齒輪刀具介紹加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工目標分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的品種分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具首要有4種。盤形齒輪銑刀：用于在單件、小批或修配出產中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。指形齒輪銑刀：用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪。齒輪拉刀：常用于大量出產中加工內齒輪。插齒刀頭：首要用于在大量出產條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時，齒輪法截面內的形狀和刀具齒形略有差異，其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的，它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時，被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動，由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等齒輪刀具之碗形插齒刀主要加工帶臺肩的和多聯(lián)的內、外嚙合的直齒輪。無錫齒輪滾刀齒輪刀具
齒輪滾刀按結構不同，可分為全體滾刀和鑲齒滾刀兩種。按用途可分為粗加工滾刀和精加工滾刀，按滾刀切削部分資料可分為高速鋼滾刀和硬質合金滾刀；依據滾刀螺紋頭數(shù)多少可分為單頭滾刀和多頭滾刀。此外，依據被加工工件的特點，還可對齒輪滾刀的結構和滾刀齒形幾何形狀做出各種各樣的改進，典型的有小壓力角滾刀、波形刃滾刀、不等齒高速滾刀、全切式滾刀等，以及刮前齒輪滾刀、磨前齒輪滾刀和剃前齒輪滾刀。后兩種的刀齒較窄，使?jié)L切到深度后，工件的齒厚還有磨齒或剃齒的余量。全體高速鋼齒輪滾刀中、小模數(shù)滾刀都做成全體結構，如圖6-3所示。全體高速鋼齒輪基本方式分為兩種，Ⅰ型適用于JB/T3227-2013《高精度齒輪滾刀通用技能條件》所規(guī)則的3A級滾刀及GB/T6084-2016《齒輪滾刀通用技能條件》所規(guī)則的2A級滾刀；Ⅱ型適用于GB/T6084-2016所規(guī)則的2A、A、B、C四種精度的滾刀。全體高速鋼齒輪滾刀做成單頭、右旋、零度前角、直槽方式。大模數(shù)和中模數(shù)滾刀可做成鑲片結構，一方面節(jié)約高速鋼，同時還可以確保刀片的熱處理性能，使?jié)L刀壽數(shù)提高。由于鍛造和熱處理工藝的不斷改進，模數(shù)20mm以上的鑲片齒輪滾刀逐步被全體高速鋼齒輪滾刀代替。重慶同步齒輪刀具圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。
齒輪滾刀是按齒輪嚙合原理加工工件齒形的一種展成刀具，它相當于一個齒數(shù)很少，螺旋角很大的斜齒輪其外貌呈蝸桿狀。齒輪滾刀的兩側刀刃是前面與側鏟表面的交線，它應當分布在蝸桿螺旋表面上，這個蝸桿稱為滾刀的基本蝸桿。齒輪滾刀切割原理齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理，用展成法切削齒輪的刀具，齒輪滾刀相當于小齒輪，被切齒輪相當于一個大齒輪，如圖9－24所示。齒輪滾刀是一個螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少（1～3個齒），齒很長，并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪，這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃，在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽，以形成前面及前角；經鏟齒和鏟磨，形成后刀面及后角。齒輪滾刀分類按照加工性質分為：精切滾刀，粗切滾刀，剃前滾刀，刮前滾刀，擠前滾刀，和磨前滾刀。按結構分為：整體滾刀，焊接式滾刀，裝配式滾刀。
齒輪術語輪齒（齒）──齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分。一般說來，這些凸起部分呈輻射狀排列。配對齒輪上輪齒互相接觸，導致齒輪的持續(xù)嚙合運轉。齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。齒輪端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。法面──在齒輪上，法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。齒頂圓──齒頂端所在的圓。齒根圓──槽底所在的圓。基圓──形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動的圓。分度圓──在端面內計算齒輪幾何尺寸的基準圓，對于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標準值。齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側表面。齒廓──齒面被一指定曲面（對圓柱齒輪是平面）所截的截線。齒線──齒面與分度圓柱面的交線。端面齒距pt──相鄰兩齒同側端面齒廓之間的分度圓弧長。模數(shù)m──齒距除以圓周率π所得到的商，以毫米計。徑節(jié)p──模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計。齒厚s──在端面上一個輪齒兩側齒廓之間的分度圓弧長。槽寬e──在端面上一個齒槽的兩側齒廓之間的分度圓弧長。齒頂高hɑ──齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。齒根高hf──分度圓與齒根圓之間的徑向距離。全齒高h──齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。齒輪刀具·插齒刀是按展成原理加工齒輪輪齒的一種齒輪刀具。其實質是由前、后角形成切削刃的變位齒輪。
插齒刀是一種齒輪形或齒條形齒輪加工刀具。插齒刀用于按展成法(見齒輪加工)加工內、外嚙合的直齒和斜齒圓柱齒輪。插齒刀的特點是能夠加工帶臺肩齒輪、多聯(lián)齒輪和無空刀槽人字齒輪等。特形插齒刀還可加工各種其他廓形的工件，如凸輪和內花鍵等。插齒刀按外形分為盤形、碗形、筒形和錐柄4種。盤形插齒刀首要用于加工內、外嚙合的直齒、斜齒和人字齒輪。碗形插齒刀首要加工帶臺肩的和多聯(lián)的內、外嚙合的直齒輪，它與盤形插齒刀的差異在于作業(yè)時夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內，因而不阻礙加工。筒形插齒刀用于加工內齒輪和模數(shù)小的外齒輪，靠內孔的螺紋旋緊在插齒機的主軸上。錐柄插齒刀首要用于加工內嚙合的直齒和斜齒齒輪。指狀齒輪銑刀屬于成形立銑刀，可用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒或人字齒輪。湖南風電齒輪可轉位滾刀齒輪刀具定制
業(yè)界有一句話說得非常正確：做齒輪刀具的，必須要比做齒輪的和做齒輪機床的都更懂齒輪。無錫齒輪滾刀齒輪刀具
磨損速度愈慢，耐用度愈高，因此凡影響刀具磨損的因素都要影響刀具耐用度。而且刀具耐用度是衡量刀具切削性能好壞的重要標志。因此我們要分析影響刀具耐用度的因素，從而有效地控制這些因素之間的相互關系，以便得到合理的刀具耐用度，使刀具具有良好的切削性能。刀具磨損到一定限度就不再繼續(xù)使用，這個磨損限度稱為磨鈍標準。國際標準ISO統(tǒng)一規(guī)定以后帶面上測定的磨損帶寬度VB作為刀具磨損鈍標準。在生產實際中，為可更方便、快速、準確地判斷刀具的磨損情況，一般是以刀具耐用度來間接地反映刀具的磨鈍標準。刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達到磨鈍標準所經歷的總切削時間稱為刀具耐用度。刀具耐用度與刀具重磨次數(shù)加一的乘積就是刀具壽命，即一把新刀具從開始投入使用直到報廢為止的總切削時間。無錫齒輪滾刀齒輪刀具