加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪銑刀和延長外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種。①盤形齒輪銑刀:用于在單件、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。②指形齒輪銑刀:用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪。③齒輪拉刀:常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪。④插齒刀頭:主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時,齒輪法截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的,它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時,被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自轉(zhuǎn)動,由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等。插齒刀刃磨,,磨前刀面,就是前面的錐面,可以在工具磨上磨插齒刀。重慶車齒輪刀具
可轉(zhuǎn)位刀片的滾齒刀助力齒輪加工連接轉(zhuǎn)子、主軸和發(fā)電機的齒輪箱是風力發(fā)電機關(guān)鍵的部件之一。典型的齒輪箱一般包括幾個齒輪傳動組,例如內(nèi)齒圈、行星齒輪、太陽輪和低速齒輪等。此外,風力發(fā)電機還包含各種齒圈,譬如回轉(zhuǎn)支撐軸承,這是由齒輪和軸承組成的一種部件,用來控制葉片的俯仰角并根據(jù)風向正確地確定機艙位置。在齒輪箱生產(chǎn)中,質(zhì)量的實際含義是保持一致性和小公差。一般來說,齒輪箱是風力發(fā)電機里**易損壞的部件,齒輪箱故障可導致嚴重的失效問題以及昂貴的維修成本。因此齒輪箱應具備比較好質(zhì)量,而又不能**其加工效率。風力發(fā)電機齒輪箱中的齒輪一般經(jīng)兩道工序加工而成:粗加工階段的銑削以及精加工的磨削。在齒輪銑削工序中的任何不一致都會使磨削變得更加困難。高速鋼刀具除了性能不佳外,還需要大量物流支持、管理和重磨等工作,所有這些都耗費時間,并增加了總成本。解決齒輪銑削這個難題的一種的方案是,采用配備可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的現(xiàn)代刀具。所增加的每一片刀片都可提高切削參數(shù)并提升生產(chǎn)效率??赊D(zhuǎn)位刀片也解決了與使用高速鋼刀具相關(guān)的物流問題,并實現(xiàn)對生產(chǎn)效率的內(nèi)部控制。安徽齒輪刀具廠家指形齒輪銑刀用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪。
齒輪刀具規(guī)劃是以齒輪嚙合原理為規(guī)劃依據(jù),依據(jù)齒輪參數(shù)進行刀具規(guī)劃的進程.磨前齒輪滾刀是眾多齒輪刀具中規(guī)劃難度和核算進程較雜亂的刀具之一.目前,國內(nèi)外對此種刀具規(guī)劃還缺乏較系統(tǒng)的研究,暫沒有一種較合理,通用,可靠的規(guī)劃辦法.這就要求規(guī)劃人員必須了解齒輪嚙合及刀具規(guī)劃原理中的雜亂理論及公式,并能嫻熟運用刀具規(guī)劃原理處理規(guī)劃進程中呈現(xiàn)的各種問題,因而對規(guī)劃人員的專業(yè)技術(shù)水平要求很高,而且磨前滾刀規(guī)劃核算量大,核算進程繁瑣,規(guī)劃中一般是依據(jù)經(jīng)歷預設一組刀具參數(shù),然后調(diào)整參數(shù)進行反復試算,獲得一組較好的參數(shù).磨前齒輪滾刀制造周期長,制造成本高,現(xiàn)有磨前滾刀規(guī)劃辦法的不可靠,有可能延誤產(chǎn)品加工周期,造成較大的經(jīng)濟損失.因而,探索磨前滾刀齒形規(guī)劃關(guān)鍵技術(shù),關(guān)于確保規(guī)劃成果的可靠性,終確保磨齒加工齒輪產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義.
齒輪刀具材料選擇應考慮的因素1、載荷大小:載荷大小直接決定齒輪承受的接觸應力和彎曲應力,提高材料屈服強度和疲勞極限有利于提高齒輪壽命,在沒有沖擊載荷情況下,低載荷可以選用Q235B或Q345B材料,高載荷可以選用45#、40Cr或40MnB材料。2、沖擊載荷:沖擊載荷容易造成齒輪受力部位應力集中,使材質(zhì)組織缺陷和齒輪制造加工缺陷變得更加敏感,以致材料基體組織韌性顯得格外重要,低碳合金鋼調(diào)質(zhì)后其備優(yōu)良的強韌性,考慮到齒輪表面高硬度的要求,所以在有沖擊載荷。情況下,低碳合金滲碳鋼成為優(yōu)先材料,如20CrMnTi、20CrNiMo等。3、齒輪轉(zhuǎn)速:隨著齒輪轉(zhuǎn)速不斷提高,齒輪的疲勞失效成為主要矛盾;當齒輪轉(zhuǎn)速大于3000r/min時,人們稱之為高速齒輪。根據(jù)前人大量的研究成果,低碳合金鋼硬度在30-35HRC范圍內(nèi),材料具有抗疲勞性能,所以為了保證齒輪內(nèi)部。硬度,應當選擇保證淬透性結(jié)構(gòu),如20CrMnTiH、20CrNiMoH等。4、精密傳動:為了保證齒輪傳動平穩(wěn)無噪聲,齒輪不但尺寸精度要高,而且尺寸要穩(wěn)定。淬火+高溫回火生成回火索氏體,不但硬度適中便于提高齒輪精工精度,而且回火索氏體組織使得齒輪保持尺寸穩(wěn)定;但是齒輪表面需要耐磨,要求高硬度,如進行表面淬火或滲碳淬火。成形齒輪刀具 當前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同。
齒輪是機械產(chǎn)品設計中的常用零件,而在齒輪齒形加工中,它除可加工直齒、斜齒圓柱齒輪外,還可以加工蝸輪、花鍵軸等。滾齒適用于單件小批量生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn)。本文將為大家介紹一下滾齒的加工原理及常見缺陷處理辦法。滾切齒輪可看作無嚙合間隙的齒輪與齒條傳動。當滾齒旋轉(zhuǎn)一周時,相當于齒條在法向移動一個刀齒。滾齒是目前應用廣的切齒方法,可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪和包絡蝸桿,精度一般可達到DIN4~7級。目前滾齒的先進技術(shù)有多頭滾刀滾齒、硬齒面滾齒技術(shù)、大型齒輪滾齒技術(shù)、高速滾齒技術(shù)等。插齒刀齒數(shù)與齒輪齒數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系 。蘇州齒輪拉刀齒輪刀具廠家
指狀齒輪銑刀屬于成形立銑刀,可用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒或人字齒輪。重慶車齒輪刀具
齒輪刀具怎么分刀號:由于齒輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小抉擇,基圓大小又與齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒形角的大小有關(guān)。因而,模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪,應有不同的銑刀,這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀,很不經(jīng)濟。為此,對同種模數(shù)、齒形角的齒輪盤銑刀,按被加工齒輪的齒數(shù)分段并編號,同一號齒輪銑刀加工分段內(nèi)齒數(shù)的齒輪,其所發(fā)生的齒形誤差,對精度要求不高的齒輪來說是容許的。這樣較經(jīng)濟易行,所以齒輪盤銑刀要分號。標準的齒輪盤銑刀的分段編號辦法有兩種,當m=l~8mm時,每套8把。分別為1號~8號;當m=9~16mm時,每套為15把,分別1號、1.5號、2號、2.5號、……8號。本文依據(jù)剛體運動學與漸開線齒輪嚙合的原理,分析了插齒過程中插齒刀與齒坯間或許發(fā)生讓刀干與的部位;并從雜亂的幾何聯(lián)絡中,求得了為防止干與所必需的讓刀量的計算公式。這組公式提醒了有關(guān)參數(shù)間的彼此聯(lián)絡,便于分析各參數(shù)間的彼此影響,為規(guī)劃提供理論依據(jù)重慶車齒輪刀具
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