螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。 螺柱：沒有頭部的，有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。7.統(tǒng)一螺紋外螺紋公差與內(nèi)螺紋公差是不同的；衢州異型非標緊固件型號
螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。衢州異型非標緊固件型號螺栓較廣的用于機械制造中的可拆卸連接，并且通常與螺母（再加一個墊圈或兩個墊圈）結(jié)合使用；
緊固件標準（DIN德標,GB國標，ASME/IFI/ANSI美標,Q汽標，PEM標準，JB標準機械部，EN歐標，ISO國際標準，JIS日標，HG化工標準，NFE法標，UNI意大利標準，BS英標，其他常用標準。GB/T 1237-2000 緊固件標記方法GB/T 152.1-1988 緊固件 鉚釘用通孔GB/T 152.2-1988 緊固件 沉頭用沉孔GB/T 152.3-1988 緊固件 圓柱頭用沉孔GB/T 152.4-1988 緊固件 六角頭螺栓和六角螺母用沉孔GB/T 16823.1-1997 螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積GB/T 16823.2-1997 螺紋緊固件緊固通則GB/T 16823.3-1997 螺紋緊固件擰緊試驗方法GB/T 16938-2008 緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母 通用技術(shù)條件GB 17464-1998 連接器件 連接銅導(dǎo)線用的螺紋型和無螺紋型夾緊件的安全要求
關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、316）（一）該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：名稱CSiMnPSNiCrMoCu304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0（二）主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳C可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性2、鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性3、鎳Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性（三）材質(zhì)之其它性能1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（1.01u-1.6u左右）；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。（Ts抗拉強度min700N/mm,Ys屈服強度min450N/mm）2.數(shù)字5、6、8指螺紋公差大小，螺紋松緊程度；
35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標準：GB/T3077-1999[1]（1）對應(yīng)牌號：德標：1.7220；英標：708A37；法標：35CD4；意大利：35crmo4NBN：34crmo4；瑞典：2234；日標：SCM432/SCRRM3（2）特性35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼，有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高。（我國我國GB的標準鋼號，40Cr鋼是機械制造業(yè)使用的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于和高頻淬火處理。切削性能較好，當硬度為HB174～229時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具）高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有類回火脆性，焊接性不好，焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以消除應(yīng)力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。螺紋用公稱直徑和每寸內(nèi)牙數(shù)標記，計量單位為英寸；南京合金鋼緊固件應(yīng)用范圍
35.要求熱處理設(shè)備必須具備生產(chǎn)能力大，自動化程度高，熱處理質(zhì)量好的能力；衢州異型非標緊固件型號
S45C（1）特性日本標準JISG4051-79（94），高級質(zhì)量碳鋼，采用由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，該鋼金相組織均勻，無組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上，耐磨性優(yōu)良，但延展性減少，淬火易變形和開裂，故熱處理極為重要，且回火后必須急冷，以避免回火脆性發(fā)生。通過對該鋼實行球化處理，可以改善這類碳鋼的切削性能。（2）化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)，%）C0.42~0.48、Si0.15~0.35、Mn0.60~0.90、P≤0.030、S≤0.035、Cu≤0.30、Ni≤0.20、Cr≤0.20.（3）淬火、回火規(guī)范淬火溫度820℃~870℃，水冷，回火溫度550~650℃，出爐極冷?？估瓘姸龋?86MPa，屈服強度＞490MPa，伸長率δ5＞17%，收縮率ψ＞45%，沖擊韌性值＞78J/cm2，硬度201~269HB。衢州異型非標緊固件型號