福建齒輪刀具廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-28

    常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時(shí)﹐滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相當(dāng)于另一個(gè)螺旋齒輪﹐彼此按照一對(duì)螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉(zhuǎn)﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見(jiàn)螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中﹐為了提高效率也常采用多頭滾刀。刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時(shí)﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角(見(jiàn)刀具)切削的不利情況。用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu)。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)(圖1齒輪滾刀)。鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中用于加工各種小模數(shù)齒輪。滾齒加工需要知道:模數(shù)、齒數(shù)、正負(fù)修正值、斜齒輪齒斜度等。福建齒輪刀具廠家

展成齒輪刀具 用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí),被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自滾動(dòng),由各相鄰的刀具齒形接連包絡(luò)成齒輪的齒形。這類(lèi)刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等,用于加工各種內(nèi)、外嚙合的直齒和斜齒的漸開(kāi)線齒輪、非漸開(kāi)線齒形的圓弧齒輪和擺線齒輪等。展成齒輪刀具在加工漸開(kāi)線齒輪時(shí)通用性較成形齒輪刀具好,例如可用同一刀具加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的漸開(kāi)線齒輪,也可用規(guī)范的齒輪滾刀加工不同變位系數(shù)的變位齒輪。此外,展成齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也較高,因此在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。重慶齒輪刀具廠家非漸開(kāi)線齒輪刀具如擺線齒輪刀具、花鍵滾刀、鏈輪滾刀等。

齒輪加工中心所用的刀具是由加工中心所用的刀具是由通用刀具(又稱(chēng)工作頭或刀頭)和與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成.在應(yīng)用中,要根據(jù)加工中心機(jī)床的要求、夾具的要求、工件材料的性能.加工工序. 齒輪加工機(jī)床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機(jī)床。齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床,加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床,還有大量生產(chǎn)用的高效機(jī)床和加工精密齒輪的高精度機(jī)床。齒輪加工機(jī)床廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中。古代的齒輪是用手工修銼成形的。

汽車(chē)齒輪一般屬于大批量專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn),圓柱齒輪和錐齒輪具有的代表性,根據(jù)不同結(jié)構(gòu)及精度需要采用不同的工序組合。由于設(shè)備投資大,工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。齒輪加工過(guò)程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對(duì)復(fù)雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火,以期獲得良好的加工性能和趨勢(shì)變形的均勻金相組織;對(duì)于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工,徑向剃齒方法的應(yīng)用擴(kuò)大了剃齒應(yīng)用范圍;圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式,珩齒成本低但齒形修正能力弱,磨齒精度高而成本高;采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長(zhǎng)方向的鼓形齒修形工藝能夠降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動(dòng)性能,是被關(guān)注的研究領(lǐng)域。直齒錐齒輪主要用于差速器,由于速度低,精度要求相對(duì)較低,精鍛齒形是重要發(fā)展方向。螺旋錐齒輪加工計(jì)算和機(jī)床調(diào)整中,以往非常復(fù)雜和耗時(shí)的手工操作已被現(xiàn)代軟件和計(jì)算機(jī)程序所取代,有限元分析的引入使工藝參數(shù)設(shè)計(jì)更為可靠和便捷。螺旋錐齒輪熱后加工有研齒和磨齒兩種,由于磨齒的成本高、效率低且有局限性而目前大多采用研齒,研齒幾何上的修正能力很弱,因此螺旋錐齒輪的從動(dòng)齒輪多采用滲碳?jí)捍愎に嚒}X輪刀具主要用:滾刀 插齒刀 剃齒刀 拉刀 倒棱刀 錐齒輪刀具 其它齒輪刀具。

齒輪加工切削力和振蕩切削力的研討做得比較多。但是切削力和切削熱,速度,切屑的關(guān)系,卻依然沒(méi)有準(zhǔn)確的把握。切削振蕩研討少。而事實(shí)上,許多情況下,我們都發(fā)現(xiàn)振蕩是很大的問(wèn)題。除了機(jī)床和裝夾的剛性問(wèn)題外,刀具差錯(cuò)和切削加工發(fā)生的振蕩,是很難操控的?,F(xiàn)在尚無(wú)一個(gè)明確的指導(dǎo)性原則。而振蕩對(duì)加工精度和刀具功能都是相當(dāng)不利的。這方面,需求給雜亂的齒輪加工建立振蕩模型,需求進(jìn)行切削實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。所得到的效果,會(huì)對(duì)刀具差錯(cuò)操控,刀具設(shè)計(jì)和出產(chǎn)發(fā)生指導(dǎo)性的含義,這便是基礎(chǔ)研討的威力。齒輪刀具滾插刀刀刃鈍圓的影響和比較好解這是簡(jiǎn)單被忽略的課題之一。刀刃鈍圓對(duì)金屬切削進(jìn)程的影響是相當(dāng)大的。尤其是關(guān)于涂層刀具。要知道這么大這么重的一把刀,實(shí)際上參與切削進(jìn)程的只要刀刃部分。因?yàn)闈L插的雜亂和鈍圓制造的難度,現(xiàn)在在這方面的深入研討實(shí)驗(yàn)很少。業(yè)界公司一般用經(jīng)歷的方法定量。展成法使用的是齒輪形和齒條形刀具,如插齒刀、齒輪滾刀、剃齒刀等。四川齒輪刀具

盤(pán)形齒輪銑刀的刀齒呈階梯形者。它既易于制造又適用于齒輪的粗加工。福建齒輪刀具廠家

齒輪刀具規(guī)劃是以齒輪嚙合原理為規(guī)劃依據(jù),依據(jù)齒輪參數(shù)進(jìn)行刀具規(guī)劃的進(jìn)程.磨前齒輪滾刀是眾多齒輪刀具中規(guī)劃難度和核算進(jìn)程較雜亂的刀具之一.目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)此種刀具規(guī)劃還缺乏較系統(tǒng)的研究,暫沒(méi)有一種較合理,通用,可靠的規(guī)劃辦法.這就要求規(guī)劃人員必須了解齒輪嚙合及刀具規(guī)劃原理中的雜亂理論及公式,并能嫻熟運(yùn)用刀具規(guī)劃原理處理規(guī)劃進(jìn)程中呈現(xiàn)的各種問(wèn)題,因而對(duì)規(guī)劃人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平要求很高,而且磨前滾刀規(guī)劃核算量大,核算進(jìn)程繁瑣,規(guī)劃中一般是依據(jù)經(jīng)歷預(yù)設(shè)一組刀具參數(shù),然后調(diào)整參數(shù)進(jìn)行反復(fù)試算,獲得一組較好的參數(shù).磨前齒輪滾刀制造周期長(zhǎng),制造成本高,現(xiàn)有磨前滾刀規(guī)劃辦法的不可靠,有可能延誤產(chǎn)品加工周期,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失.因而,探索磨前滾刀齒形規(guī)劃關(guān)鍵技術(shù),關(guān)于確保規(guī)劃成果的可靠性,終確保磨齒加工齒輪產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義.福建齒輪刀具廠家

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