隨著世界工業(yè)的發(fā)展，非標刀具的應(yīng)用日益***。雖然在全球的金屬切削刀具家族里，標準刀具的數(shù)量無疑占有***的優(yōu)勢，但是隨著機加工行業(yè)被號稱為“提效率，降成本”的指揮棒敲腦袋以來，非標刀具的地位已被大幅提高。刀具行業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的著力點應(yīng)放在向制造業(yè)**市場進軍，淘汰高耗低效標準刀具的過剩產(chǎn)能，大力發(fā)展制造業(yè)急需的現(xiàn)代高效非標刀具，以**少的資源消耗，為社會提供比較大的生產(chǎn)力。提高我們的生產(chǎn)效率降低成本。非標臺階鉆，一個或者幾個臺階一次性完成鉆頭，擴寬，倒角等。四川可轉(zhuǎn)位螺旋刃銑刀非標刀具定制
數(shù)控刀具在高性能、高精度的數(shù)控機床上應(yīng)用，為取得穩(wěn)定和良好的加工效率，一般對數(shù)控刀具從設(shè)計、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數(shù)控刀具和普通刀具的主要區(qū)別在以下幾個方面。（1）高精度的制造質(zhì)量為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應(yīng)保證。（2）刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化先進的刀具結(jié)構(gòu)能**提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般普通機床無法應(yīng)用的。（3）刀具***材料的廣泛應(yīng)用為延長刀具使用壽命，提高刀具強度，很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了**度合金鋼，并進行熱處理（如氮化等表面處理），使其能適用于大切削用量，且刀具壽命也得以顯著提高（普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼）。在刀具刃部材料上。南通微調(diào)精鏜刀非標刀具廠家被加工工件有特殊的容屑和排屑要求，這時就應(yīng)該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽。
使用高速鋼鉆頭時，如果對切削刃部(頂角，橫刃，前角，后角等)不作任何刃磨就使用，或者無目的、無要求的妄磨，這是不合理的使用。要物盡其用，必須按被加工材料的不同性質(zhì)，對鉆頭進行不同的刃磨，這樣才能使鉆頭真正發(fā)揮應(yīng)有的效能。鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結(jié)構(gòu)和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾，了解在鉆孔中所產(chǎn)生的問題，這樣才能有針對性地進行刃磨，解決問題。一、加工不同材料時所產(chǎn)生的問題和解決方法1．鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB)，強度低，脆性大，塑性變形小，導(dǎo)熱率較低，組織較松，切屑成粉碎狀，鉆頭的磨損幾乎全在后面上，外圓轉(zhuǎn)角處磨損***大，阻礙了刀具壽命和生產(chǎn)效率的提高。對于以上問題可采取下列辦法：a.鉆頭采用雙重頂角外緣轉(zhuǎn)角處易磨損，那么就干脆先磨去而形成雙頂角，這樣可將鉆頭壽命提高1～2倍。b．適當加大后角。外刃后角采用13°～16°以減少摩擦，提高鉆頭壽命。c．鉆削時要加大進給量，并適當降低切削速度，而不宜采用高轉(zhuǎn)速小進給量。d．如果采用冷卻液，切不可斷續(xù)使用，同時流量要適當，否則，量少和斷續(xù)將造成孔的局部硬化，而且粉末狀切屑研磨刃口也會加快鉆頭磨損
機械加工過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況，因此，非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。因為金屬切削使用非標刀具多見于銑加工，故對銑加工中非標刀具的制作稍作介紹。由于標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到工件進行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標準刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進行針對性的設(shè)計，可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個問題，如尺寸問題和表面粗糙度問題。
面對日益增多的難加工材料，刀具行業(yè)必須改進刀具材料研發(fā)新的刀具材料和更合理的非標刀具。
刀具在切削過程中會由于各種因素而磨損，縮短使用壽命。合理刃磨和使用刀具，延長刀具的使用壽命，降低加工成本，提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。當一把刀具使用一定時間后，它的刀刃會因磨損而變鈍，無法使用。經(jīng)過重新刃磨以后，刀刃恢復(fù)了銳利，仍可繼續(xù)使用。這樣經(jīng)過使用——磨損——刃磨幾個循環(huán)以后，刀具切削部分變無法使用，完全報廢了，刀具從刃磨開始一直磨損量達到磨損限度為止的總切削時間稱為刀具壽命。刀具磨損會縮短刀具使用壽命，損壞工件表...首先、刀具材料刀具材料是決定刀具切削性能和使用壽命的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。對于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的；這樣可以延長刀具的使用壽命。汽車零部件非標刀具制動鉗PCD密封槽銑刀。揚州制動鉗刀具非標刀具廠家
切削功能好。能選用打的背吃刀量和高進給量，非標刀具應(yīng)具有可以承受高速切削和強力切削的功能。四川可轉(zhuǎn)位螺旋刃銑刀非標刀具定制
非標刀具，如果是表面粗糙度問題，可以通過對刃部的幾何角度的改變來實現(xiàn)，如加大前、后角的度數(shù)會明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度，這方面的東西非常復(fù)雜，需對加工現(xiàn)場分析后才能得出結(jié)論。非標刀具(2)其實，非標刀具不僅如上所述這么簡單，非標刀具有各種情況的非標。有一家專門面對裝備制造業(yè)數(shù)控加工金屬切削刀具及工具的電子商務(wù)平臺，叫中國非標刀具網(wǎng)，可以去試試詳細了解下非標刀具和非標刀具的在線定制。四川可轉(zhuǎn)位螺旋刃銑刀非標刀具定制