氧化（發(fā)黑）發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因?yàn)樗蛢r(jià)，并且在油耗盡之前看起來不錯(cuò)。由于發(fā)黑幾乎無防銹能力，所以無油后它很快就會(huì)生銹。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。發(fā)黑的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性也很差。如需提高，可以在裝配時(shí)在內(nèi)處螺紋上涂抹油脂后再旋合。電鍍鎘鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費(fèi)用大，成本高，其價(jià)格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如，用于石油鉆井平臺(tái)和海航飛機(jī)用緊固件。A1，A2，A4 馬氏體13%Cr 耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好；福建碳鋼B7全螺紋螺柱等級
螺母的標(biāo)記：名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、公稱直徑×螺距-材料-表面處理a）名稱：使用國標(biāo)規(guī)定的規(guī)范名稱，如：螺母。b）標(biāo)準(zhǔn)號、螺距、材料及表面處理等的標(biāo)識(shí)與螺釘?shù)臉?biāo)注方法相同。3、墊圈的標(biāo)記：名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、公稱直徑×螺距-材料-表面處理a）名稱：國標(biāo)規(guī)定平墊圈及彈簧墊圈的標(biāo)準(zhǔn)名稱均為“墊圈”，但鑒于我公司實(shí)際情況，為避免混淆，特將平墊圈統(tǒng)一命名為“平墊”，彈簧墊圈統(tǒng)一命名為“彈墊”。b）公稱規(guī)格：指螺紋大徑，如外螺紋M8的大徑即是8。c）標(biāo)準(zhǔn)號、材料及表面處理等的標(biāo)識(shí)與螺釘?shù)臉?biāo)注方法相同。d）如彈墊的標(biāo)記中未注明材料及表面處理，則表示其材料為65Mn，表面處理為表面氧化。4、擋圈的標(biāo)記：名稱、標(biāo)準(zhǔn)號、公稱規(guī)格a）名稱：統(tǒng)一命名為“擋圈”。公稱規(guī)格：指軸徑或孔徑。標(biāo)準(zhǔn)號的標(biāo)識(shí)與螺釘?shù)臉?biāo)注方法相同。b）擋圈的材料為65Mn，表面處理為表面氧化。注10：另外，圓柱銷是我公司制造模具時(shí)常用的緊固件，其標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T119-86，標(biāo)記示例：銷GB/T119A6×40（表示公稱直徑——大端直徑為φ6，公稱長度為40，材料是碳鋼，表面氧化處理，A型形狀。）江西耐高溫B7全螺紋螺柱規(guī)格普通螺紋又可按計(jì)量單位和發(fā)明國分為三種螺紋；
B7鋼屬于超度鋼，具有度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。化學(xué)成份：碳C：0.38～0.45%，硅Si：0.17～0.37%，錳Mn：0.90～1.20%，硫S：允許殘余含量≤0.035%，磷P：允許殘余含量≤0.035%，鉻Cr：0.90～1.20%，鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%，銅Cu：允許殘余含量≤0.030%，鉬Mo：0.15～0.25%[1]，力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥980，屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785，斷后伸長率(δ5/%):≥10，斷面收縮率(ψ/%):≥45，沖擊吸收功(Aku2/J):≥63，如軸，齒輪，連桿，變速箱齒輪，增壓器齒輪，發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸，彈簧，彈簧夾，1200-2000mm石油鉆桿接頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼使用。合金結(jié)構(gòu)鋼：Q345B-E、20CrMo-35CrMo、20-50Cr、38CrMoAlA、20-30CrMnTi、20-40Mn2、B7，易切削鋼：1215（Y15）、12L14（Y15PB）、1144（Y40Mn）、1117（Y20）、SUM24L、11SMn30、11SMnPb30，特殊鋼：20CrNiMoA（8620）、40CrNiMoA、40CrNi2MoA（4340）、17-34CrNiMo6、30CrNiMo8、45CrNiMoVA、25Cr2MoVA、12Cr1MoVA、16/20MnCr5
國家標(biāo)準(zhǔn)的公制螺紋螺距，標(biāo)準(zhǔn)螺紋螺距：M1.6*0.35、M2*0.4、M2.5*0.45、M3*0.5、M4*0.4、M5*0.8、M6*1.0、M8*1.25、M10**1.5、M12*1.75、M14*2.0、M16*2.0、M18*2.5、M20*2.5、M22*2.、M24*3.0、M27*3.0、M30*3.5、M33*3.5、M36*4.0。選擇螺紋的公稱直徑時(shí)，優(yōu)先選用*系列，其次第二系列，第三系列盡可能不用。M14×1.25螺紋用于火花塞；M35×1.5螺紋用于滾珠抽承緊鎖螺母。國家標(biāo)準(zhǔn)中還列有0.25~0.8和70~600毫米的公稱直徑系列，因一般應(yīng)用不多故從略。耐腐蝕B7全螺紋螺柱緊固件；
螺栓的公稱長度指六角螺栓去除六角頭的長度，螺柱是整個(gè)螺柱的長度。螺栓：機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。加平墊片可以防止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)磨壞工件表面。加彈簧墊片可以防止機(jī)械振動(dòng)引起的螺母松動(dòng)。1、用在主體為大型設(shè)備，需要安裝附件，比如視鏡、機(jī)械密封座、減速機(jī)架等，這是就用到的雙頭螺栓，一端擰入主體，安裝好附件后另一端帶上螺母，由于附件是經(jīng)常拆卸的，螺紋會(huì)磨損或損壞，使用雙頭螺栓更換會(huì)非常方便。2、用于連接體厚度很大，螺栓長度非常長時(shí)，會(huì)用雙頭螺栓。合金鋼B7全螺紋螺柱緊固件；江西耐腐蝕B7全螺紋螺柱材料
雙頭B7全螺紋螺柱緊固件；福建碳鋼B7全螺紋螺柱等級
35CrMo全螺紋螺柱制造時(shí)的機(jī)械要求1.芯部硬度：標(biāo)準(zhǔn)值hrc28-38，測量值約為hrc31-33。測試時(shí)，從尾部切下標(biāo)稱直徑的1-2倍的部分。如果標(biāo)稱長度太短，可以先將其包埋，然后再測量硬度。2.35CrMo全螺紋螺柱制造的機(jī)械表面硬度：標(biāo)準(zhǔn)：hv600-800，測量值約為hv660-710。3.滲碳層：4×5-6×0.05-0.18mm，8×0.10-0.23、14×0.13-0.28。3.35CrMo全螺紋螺柱制造的機(jī)械穿透層：4×5-6×0.05-0.18mm8×5-12×0.10-0.23mm14×0.15-0.28mm4.扭矩：規(guī)格，鉆尾，螺釘，bsdtype型csdinch-lbkg-cminch-lbkg-cm4?（2.9）141614166?（3.5）24824288?（4.2）4248485510?（4.8）6170657512?（5.5）9210610011514?（6.3）150173156180。5.35CrMo全螺紋螺柱制造機(jī)械的試驗(yàn)：將35CrMo全螺紋螺柱擰入預(yù)留有試驗(yàn)孔的鋼板中，35CrMo全螺紋螺柱應(yīng)在試驗(yàn)板上形成配套的螺紋，而35CrMo全螺紋螺柱本身的螺紋不得變形。或損壞，直到末端錐螺紋完全通過測試板。擰入測試適用于AB，B，BP和其他類型的35CrMo全螺紋螺柱。福建碳鋼B7全螺紋螺柱等級