湖北刀具廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-04

  復(fù)合材料相比于其它材料具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕等特性,成為航空航天領(lǐng)域的理想材料。隨著航空航天復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用,如何正確選擇、合理使用刀具進(jìn)行高效高質(zhì)量切削加工是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。航空航天制造業(yè)廣泛應(yīng)用的刀具材料主要有硬質(zhì)合金和PCD刀具材料,其中,PCD刀具材料所占比重越來(lái)越大,在當(dāng)今的航空制造中兩者成為航空航天業(yè)刀具發(fā)展中的主導(dǎo)刀具,應(yīng)用范圍相當(dāng)。PCD刀具于1973年在美國(guó)開(kāi)始應(yīng)用。自汽車工業(yè)應(yīng)用PCD刀具以來(lái),PCD刀具在北美汽車工業(yè)中的使用量高速增長(zhǎng)。美國(guó)汽車公司使用PCD刀具加工的主要對(duì)象是發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金汽缸體。PCD刀具的應(yīng)用涵蓋汽車幾乎所有鋁合金零部件加工領(lǐng)域,包括階梯復(fù)合刀具,鑄鋁及鋁合金加工絲錐,各種高精度孔復(fù)合絞刀,復(fù)合鉆頭,大倍徑鉆頭,高難度材料加工鉆頭等等。國(guó)內(nèi)汽車企業(yè)如一汽大眾,已使用PCD刀具加工汽車鋁合金零部件(如汽車鋁合金活塞、鋁合金輪轂)。致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)的PCD刀具。湖北刀具廠家

非標(biāo)刀片類:非標(biāo)PCD刀片、非標(biāo)CBN刀片、非標(biāo)螺紋刀片、非標(biāo)槽刀片、非標(biāo)車刀片、非標(biāo)銑刀片;2、焊接類:鉸刀、成型刀、鉆頭、螺紋刀具等;3、全體硬質(zhì)合金類:非標(biāo)鉆頭、非標(biāo)臺(tái)階鉆、非標(biāo)鉸刀、非標(biāo)銑刀、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)階梯鉸刀、小零件刀具;4、舍棄式刀桿刀盤:非標(biāo)倒角鉆、非標(biāo)鉆、非標(biāo)臺(tái)階鉆、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)鏜刀、各種非標(biāo)銑刀盤、各種非標(biāo)銑刀桿等等。此外,非標(biāo)刀具跟正常的硬質(zhì)合金刀具不同,打造非標(biāo)刀具運(yùn)用的資料也有必定的要求的。日韓銑刀刀具供應(yīng)商致力于為客戶提供穩(wěn)定品質(zhì)成型刀具。

使用高速鋼鉆頭時(shí),如果對(duì)切削刃部(頂角,橫刃,前角,后角等)不作任何刃磨就使用,或者無(wú)目的、無(wú)要求的妄磨,這是不合理的使用。要物盡其用,必須按被加工材料的不同性質(zhì),對(duì)鉆頭進(jìn)行不同的刃磨,這樣才能使鉆頭真正發(fā)揮應(yīng)有的效能。鉆頭刃磨前必須了解鉆頭的結(jié)構(gòu)和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾,了解在鉆孔中所產(chǎn)生的問(wèn)題,這樣才能有針對(duì)性地進(jìn)行刃磨,解決問(wèn)題。一、加工不同材料時(shí)所產(chǎn)生的問(wèn)題和解決方法1.鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB),強(qiáng)度低,脆性大,塑性變形小,導(dǎo)熱率較低,組織較松,切屑成粉碎狀,鉆頭的磨損幾乎全在后面上,外圓轉(zhuǎn)角處磨損***大,阻礙了刀具壽命和生產(chǎn)效率的提高。對(duì)于以上問(wèn)題可采取下列辦法:a.鉆頭采用雙重頂角外緣轉(zhuǎn)角處易磨損,那么就干脆先磨去而形成雙頂角,這樣可將鉆頭壽命提高1~2倍。b.適當(dāng)加大后角。外刃后角采用13°~16°以減少摩擦,提高鉆頭壽命。c.鉆削時(shí)要加大進(jìn)給量,并適當(dāng)降低切削速度,而不宜采用高轉(zhuǎn)速小進(jìn)給量。d.如果采用冷卻液,切不可斷續(xù)使用,同時(shí)流量要適當(dāng),否則,量少和斷續(xù)將造成孔的局部硬化,而且粉末狀切屑研磨刃口也會(huì)加快鉆頭磨損

干式切削PCBN刀具和PCD刀具一般都建議干式切削。目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)大規(guī)模投入使用CBN刀具和PCD刀具,這還得益于高速數(shù)控機(jī)床近20年來(lái)的快速發(fā)展,尤其是在汽車工業(yè)中,CBN刀具和PCD刀具已占據(jù)刀具市場(chǎng)份額的30%以上。CBN刀具和PCD刀具以其高硬度、高耐磨性、良好的導(dǎo)熱性、低摩擦系統(tǒng)等優(yōu)異的性能,非常適合汽車工業(yè)數(shù)控自動(dòng)加工流水線上使用。PCBN刀具和PCD刀具的發(fā)展趨勢(shì)汽車工業(yè)是重要的國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱之一,也是PCBN刀具和PCD刀具比較好的應(yīng)用領(lǐng)域,淬火后的齒輪、軸承、汽車輪轂軸承單元、氣缸套、球籠萬(wàn)向節(jié)、各種軸類零件、同步器齒轂、耐磨環(huán)等,鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸套、活塞、輪轂、變速箱等,都要用到CBN刀具和PCD刀具,而且配合高速數(shù)控機(jī)床使用,加工時(shí)間能**縮短,提高加工效率。PCBN刀具和PCD刀具是較理想的切削刀具材料,是刀具材料的發(fā)展方向,因硬質(zhì)合金材料不可再生、漸漸匱乏,所以CBN刀具和PCD刀具材料會(huì)在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)替代。PCD/PCBN 槽加工工具 斷面槽 外圓槽 螺紋加工。

CBN刀具是一種采用立方氮化硼(CubicBoronNitride,簡(jiǎn)稱CBN)作為刀具切削部分的刀具。CBN是一種人工合成的超硬材料,具有極高的硬度和耐磨性,被廣泛應(yīng)用于切削加工領(lǐng)域。CBN刀具具有以下主要用途:高硬材料加工:CBN刀具適用于加工高硬度材料,如硬質(zhì)合金、高速鋼、工具鋼等。它能夠在高速切削中保持刀具的穩(wěn)定性和耐磨性,實(shí)現(xiàn)高效率的切削加工。硬脆材料加工:CBN刀具適用于加工硬脆材料,如陶瓷、玻璃、石英等。它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工,保持工件的表面質(zhì)量和尺寸精度。高溫合金加工:CBN刀具適用于加工高溫合金,如鈦合金、鎳基合金等。它能夠在高溫環(huán)境下保持刀具的穩(wěn)定性和切削效率,實(shí)現(xiàn)高效率的切削加工。精密加工:CBN刀具適用于精密加工領(lǐng)域,如模具加工、航空航天零部件加工等。它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工,滿足對(duì)工件表面質(zhì)量和尺寸精度要求較高的加工需求。高速切削:CBN刀具適用于高速切削加工,能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高效的切削加工。它能夠在高速切削中保持刀具的穩(wěn)定性和切削效率,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。非標(biāo)刀具在切削過(guò)程中會(huì)由于各種因素而磨損,縮短使用壽命。歐美螺紋刀具加工

涂層的非標(biāo)刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性。湖北刀具廠家

一些零件的內(nèi)部有較多的氣孔,磨削時(shí)有利于排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件,還有的自銳性比較好,修整間隔的時(shí)間長(zhǎng),在使用這個(gè)修整工具的時(shí)候,必須要按照正確的方法進(jìn)行,尤其是一些刀具,必須要遵守一定的注意事項(xiàng)。PCD銑刀修整工具使用事項(xiàng):1、在放置金剛石修整工具頭到夾座時(shí),注意不要撞擊到砂輪表面,不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭垂直地對(duì)準(zhǔn)砂輪中心。2、不能對(duì)發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”。在干式修整時(shí),必須保持兩次修整的間隔時(shí)間,足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。3、不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開(kāi)始修整時(shí),找出砂輪的比較高點(diǎn)位置,進(jìn)行修整。4、如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過(guò)。過(guò)大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過(guò)早磨耗和經(jīng)常破碎。5、但也不能每次修除太小的余量。對(duì)于在舊的或剛性差的機(jī)床上使用的砂輪可以不進(jìn)行修整。注意修整中不能在一個(gè)位置上停留太長(zhǎng)的時(shí)間。這樣將會(huì)使砂輪表面拋光,產(chǎn)生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉(zhuǎn)動(dòng)修整工具一次。是否擁有一套好的PCD銑刀等刀具修磨標(biāo)準(zhǔn)是衡量一個(gè)修磨中心是否專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),修磨標(biāo)準(zhǔn)里,一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時(shí)其切削刃的技術(shù)參數(shù)。湖北刀具廠家

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