浙江風(fēng)電齒輪刀具齒輪刀具

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-24

可轉(zhuǎn)位帶凸角粗滾刀用于圓柱外齒輪的磨前粗加工,齒形由左右頂齒,側(cè)齒刀片搭接而成,極大提升刀片使用和有效加工齒數(shù),提升加工效率??赊D(zhuǎn)位圓角精滾刀可對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行精加工,能根據(jù)用戶需求定制單圓角雙圓角兩種形式。刀片轉(zhuǎn)位精度高,加工齒輪可達(dá)到DIN8??赊D(zhuǎn)位螺紋銑刀是將需加工螺紋分為多段同步加工,坐到縮短加工時(shí)間。全磨制的刀片保證螺紋精度,刀片可拆換,降低生產(chǎn)成本。在使用刀具過程中一定要將刀具,進(jìn)行合理定位,并做好緊固工作,不能有絲毫的松動(dòng);同時(shí)要定期做好刀具緊固檢查工作,避免在切削工程中對(duì)刀具造成傷害。齒輪刀具主要用:滾刀 插齒刀 剃齒刀拉刀倒棱刀 錐齒輪刀具 齒輪刀具。浙江風(fēng)電齒輪刀具齒輪刀具

特殊刃型滾刀:同樣得益于CNC鏟磨機(jī)的應(yīng)用和發(fā)展,設(shè)計(jì)者可以借助特殊設(shè)計(jì)軟件,將刃型復(fù)雜化,不再是齒頂圓弧,齒根圓弧這樣簡(jiǎn)單的圓弧曲線,從而達(dá)到刃型優(yōu)化和齒輪根部截型優(yōu)化的效果。蝸輪滾刀:蝸輪滾刀的結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)和優(yōu)化,不同于普通齒輪滾刀。而且根據(jù)不同類型蝸輪,不同材料,都會(huì)有很多設(shè)計(jì)者充分發(fā)揮的空間。高精度高性能特殊齒形滾刀:特殊齒性種類繁多,鏈輪,擺線針輪,同步帶輪,矩形花鍵,圓弧,雙圓弧,等等。甚至轉(zhuǎn)子這些非齒輪類的零件也可以用滾刀展成加工。技術(shù)的發(fā)展,對(duì)特殊齒形滾刀的精度和性能提出更高的要求。刀片式弧齒刀齒輪刀具廠家在機(jī)械加工中,齒輪刀具是一種比較常見的工具設(shè)備,但同時(shí)也是生產(chǎn)加工齒輪的刀具,且無(wú)可替代的。

齒輪加工刀具介紹,加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對(duì)象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延伸外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當(dāng)前角為0°時(shí),這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內(nèi)的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種。盤形齒輪銑刀:用于在單件、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。指形齒輪銑刀:用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪。齒輪拉刀:常用于大量生產(chǎn)中加工內(nèi)齒輪。插齒刀頭:主要用于在大量生產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時(shí),齒輪截面內(nèi)的形狀和刀具齒形略有差異,其齒的任何一處的形狀都不是由一個(gè)刀齒切成形的,它是由刀具的若干個(gè)刀齒切削并包絡(luò)而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí),被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自滾動(dòng),由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡(luò)成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等。

齒輪刀具齒輪滾刀,它相當(dāng)于一個(gè)齒數(shù)很少,螺旋角很大的斜齒輪其表面呈蝸桿狀。按照加工性質(zhì)分為:精切滾刀,粗切滾刀,剃前滾刀,刮前滾刀,擠前滾刀,磨前滾刀,留磨滾刀,倒角修圓滾刀,漸開線滾刀,凹凸圓弧滾刀,同步帶輪滾刀,花鍵滾刀,擺線滾刀,和雙圓弧滾刀等;按結(jié)構(gòu)分為:整體滾刀,焊接式滾刀,裝配式滾刀,和端面鍵槽試滾刀等。齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當(dāng)于小齒輪,被切齒輪相當(dāng)于一個(gè)大齒輪。齒輪滾刀是一個(gè)螺旋角β0很大而螺紋頭數(shù)很少(1~3個(gè)齒),齒很長(zhǎng),并能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,以形成前面及前角;經(jīng)鏟齒和鏟磨,形成后刀面及后角。齒輪刀具插齒刀按外形分為盤形、碗形、筒形和錐柄4種。

    內(nèi)齒輪插齒刀的變位系數(shù)1,比較大變位系數(shù)的確定:1)插齒刀齒頂變尖的限制。插齒刀齒頂變尖仍然是確定內(nèi)齒輪插齒刀比較大變位系數(shù)的主要限制條件。新插齒刀允許的小齒頂寬度也可按公式計(jì)算。2)內(nèi)齒輪過渡曲線干涉的限制,用插齒刀切齒的內(nèi)齒輪,其齒根部的過渡曲線有時(shí)候會(huì)和配對(duì)小齒輪的齒頂產(chǎn)生嚙合干涉。3)切入頂切的限制,插齒刀沿徑向切入工件時(shí),如插齒刀齒頂離開中心線的距離大于內(nèi)齒輪齒頂離開中心線的距離時(shí),內(nèi)齒輪的齒頂將被切去,產(chǎn)生切入頂切現(xiàn)象。2,小變位系數(shù)的確定:1)內(nèi)齒輪頂切的限制,用插齒刀加工內(nèi)齒輪時(shí),如果內(nèi)齒輪頂圓與嚙合線的交點(diǎn)低于嚙合線與插齒刀基圓的切點(diǎn),則將產(chǎn)生內(nèi)齒輪的頂切現(xiàn)象。2)內(nèi)齒輪根切的限制,用變位系數(shù)較小的插齒刀加工變位系數(shù)較大的內(nèi)齒輪時(shí),由于插齒刀齒頂變寬,而內(nèi)齒輪根圓處齒槽變窄,就可能產(chǎn)生內(nèi)齒輪的根切現(xiàn)象。3)內(nèi)齒輪根圓半徑變化的限制,和外嚙合齒輪加工時(shí)一樣,由于插齒刀各個(gè)截面中的變位系數(shù)不同,新舊插齒刀加工出的內(nèi)齒輪根圓直徑也是變化的。4)插齒刀本身根切的限制,在Y7125型磨齒機(jī)上磨削齒數(shù)很少和變位系數(shù)為負(fù)值的插齒刀時(shí),往往要產(chǎn)生根切現(xiàn)象。5)插齒刀漸開線齒廓有效長(zhǎng)度的限制。 盤形齒輪銑刀是按成型法加工齒輪的齒輪刀具,銑刀輪廓應(yīng)按被切齒槽的廓形決定。森泰英格齒輪刀具廠家

齒輪刀具的主要性能體現(xiàn)在耐用性、強(qiáng)度、硬度、精度、散熱性等方面。浙江風(fēng)電齒輪刀具齒輪刀具

可轉(zhuǎn)位刀片的滾齒刀助力齒輪加工連接轉(zhuǎn)子、主軸和發(fā)電機(jī)的齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)關(guān)鍵的部件之一。典型的齒輪箱一般包括幾個(gè)齒輪傳動(dòng)組,例如內(nèi)齒圈、行星齒輪、太陽(yáng)輪和低速齒輪等。此外,風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包含各種齒圈,譬如回轉(zhuǎn)支撐軸承,這是由齒輪和軸承組成的一種部件,用來(lái)控制葉片的俯仰角并根據(jù)風(fēng)向正確地確定機(jī)艙位置。在齒輪箱生產(chǎn)中,質(zhì)量的實(shí)際含義是保持一致性和小公差。一般來(lái)說,齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)里**易損壞的部件,齒輪箱故障可導(dǎo)致嚴(yán)重的失效問題以及昂貴的維修成本。因此齒輪箱應(yīng)具備比較好質(zhì)量,而又不能**其加工效率。風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱中的齒輪一般經(jīng)兩道工序加工而成:粗加工階段的銑削以及精加工的磨削。在齒輪銑削工序中的任何不一致都會(huì)使磨削變得更加困難。高速鋼刀具除了性能不佳外,還需要大量物流支持、管理和重磨等工作,所有這些都耗費(fèi)時(shí)間,并增加了總成本。解決齒輪銑削這個(gè)難題的一種的方案是,采用配備可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的現(xiàn)代刀具。所增加的每一片刀片都可提高切削參數(shù)并提升生產(chǎn)效率??赊D(zhuǎn)位刀片也解決了與使用高速鋼刀具相關(guān)的物流問題,并實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)效率的內(nèi)部控制。浙江風(fēng)電齒輪刀具齒輪刀具

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