黃浦區(qū)購買粘合機(jī)操作

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-11

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能,掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不能亂開或亂動(dòng)。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無破損,漏油,并及時(shí)排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開,待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無漏氣,并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,有無松動(dòng),脫落現(xiàn)象,并及時(shí)修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗(yàn),一切無問題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況,應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤滑油。9.停機(jī)后,必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清理機(jī)器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。粘合機(jī)工作原理和操作方法:通過微電腦控制加熱板,溫度分區(qū)控制,保持溫度統(tǒng)一,做出的產(chǎn)品品質(zhì)一致。黃浦區(qū)購買粘合機(jī)操作

手工或機(jī)器粘襯得工藝技巧:1.在裁剪粘合襯時(shí),為避免粘合襯的膠粘到熨斗或粘合機(jī)上,裁好的襯布的四周應(yīng)比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合襯在進(jìn)行粘合之前,先用手輕柔使其松軟,然后再進(jìn)行粘合。假性粘合或手工粘合時(shí),應(yīng)先在案板上將衣片鋪平后,再把粘合襯放在衣片上,使衣片在下,粘合襯在上。3.若是手工操作,操作時(shí)熨斗的溫度較好控制在130~160℃之間,以免溫度過高會(huì)引起粘合襯脫膠,衣片起泡,若溫度過低,則粘不牢固。4.機(jī)器粘合時(shí),粘合之前應(yīng)先確定面料或粘合襯的適應(yīng)溫度,以免產(chǎn)生面料燙焦、燙縮或粘合襯脫膠的現(xiàn)象。機(jī)器粘合不能同一部件反復(fù)粘合,以免脫膠。黃浦區(qū)工業(yè)粘合機(jī)檢查粘合機(jī)特點(diǎn):有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。

密封圈粘接機(jī)拆卸時(shí)注意事項(xiàng):在安裝,拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì),嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí),應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí),在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封,凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況,則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng),接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封圈粘接機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:很全檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理。

粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法:剝離強(qiáng)度低:1、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過高、過低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因(如涂膠量低)。 2、解決方法:.適當(dāng)調(diào)整粘合條件(溫度、時(shí)間、壓力)。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲(chǔ)存條件,防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析:a.三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法:a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng) (搬運(yùn))。粘合機(jī)特點(diǎn):加熱溫度均勻:專業(yè)器件智能控制溫差至較小。

粘合機(jī)的粘合功能與使用:為滿足各種粘合襯布的需要,粘合機(jī)對(duì)溫度、時(shí)間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍,但如何選擇3個(gè)參數(shù)的較佳值,是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低,達(dá)不到粘合強(qiáng)度,效率低。壓力過大,粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小,影響粘合強(qiáng)度;時(shí)間或速度選擇不當(dāng),也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多,粘合襯種類多,且要求不一,因此需要通過試驗(yàn)或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。粘合機(jī)工作原理和操作方法:滿足客戶小批量的使用要求。金山區(qū)什么粘合機(jī)哪個(gè)好

粘合機(jī)工作原理和操作方法:操作簡單,員工使用時(shí)上手非常快,一般工人都能夠熟練使用。黃浦區(qū)購買粘合機(jī)操作

粘合是服裝加工中的一個(gè)重要工序,也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專門的粘合機(jī)或壓燙機(jī)進(jìn)行粘合,質(zhì)量有保證,也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進(jìn)行壓燙,操作方便、成本低,適合小面積、低熔點(diǎn)襯布的壓燙加工,但效果卻差強(qiáng)人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時(shí)間、壓燙壓力這三個(gè)要素有關(guān)。粘合機(jī)的主要機(jī)構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機(jī)的重要組成部分,有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓,使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。黃浦區(qū)購買粘合機(jī)操作

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