粘合機(jī)的粘合功能與使用:為滿足各種粘合襯布的需要,粘合機(jī)對(duì)溫度、時(shí)間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍,但如何選擇3個(gè)參數(shù)的較佳值,是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低,達(dá)不到粘合強(qiáng)度,效率低。壓力過大,粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小,影響粘合強(qiáng)度;時(shí)間或速度選擇不當(dāng),也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多,粘合襯種類多,且要求不一,因此需要通過試驗(yàn)或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。全自動(dòng)粘合機(jī):有效保持條格裁片與襯布的相對(duì)位置不移動(dòng),保證裁片高質(zhì)量的粘合。青浦區(qū)直銷粘合機(jī)怎么用
粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分,對(duì)粘合機(jī)研發(fā)來說,粘合過程的內(nèi)容較為重要。粘合過程表達(dá)為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤(rùn)到纖維和紗線之間,冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵,該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過程中,還有其它兩種形式的粘合鍵:分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵,但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設(shè)計(jì)原理:一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是:準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料??梢哉f,粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如:加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃),加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。松江區(qū)智能粘合機(jī)拆裝粘合機(jī)特點(diǎn):粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。
粘合機(jī)使用注意事項(xiàng):1.粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸,使氟帶變形;2.如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證氟帶清潔耐用;3.應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如氟帶粘膠較多,可趁熱開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸;4.除垢器的擦帶布用舊了,要及時(shí)更換新布;5.一至二個(gè)月必須給軸承和齒輪加一次潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂一般可采用滴點(diǎn)較高(>24℃)的二硫化鉬潤(rùn)滑脂,不得采用一般的黃油或凡土林。
粘合機(jī)安裝操作注意事項(xiàng):粘合機(jī)螺旋式撥片,強(qiáng)化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形本機(jī)裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命:迷你壓襯機(jī)具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強(qiáng)度至1kg/c㎡。電子溫度調(diào)節(jié)器,及特制加熱設(shè)備,將溫度差異范圍。采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動(dòng)帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。強(qiáng)力散熱風(fēng)扇,降低電子零件處于溫時(shí)之損害。1.小型自動(dòng)粘合機(jī)裝配有自動(dòng)蛇動(dòng)修正裝置。2.上、下皮帶采用凸輪直接式糾偏裝置,使皮帶保持安定的位置。3.一側(cè)采用開口設(shè)計(jì),可部分進(jìn)行粘合。4.創(chuàng)新的機(jī)體設(shè)計(jì)減少熱量對(duì)電氣部件的影響,提高了電氣部件的耐久性及壽命。粘合機(jī)特點(diǎn):有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。
粘合機(jī)的使用與保養(yǎng)方法:粘合機(jī)的使用:一、 開機(jī)前,首先檢查粘合機(jī)是否正常,如有不正常時(shí),必須經(jīng)維修及 調(diào)試后,才能使用。二、 開機(jī)后,必須根據(jù)面料性能調(diào)節(jié)溫度,速度,壓力。三、 面料的尺寸要求: a. 長(zhǎng)度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機(jī)在85CM之內(nèi),NHG600熱熔粘合機(jī)在45 CM之內(nèi)。四、 在正常工作時(shí),如發(fā)生緊急停電時(shí),必須用手工搖動(dòng),直至溫度降 到75℃以下,方可關(guān)機(jī)。五、 在操作完工時(shí),必須降溫到75℃才能關(guān)機(jī),用硅油擦洗耐溫輸送帶, 并妥善保管。六、 工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,才能上機(jī)操作。粘合機(jī)的保養(yǎng):1.粘合機(jī)的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時(shí)注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘?jiān)?。用專門清滌劑清洗,不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2.粘合機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)拆換;對(duì)加油部位要定期加油,以保證良好潤(rùn)滑。3.揩抹器、凈比器應(yīng)定期清洗或更換,及時(shí)清洗刮刀上粘合殘?jiān)?.粘合機(jī)要及時(shí)清理驅(qū)動(dòng)電機(jī)、制冷電機(jī)、通風(fēng)管道中等的灰塵和布毛。5.經(jīng)常檢查空氣過濾器,及時(shí)放水,并注意油霧器油位。粘合機(jī)工作原理和操作方法:通過微電腦控制加熱板,溫度分區(qū)控制,保持溫度統(tǒng)一,做出的產(chǎn)品品質(zhì)一致。虹口區(qū)銷售粘合機(jī)加裝
全自動(dòng)粘合機(jī):保證面料與襯布平整無褶皺,很大提高生產(chǎn)效率。青浦區(qū)直銷粘合機(jī)怎么用
襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上,時(shí)刻保證各傳動(dòng)輥表面干凈無異物。2.熱油機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放雜物,時(shí)刻保持熱油機(jī)及四周干凈無異物。熱油機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。3.要嚴(yán)格按照工藝要求,對(duì)衣片進(jìn)行粘襯操作。不得粘錯(cuò)襯,嚴(yán)禁少粘或多粘。4.要嚴(yán)格按照工藝要求,調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度合壓力,不得出現(xiàn)粘糊,粘合不均勻,粘合不牢固等現(xiàn)象。5.粘襯操作時(shí),要注意面料合襯布的正反面,嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器,出現(xiàn)問題時(shí)。出現(xiàn)問題時(shí),要及時(shí)報(bào)告。6.要經(jīng)常維護(hù)襯衫粘合機(jī),按照設(shè)備保養(yǎng)要求,定期上油合保養(yǎng),經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔,以免污染面料,造成廢品。7.嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器,如有問題要及時(shí)通知相關(guān)設(shè)備人員。8.操作完畢離開時(shí),要注意及時(shí)關(guān)閉機(jī)器,下班時(shí)要記得關(guān)閉電源。青浦區(qū)直銷粘合機(jī)怎么用
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