冷床是軋制棒材產(chǎn)品的主要冷卻設備。散冷輥道是線材產(chǎn)品的主要冷卻設備。冷床和散冷輥道的作用是將800℃以上的高溫軋件冷卻到150—100℃以下，以恢復鋼材固有的物理性能和便于保證剪切質(zhì)量和后步工序操作。冷卻方式根據(jù)鋼材的化學成分、組織狀態(tài)、使用用途、以及冷卻后可能產(chǎn)生的缺陷等方面，確定以下冷卻方式：自然空氣冷卻自然空氣冷卻是碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、以及奧氏體類不銹鋼等鋼種較為普遍采用的一種冷卻方式，這種冷卻方式一般不會影響鋼材的物理性能。合金的耐腐蝕性通常比單一金屬更好，因為它們可以抵御化學反應。常州因科乃爾合金
棒材的操作。對于熱軋棒材來說工藝布置方案主要分為連軋（中間一般設置脫頭區(qū)）和半連軋布置。1.1半連軋布置方式一般為一架二輥可逆軋機＋連軋機（６架或者８架）布置。二輥軋機一般帶機前機后翻鋼和推床，連軋機一般為平／立布置，或者也有立／平布置。采用立／平布置主要考慮為來料為矩形坯時不必翻鋼。1.2連軋布置方式一般為粗軋機組（４架或者６架軋機，一般推薦４架軋機）、***中軋機組、第二中軋機組、精軋機組、減定徑機組布置。浦東新區(qū)高溫合金管材合金的制備過程中需要注意環(huán)保問題，避免對環(huán)境造成污染。
20世紀60年代中期，蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)"3"牌號的鎳基高溫合金，后來生產(chǎn)"○П"系列變形高溫合金和XC系列鑄造高溫合金。中國從1956年開始試制高溫合金，逐漸形成"GH"系列的變形高溫合金和"K"系列的鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦輪盤，研制出單晶葉片等高溫合金部件﹐以適應航空發(fā)動機渦輪進口溫度不斷提高的需要。高溫合金生產(chǎn)制備工藝較為復雜，熔煉、鑄造、熱處理為主要流程工藝。
高溫合金主要用于航空發(fā)動機的熱端部件，同時也是航天、能源、交通運輸和化學工業(yè)中廣泛應用的材料。從所屬細分行業(yè)來看，高溫合金材料屬于新材料領(lǐng)域中的金屬結(jié)構(gòu)材料，其綜合性能優(yōu)越，具有的高溫強度及塑性，良好的抗氧化及抗熱腐蝕性能，優(yōu)異的抗蠕變性能、抗斷裂性能和良好的組織穩(wěn)定性，已成為多個重要工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵特種材料。快速發(fā)展的經(jīng)濟和科學技術(shù)為各種新型高溫合金材料的研發(fā)和推廣提供了較大的發(fā)展空間，在對合金性能要求越來越高的情況下，必須要對各種工藝進行不斷的完善和優(yōu)化，保證各種工藝與高溫合金材料的變化相適應。久鎳公司以先進的信息化手段，致力于為客戶提供高質(zhì)量低價格的鋼鐵產(chǎn)品為目標。
特性：1.良好的耐應力腐蝕開裂性能；2.良好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能；3.很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能；4.在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能；5.具有制造溫度達450℃的壓力容器的認證。應用范圍應用領(lǐng)域：825合金比較廣應用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。1.硫酸酸洗工廠用的加熱管，容器、筐及鏈等。2.海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。3.磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。4.石油精煉中的空氣熱交換器。5.食品工程。6.化工流程。7.高壓氧氣應用的阻燃合金。合金的種類很多，包括鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金等。楊浦區(qū)高溫合金絲材
鎳基合金、哈氏合金、高溫合金、蒙乃爾和特種不銹鋼等。常州因科乃爾合金
耐腐蝕性：鎳鉬合金HastelloyB-2的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的折出，其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金HastelloyB-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性。種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有限的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體構(gòu)時才能具有好的耐腐蝕性。應用范圍：合金HastelloyB-2在化學、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著比較廣的應用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。常州因科乃爾合金