現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設(shè)備種類繁多,且各具特點,但也具有很多共性。因此可從機械設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗;安裝、使用;維護保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預(yù)防:⒈設(shè)計和制造過程中的預(yù)防措施機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝安全防護裝置,達到機械設(shè)備本質(zhì)安全化,不得把問題留給用戶。具體要求為:⑴設(shè)置防護裝置要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準,凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,都必須設(shè)置防護裝置。對防護裝置的要求:a·安裝牢固,性能可靠,并有足夠的強度和剛度;b·適合機器設(shè)備操作條件,不妨礙生產(chǎn)和操作;c·經(jīng)久耐用,不影響設(shè)備調(diào)整、修理、潤滑和檢查等;d·防護裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害;e·機器異常時,防護裝置應(yīng)具有防止危險的功能;f·自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分,要求動作準確、性能穩(wěn)定、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。武漢電子機械設(shè)備服務(wù)哪家好?漢南區(qū)大型電子機械設(shè)備服務(wù)誠信服務(wù)
電子設(shè)備維修體制的發(fā)展過程可劃分為事后修理、預(yù)防維修、生產(chǎn)維修、維修預(yù)防和設(shè)備綜合管理五個階段。1.事后修理事后修理是指設(shè)備發(fā)生故障后,再進行修理。這種修理法出于事先不知道故障在什么時候發(fā)生,缺乏修理前準備,因而,修理停歇時間較長。此外,因為修理是無計劃的,常常打亂生產(chǎn)計劃,影響交貨期。事后修理是比較原始的設(shè)備維修制度。除在小型、不重要設(shè)備中采用外,已被其它設(shè)備維修制度所代替。2.預(yù)防維修第二次大戰(zhàn)時期,**生產(chǎn)很忙,但是設(shè)備故障經(jīng)常破壞生產(chǎn)。為了加強設(shè)備維修,減少設(shè)備停工修理時間,出現(xiàn)了設(shè)備預(yù)防維修的制度。這種制度要求設(shè)備維修以預(yù)防為主,在設(shè)備運用過程中做好維護保養(yǎng)工作,加強日常檢查和定期檢查,根據(jù)零件磨損規(guī)律和檢查結(jié)果,在設(shè)備發(fā)生故障之前有計劃地進行修理。由于加強了日常維護保養(yǎng)工作.使得設(shè)備有效壽命延長了,而且由于修理的計劃性,便于做好修理前準備工作,使設(shè)備修理停歇時間大為縮短,提高了設(shè)備有效利用率。江夏區(qū)什么電子機械設(shè)備服務(wù)價格實惠包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;
改善機械設(shè)備作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔,不應(yīng)有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,以防絆倒、滑倒。⑵機床設(shè)備的周圍,應(yīng)留有必要的空間、通道,其間距須符合相應(yīng)**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數(shù)字:機床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時,間距為400—500mm;有工作地時,間距為1000—1200mm;機床之間無工作地時,間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時,間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時,機床之間間距為1500mm;機床兩邊均有工作地并有行人通過時,間距為1800mm;排成15度的自動機床的間距為600—800mm。
設(shè)備修理的方法常用的設(shè)備修理的方法主要有以下一些:(1)標準修理法,又稱強制修理法,是指根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先編制具體的修理計劃,明確規(guī)定設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容。設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定的期限,不管其技術(shù)狀況好壞,任務(wù)輕重,都必須按照規(guī)定的作業(yè)范圍和要求進行修理。此方法有利于做好修理前準備工作,有效保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),但有時會造成過度修理,增加了修理費用。(2)定期修理法,是指根據(jù)零件的使用壽命、生產(chǎn)類型、工件條件和有關(guān)定額資料,事先規(guī)定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據(jù)設(shè)備狀態(tài)來確定修理內(nèi)容。此方法有利于做好修理前準備工作,有利于采用先進修理技術(shù),減少修理費用。(3)檢查后修理法,是指根據(jù)設(shè)備零部件的磨損資料,事先只規(guī)定檢查次數(shù)和時間,而每次修理的具體期限、類別和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來決定。這種方法簡單易行,但由于修理計劃性較差,檢查時有可能由于對設(shè)備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設(shè)備種類繁多,且各具特點,但也具有很多共性。
加強機械設(shè)備維護保養(yǎng)⑴日常維護保養(yǎng),要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到:班前、班后要認真檢查、擦拭機器設(shè)備的各個部位;按時、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設(shè)備,發(fā)生故障及時排除,并做好交接班工作。⑵一級保養(yǎng),以操作工人為主,維修工人配合,對機器設(shè)備進行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等,達到油路暢通,油標醒目;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,堅固各部位。⑶二級保養(yǎng),以維修工人為主,在操作工人參加下,對設(shè)備進行針對性的局部解體檢查、修復(fù)或更換磨損件,使局部恢復(fù)精度;清洗、檢查潤滑系統(tǒng),更換陳化油液;檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。機械設(shè)備的動力裝置主要來源于交流電機,而電機在啟動時,電流會比額定高5-6倍的。江夏區(qū)什么電子機械設(shè)備服務(wù)價格實惠
機械設(shè)備種類繁多,機械設(shè)備運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。漢南區(qū)大型電子機械設(shè)備服務(wù)誠信服務(wù)
⒈為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本 確保安全生產(chǎn),必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作; 2、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng); 3、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,不得無故拖延,特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng),但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半; 4、 保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量,按規(guī)定項目和要求逐項進行,不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄,報本部門專工; 5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,提高保養(yǎng)質(zhì)量; 6、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況,定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,并進行獎優(yōu)罰劣。漢南區(qū)大型電子機械設(shè)備服務(wù)誠信服務(wù)
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