目前常用的倒棱型式有四種:①單面變棱邊倒棱(見圖2a);②單面等棱邊倒棱(見圖2b);③雙面變棱邊倒棱(見圖2c);④雙面等棱邊倒棱(見圖2d)。一般來說,第①和第②種型式主要用于斜齒輪的銳邊棱邊倒棱。第③和第④種型式主要用于直齒輪的棱邊倒棱。等棱邊倒棱會在齒輪端面齒廓根部留有一小臺階,而變棱邊倒棱則不會。變棱設計原則變棱設計原則是針對第①、③種倒棱型式提出的。變棱邊是指從被加工齒輪輪齒端面齒廓的齒頂處(倒棱量比較大)到齒根過渡曲線開始處(倒棱量為零)的倒棱是逐漸由寬變窄的,即棱邊不等寬。假設一產形齒輪的齒頂寬比被加工齒輪的端面齒頂寬小2?(?為輪齒端面比較大倒棱量),其齒根寬與被加工齒輪的端面齒根過渡曲線開始處的齒厚相等,且齒數(shù)z與被加工齒輪相同阿基米德蝸桿的螺旋齒側面是阿基米德螺旋面。通過蝸桿軸線剖面與阿基米德蝸螺旋面的交線是直線。浦東新區(qū)刀片式錐齒刀齒輪刀具品牌
齒輪術語輪齒(齒)──齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分。一般說來,這些凸起部分呈輻射狀排列。配對齒輪上輪齒互相接觸,導致齒輪的持續(xù)嚙合運轉。齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。齒輪端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。法面──在齒輪上,法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。齒頂圓──齒頂端所在的圓。齒根圓──槽底所在的圓?;鶊A──形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動的圓。分度圓──在端面內計算齒輪幾何尺寸的基準圓,對于直齒輪,在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標準值。齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側表面。齒廓──齒面被一指定曲面(對圓柱齒輪是平面)所截的截線。齒線──齒面與分度圓柱面的交線。端面齒距pt──相鄰兩齒同側端面齒廓之間的分度圓弧長。模數(shù)m──齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計。徑節(jié)p──模數(shù)的倒數(shù),以英寸計。齒厚s──在端面上一個輪齒兩側齒廓之間的分度圓弧長。槽寬e──在端面上一個齒槽的兩側齒廓之間的分度圓弧長。齒頂高hɑ──齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。齒根高hf──分度圓與齒根圓之間的徑向距離。全齒高h──齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。
青浦區(qū)M42滾刀齒輪刀具供應商齒輪刀具和齒坯之間的相對位置,是刀具分度圓(分度線)與齒輪坯分度圓,相切的位置。
加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種。①盤形齒輪銑刀:用于在單件、小批或修配生產中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。②指形齒輪銑刀:用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪。③齒輪拉刀:常用于大量生產中加工內齒輪。④插齒刀頭:主要用于在大量生產條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時,齒輪法截面內的形狀和刀具齒形略有差異,其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的,它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時,被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自轉動,由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等。
中國齒輪工業(yè)在“十五”期間得到了快速發(fā)展:2005年齒輪行業(yè)的年產值由2000年的240億元增加到683億元,年復合增長率,已成為中國機械基礎件中規(guī)模比較大的行業(yè)。就市場需求與生產規(guī)模而言,中國齒輪行業(yè)在全球排名已超過意大利,居世界第四位。2006年,中國全部齒輪、傳動和驅動部件制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產值千元,比上年同期增長;實現(xiàn)累計產品銷售收入98238240千元,比上年同期增長;實現(xiàn)累計利潤總額5665210千元,比上年同期增長。2007年1-12月,中國全部齒輪、傳動和驅動部件制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產值千元,比上年同期增長;2008年1-10月,中國全部齒輪、傳動和驅動部件制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產值千元,比上年同期增長。 指狀齒輪銑刀屬于成形立銑刀,可用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒或人字齒輪。
齒輪加工刀具是用來加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種。①盤形齒輪銑刀:用于在單件、小批或修配生產中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。②指形齒輪銑刀:用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒和人字齒輪。③齒輪拉刀:常用于大量生產中加工內齒輪。④插齒刀頭:主要用于在大量生產條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時,齒輪法截面內的形狀和刀具齒形略有差異,其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的,它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時,被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自轉動,由各相鄰的刀具齒形連續(xù)包絡成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等。 拉刀是用于拉削的成形齒輪刀具。各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。青浦區(qū)鑲片式滾刀齒輪刀具廠家
齒輪刀具:成形齒輪刀具與展成齒輪刀具。浦東新區(qū)刀片式錐齒刀齒輪刀具品牌
傳統(tǒng)的金屬切削加工大多采用濕式切削法。在濕式切削法中,切削液主要有三大功能:潤滑作用、冷卻作用、清洗和排屑作用。這些功能對工件已加工表面質量和刀具耐用度有一定影響,而且大量使用切削液會導致制造成本的增加(美國企業(yè)對加工成本的統(tǒng)計見圖1),同時切削液對環(huán)境造成了嚴重污染(切削液的化學成分見表1),甚至一定程度危害操作工人的身體健康。基于此情況,干式高速切削技術因其更環(huán)保且效率高,從而逐漸顯現(xiàn)出優(yōu)勢所在,在未來制造領域具有巨大的潛在應用潛力[1]。干式高速切削技術[2,3]就是在切削過程中,刀具與工件及刀具與切屑的接觸區(qū)不使用任何切削液體介質的加工工藝方法,其分為兩種類型:一種是不使用任何冷卻潤滑介質的純干式切削;另一種是單純以氣體射流(空氣、氧氣、氮氣和氬氣等)為冷卻潤滑介質的干式切削。干式切削技術通常應用于高速切削場合,其比較大的特點是不使用切削液簡化了工藝系統(tǒng),降低了加工成本,從源頭上控制污染從而解決濕式切削帶來的環(huán)境與安全健康問題。干式切削技術要在不使用切削液的同時,保證加工的高效率、產品的高質量、刀具的高使用壽命和切削過程的高可靠性。 浦東新區(qū)刀片式錐齒刀齒輪刀具品牌
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