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20世紀50年代, 國外開始研究高速機床、專用機床等機械制造產品,但是對于工件的定位、夾緊要求較高,夾具因此應運而生。液壓夾具作為夾具的一種,選用標準液壓元件,根據加工零件特性設計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設計。液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準確的定位和牢固的夾緊,并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形,還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力,也能保證在精密加工時的準確定位,還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。使用液壓夾具是油路系統(tǒng)內有雜物,能否避免堵塞?遼寧變徑卡簧液壓夾具
液壓螺母使用方法與注意事項1.手動泵在使用前將液壓油注滿,注油口在手動泵的后端,打開螺母注油,注油后鎖緊。加壓時將泵上方的手柄上下壓動,將泵右側的卸荷開關手柄順時針鎖緊;卸壓時將手柄逆時針旋轉即可。左側接壓力表,可觀察加壓時的壓力指示,手動泵前端接注油膠管。2.液壓螺母由螺母體、壓環(huán)、注油口及放油排氣接頭組成,使用時將螺母外觀清洗干凈。螺母旋進工件并鎖緊螺母,壓環(huán)應在原始位置,然后將手動泵的注油膠管接口插在注油口上,鎖緊手動泵右側的卸荷開關手柄,慢慢加壓,同時將放油排氣接頭上部的放氣帽向內旋,放氣,直至螺母內空氣排凈,流出干凈的液壓油后向外旋松放氣帽使之單向閥關閉,繼續(xù)加壓注油,使壓環(huán)向外壓出,達到壓緊目的,直到加壓到你所需壓緊目的即可。松開卸荷開關手柄,松開手動泵的加壓膠管接頭。3.松卸螺母將放油排氣接頭向里旋轉直至液壓油流出,慢慢松開螺母即可。4.螺母在沒有旋進工件鎖緊前,請不要給螺母加壓,防止壓環(huán)偏載脫出,在不使用時請將螺母內的油放凈,壓環(huán)回到原始位置,以備下次使用。在螺紋處加黃油防止生銹。遼寧變徑卡簧液壓夾具液壓夾具相比機械夾緊的多,使用液壓夾具的主要優(yōu)勢是能節(jié)省夾緊和松卸工件時所花的大量的時間。
液壓夾具設計的基本要求(1)、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。(2)、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。(3)、焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使焊接生產的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題,這就可以實現(xiàn)多個零件在一個夾具體上同時裝夾和加工。液壓組合夾具可實現(xiàn)多工位的裝夾,提高工作生產率。相比機械夾具,液壓夾具的前期投入成本較高,需配套動力單元,然而從長遠來看,這項投資是有意思的。在今后產品換型只需要作簡單的調整布局又可以滿足生產需求。液壓夾具為各種加工過程提供強大的夾緊與定位力。在自動化加工過程中用來沖孔和夾緊。支撐油缸可以防止產品加工中的變形。從簡單固定到機器人輔助加工中心,都能提供夾緊與支撐力來促進世界的進步??梢詾閵A緊工件提供源源不斷的動力。結合工藝和嚴格質量要求的元件,以及品種為齊全的附件,適合任何一種應用場合。液壓夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。
使用液壓夾具的主要優(yōu)勢是能節(jié)省夾緊和松卸工件時所花的大量的時間。有關統(tǒng)計資料表明液壓夾緊相比機械夾緊節(jié)省90%~95%的時間,縮小了生產循環(huán)周期,提高了機床使用效率,從而增加了產量也就意味著降低了成本。當加工一長型鋁合金零件時,刀具通過時旋轉油缸可快速讓開,刀具通過后可快速復位。液壓夾具系統(tǒng)的第二項重要特點是可實現(xiàn)非常高的定位精度。關鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質量一致性。由于變形造成的廢品率將會微乎其微。選擇經濟合理的液壓夾具才能做到事半功倍的效果,才能比較大發(fā)揮CNC加工中心的作用。遼寧變徑卡簧液壓夾具
液壓夾具的應用范圍***,適用于各種工程場景。遼寧變徑卡簧液壓夾具
如何選擇合適的液壓夾具呢?液壓夾具卡盤是機床之上用來夾緊工件的機械裝置。利用皆布于卡盤體之上的活動卡爪的徑向移動,將工件夾緊與定位的機床附件??ūP一般改由卡盤體、活動卡爪與卡爪驅動機構3部分組成。卡盤體直徑為小作為65毫米,為大可達1500毫米,有通孔,以期透過工件或是棒料;背部有圓柱形或是短錐形結構,直接或是透過法蘭盤和機床主軸端部相互聯(lián)接??ūP一般安裝于車床、外圓磨床與內圓磨床之上使用,亦可和各種分度裝置配合,用于銑床與鉆床之上。遼寧變徑卡簧液壓夾具