領(lǐng)域,淬火后的齒輪、軸承、汽車輪轂軸承單元、氣缸套、球籠萬向節(jié)、各種軸類零件、同步器齒轂、耐磨環(huán)等,鋁合金發(fā)動機缸體、缸套、活塞、輪轂、變速箱等,都要用到CBN刀具和PCD刀具,而且配合高速數(shù)控機床使用,加工時間能**縮短,提高加工效率。PCBN刀具和PCD刀具是較理想的切削刀具材料,是刀具材料的發(fā)展方向,因硬質(zhì)合金材料不可再生、漸漸匱乏,所以CBN刀具和PCD刀具材料會在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)替代。上海數(shù)控機床刀具廠家