鋁合金的變質(zhì)處理 變質(zhì)處理指的是向金屬液內(nèi)添加少量物質(zhì)，促進金屬液生核或改變晶體生長過程的方法。而鋁合金制造過程中變質(zhì)處理是必不可少的工藝，加入不同的變質(zhì)劑對合金的工藝性能有著不同的影響。鋁合金的制備主要有鑄造和壓力變形兩種。鋁合金制造過程中的缺陷有氧化夾渣、氣孔氣泡、縮松疏松、裂紋等。這些缺陷嚴(yán)重影響鋁合金的性能，容易造成斷裂和磨損。為了防止這些缺陷的產(chǎn)生，提高鋁合金的工藝性能，加入變質(zhì)劑就是一種有效的措施。變質(zhì)處理的目的主要是細化晶粒、改善脆性相、改善晶粒形態(tài)和分布狀況。變質(zhì)劑批發(fā)廠家有哪些？漢中變質(zhì)劑定制
鑄造鋁合金中的共晶硅相在自然生長條件下會長成片狀。這種形狀的脆性相嚴(yán)重地割裂了基體，降低了合金的強度和塑性，因而需要使之改變成有利的形態(tài)。變質(zhì)處理是改善共晶硅形態(tài)的有效途徑。變質(zhì)處理1.鈉變質(zhì)處理(1)金屬鈉變質(zhì) 直接將金屬鈉加入鋁液中，將使共晶硅變質(zhì)。國內(nèi)鈉的加入量為0.1%(質(zhì)量分數(shù))左右，將其壓入靠近坩堝底部， 1 ~ 2min反應(yīng)完畢。因鈉的沸點低、活潑，處理時將引起鋁液沸騰和飛濺。鈉極易與水反應(yīng)，生成氧化鈉和[H]，造成不良影響。江門變質(zhì)劑哪里有變質(zhì)劑找徐州思源鋁業(yè)有限公司，型號齊，發(fā)貨快。
常見以下幾種變質(zhì)劑：(1) 鈉鹽變質(zhì)劑：Na元素可使共晶硅的結(jié)晶由短圓針狀變?yōu)榧毩?，并降低共? 溫度，增加過冷度，細化晶粒。其細化效果，對冷的慢的砂型、石膏型鑄件而言比較好，還有分散鑄件(鑄錠)縮窩的作用，這對要求氣密性好的鑄件有重要的作用。鈉鹽變質(zhì)法的成本備也比較簡單，適合批量小、要求不很高的產(chǎn)品，但其缺點是，由于鈉是化學(xué)活潑性元素，在變質(zhì)處理中氧化、燒損激烈、冒白色煙霧，對人體和環(huán)境都有危害，操作也不太安全，特別是易使坩堝腐蝕損壞，它的充分變質(zhì)有效時間短，一般不超過1h。鈉還使Al-Mg系合金的粘性增加，惡化鑄造性能，當(dāng)鈉量多時，還會使合金的晶粒催化，所以Al-Mg系合金和含Mg量高于2%的Al-Si合金，一般都不用鈉鹽變質(zhì)劑來進行變質(zhì)處理，以免出現(xiàn)所謂“鈉脆”現(xiàn)象。
目前，這種處理方法的技術(shù)術(shù)語很不統(tǒng)一，有的叫細化處理，還有的叫孕育處理。變質(zhì)處理的分類也各不一樣。有人根據(jù)金屬及合金的較終組織變化特征將變質(zhì)處理分為三類：把改變初生樹枝晶和其他初生晶尺寸的處理叫靠前類變質(zhì)處理，把改變初生樹枝晶內(nèi)部結(jié)構(gòu)的處理叫第二類變質(zhì)處理，把改變共晶組織的處理叫第三類變質(zhì)處理。也有人根據(jù)變質(zhì)劑的作用特性，把變質(zhì)處理分為三類四組(見表2—5—3)。還有人按對結(jié)晶著的合金的物理作用和冶金作用來分類。顯然，這些概念之間的界限是很難區(qū)分的。本手冊把變質(zhì)處理理解為金屬及合金鑄錠組織彌散度的提高。徐州變質(zhì)劑生產(chǎn)廠家有哪些？
降低它們對共晶硅結(jié)晶的細化效果，所以，已經(jīng)使用Na、Sr、Sb作過變質(zhì)處理的鋁合金，不要再加P來作變質(zhì)處理。(6)鋁鋇中間合金變質(zhì)劑：這是利用1-4%Ba-Al中間合金或鋇鹽來對鋁合金液進行變質(zhì)處理的方法。其優(yōu)點是變質(zhì)過程中無吸氣傾向，合金經(jīng)變質(zhì)處理強度高，不腐蝕坩堝，也不污染環(huán)境。缺點是變質(zhì)效果不如鈉，變質(zhì)效果受冷卻速度的影響大，變質(zhì)后合金的延伸率提高不多除了以上幾種常用的變質(zhì)劑，關(guān)于細化晶粒的變質(zhì)劑的研究正在不斷進行中。鋁鈦硼絲細化法是一種的細化晶粒的現(xiàn)代科技方法。其優(yōu)點是：①細化效果好，細化劑實際利用率高，使用量節(jié)省;②由于細化劑均勻地進入所有待細化的鋁合金液，故細化后的組織均勻，無粗細晶粒交錯的混晶區(qū)，從而提高了合金的強度和延伸率，減少了裂紋等廢品;③避免了上述TiAl3和TiB2的沉降，凝集所引起的夾雜和熔爐的結(jié)瘤，減少了清爐和洗爐的工作量;④很適合長時間大批量的連續(xù)鑄造;⑤實現(xiàn)了細化處理自動化無人化，省人省事;⑥使細化處理和合金液凝固時間大為縮短，提高了生產(chǎn)效率;⑦因無TiAl3和TiB2等夾雜物的沉降、凝集，使產(chǎn)品在陽極氧化處理后的表面質(zhì)量好。
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由于每一種缺陷的產(chǎn)生原因來自多個不同的影響因素，因此在實際生產(chǎn)中要解決問題，面對眾多原因到底是非功過先調(diào)機？還是先換料？或先修改模具？建議按難易程度，先簡后復(fù)雜去處理，其次序：1）清理分型面，清理型腔，清理頂桿；改善涂料、改善噴涂工藝；增大鎖模力，增加澆注金屬量。這些靠簡單操作即可實施的措施。2）調(diào)整工藝參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時間、開模時間，澆注溫度、模具溫度等。3）換料，選擇質(zhì)優(yōu)的鋁合金錠，改變新料與回爐料的比例，改進熔煉工藝。4）修改模具，修改澆注系統(tǒng)，增加內(nèi)澆口，增設(shè)溢流槽、排氣槽等。例如壓鑄件產(chǎn)生飛邊的原因有：1）壓鑄機問題：鎖模力調(diào)整不對。2）工藝問題：壓射速度過高，形成壓力沖擊峰過高。3）模具問題：變形，分型面上雜物，鑲塊、滑塊有磨損不平齊，模板強度不夠。解決飛邊的措施順序：清理分型面→提高鎖模力→調(diào)整工藝參數(shù)→修復(fù)模具磨損部位→提高模具剛度。從易到難，每做一步改進，先檢驗其效果，不行再進行第二步。在鑄造鋁合金中添加稀土可以有效的改善鑄造鋁合金的缺陷。1.稀土在鋁合金中的精煉作用鋁合金中添加適量稀土元素對精煉效果具有促進作用。稀土元素可以改善夾雜物形態(tài)，凈化晶界。
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