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機(jī)械加工中所需要的各類刀具都有相關(guān)的型號(hào)、規(guī)格,確定了刀具的安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等。但在生產(chǎn)有些特殊零件時(shí),機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況,通用的刀具不能滿足產(chǎn)品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標(biāo)刀具,非標(biāo)刀具是根據(jù)零件的加工特性,特別設(shè)計(jì)制造的刀具,能提高生產(chǎn)效率,綜合降低成本。2因此,非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,當(dāng)遇到一些工件的表面幾何形狀復(fù)雜特殊、工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大、工件為不銹鋼等容易粘刀、被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí),標(biāo)準(zhǔn)刀具就無(wú)法滿足加工的需要。所以在加工過(guò)程中,需對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀,幾何角度等,進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)。3非標(biāo)刀具可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個(gè)問(wèn)題,如尺寸問(wèn)題和表面粗糙度問(wèn)題。如果是表面粗糙度問(wèn)題,可以通過(guò)對(duì)刃部的幾何角度的改變來(lái)實(shí)現(xiàn),如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話,可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度。汽車零部件非標(biāo)刀具發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋噴油孔鉸刀。轉(zhuǎn)向器殼體刀具非標(biāo)刀具批發(fā)商
非標(biāo)刀具更能反映刀具供應(yīng)商的水平,實(shí)力比較強(qiáng)的供應(yīng)商一般總是能夠提供比較強(qiáng)的非標(biāo)產(chǎn)品服務(wù),因?yàn)榉菢?biāo)刀具的提供需要一個(gè)很強(qiáng)的服務(wù)鏈,從**初的銷售工程師,到技術(shù)支持,再到項(xiàng)目小組,行業(yè)**,一直到生產(chǎn)部門和售后服務(wù),這是一個(gè)非常完整的服務(wù)鏈,如果沒(méi)有一個(gè)強(qiáng)大的技術(shù)支持,非標(biāo)產(chǎn)品的提供是比較難的。隨著現(xiàn)在工業(yè)的發(fā)展,供應(yīng)商怎么為客戶提供有針對(duì)性的服務(wù),顯的越發(fā)的重要。客戶要生產(chǎn)新產(chǎn)品,相應(yīng)的就會(huì)需要有新的刀具去適應(yīng)它,這些新的產(chǎn)品不一定是在標(biāo)準(zhǔn)系列里,產(chǎn)品在發(fā)展,刀具也在發(fā)展;另一方面,現(xiàn)在刀具供應(yīng)商提倡為客戶提供“量體裁衣”式的服務(wù),要為客戶的產(chǎn)品加工提供比較好的解決方案,這就必然會(huì)有度身定制的非標(biāo)刀具產(chǎn)品,這就需要刀具供應(yīng)商在非標(biāo)方面提供很好的技術(shù)服務(wù)。變速箱閥板刀具非標(biāo)刀具定制汽車零部件非標(biāo)刀具制動(dòng)主缸PCD鉆锪刀。提高加工效率。
關(guān)于刀具修磨1.刀具材料刀具修磨中常用的刀具材料有:高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金和PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利,韌性好,而硬質(zhì)合金刀具硬度高,韌性差。這兩種材料是鉆頭、鉸刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述兩種材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。普通硬質(zhì)合金立銑刀由于高速鋼刀具的精度大多比較低,修磨要求不高,價(jià)格也不高,所以,很多廠家定建立自己的工具車間來(lái)研磨它們;然而,硬質(zhì)合金刀具往往需要送到專業(yè)的修磨中心進(jìn)行修磨。據(jù)國(guó)內(nèi)一些刀具修磨中心統(tǒng)計(jì),送修刀具80%以上為硬質(zhì)合金刀具。2.工具磨床現(xiàn)有工具材料的硬度在60HRC以上,一般只能通過(guò)修磨來(lái)改變其形狀。工具制造和修磨中常用的工具磨床包括以下幾種:槽磨床:修磨鉆頭和立銑刀等工具的槽或背面。頂角磨床:修磨鉆頭的錐形頂角(或偏心后角)。鑿邊修邊機(jī):矯正鉆頭的鑿邊。手動(dòng)工具磨床:修磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等,常用于少量復(fù)雜形狀的刀具。小刀磨床數(shù)控磨床:一般五軸聯(lián)動(dòng),功能由軟件決定。一般用于量大、精度高、但不復(fù)雜的磨具,如鉆頭、立銑刀、鉸刀等3.砂輪磨粒不同材質(zhì)的工具需要使用不同材質(zhì)的砂輪磨粒。
1、玉米銑刀,又稱玉米棒銑刀,又叫鱗狀銑刀,表面看是密集螺旋網(wǎng)紋狀的,槽比較淺,一般都是用于一些功能材料之類的材料加工,特別是像一些碳纖維的卡夫拉材料(像飛機(jī)的機(jī)翼的外殼之類的)玻璃纖維等復(fù)合材料?。≌w硬質(zhì)合金鱗狀銑刀,切削刃是由許多切削單元組成,切削刃鋒利,從而極大地降低了切削阻力,而且可以實(shí)現(xiàn)高速切削,達(dá)到了以銑代磨的效果,提高了復(fù)合材料的加工效率和表面質(zhì)量,延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命。2、波形刃立銑刀。它是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上,用**銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面,它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯(cuò)開一定距離,使切削寬度***減小,而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍,切下的切屑窄而厚,降低了切削變形程度,并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不相同。這些因素**減輕了切削力變化的周期性,使切削過(guò)程較平穩(wěn)。銑削氣割鋼板等粗糙表面的工件,波形刃立銑刀尤其能顯示出其優(yōu)良的切削性能。汽車零部件發(fā)動(dòng)機(jī)缸體非標(biāo)刀具拉銑刀。
但情況在發(fā)生變化——機(jī)加工行業(yè)被為“提效率、降成本”的指揮棒敲腦袋以來(lái),非標(biāo)刀具的地位已被大幅提高。非標(biāo)刀具常常是提高加工精度、減少加工工序、降低產(chǎn)品廢品率的苦口良藥。說(shuō)其苦口,是因?yàn)榉菢?biāo)刀具的成本與標(biāo)準(zhǔn)刀具相比相對(duì)較高,供貨期也要長(zhǎng)得多。對(duì)用戶來(lái)說(shuō),單支刀具的價(jià)格較高,庫(kù)存也相應(yīng)增加,心里總有顧慮。但是,制造綜合成本卻能較大幅度降低,這就是良藥。所以,非標(biāo)刀具越來(lái)越受重視和歡迎。在阿諾公司擺滿零件樣品的項(xiàng)目設(shè)計(jì)室里,經(jīng)驗(yàn)豐富的刀具工程師們常常用設(shè)計(jì)多級(jí)階梯鉆頭或成形銑刀等非標(biāo)刀具的手段,把零件在加工中心的加工時(shí)間(節(jié)拍)控制在用戶的希望值內(nèi)。非標(biāo)刀具在切削過(guò)程中會(huì)由于各種因素而磨損,縮短使用壽命。汽車零部件刀具非標(biāo)刀具銷售
汽車零部件非標(biāo)刀具排氣管根部組合銑刀。轉(zhuǎn)向器殼體刀具非標(biāo)刀具批發(fā)商
非標(biāo)刀具的注意事項(xiàng)有一下幾種:1、進(jìn)行過(guò)熱處理,強(qiáng)度和硬度較高,一般的刀具材料無(wú)法進(jìn)行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對(duì)刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用***的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過(guò)的工件材料,用質(zhì)量的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料,甚至可以以銑代磨。2、非標(biāo)刀具的材料是比較脆的,尤其是硬質(zhì)合金這種材料,這就使得加工中一旦遇到震動(dòng)較大或加工扭矩較大時(shí),刀具就會(huì)發(fā)生折斷,這在使用常規(guī)刀具的加工中,往往不會(huì)造成很大的損害,因?yàn)榈毒邤嗔丝梢愿鼡Q。3、刀具的幾何形狀較為復(fù)雜,在熱處理時(shí),刀具容易發(fā)生彎曲、變形,或者是局部的應(yīng)力集中,這就應(yīng)該在設(shè)計(jì)時(shí)就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位,對(duì)直徑變化較大的部位,加上斜角過(guò)渡或臺(tái)階設(shè)計(jì)等。4、如果是表面粗糙度問(wèn)題,可以通過(guò)對(duì)刃部的幾何角度的改變來(lái)實(shí)現(xiàn),如加大前、后角的度數(shù)會(huì)明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機(jī)床剛性不夠的話,可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度,這方面的東西非常復(fù)雜,需對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)分析后才能得出結(jié)論。5、非標(biāo)刀具尺寸相差不能太大,一般不要超過(guò)2mm,因?yàn)槌叽缦嗖钐蟮脑挘瑫?huì)引起刀具的槽形發(fā)生變化。轉(zhuǎn)向器殼體刀具非標(biāo)刀具批發(fā)商
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