上海工業(yè)粘合機功率

來源: 發(fā)布時間:2020-10-03

粘合機特點:1:自動皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。2:電子恒溫控制裝置,控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。3:有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。4:耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達到每一個點上。5:壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上,確保佳粘合效果。6:配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時間內(nèi)緩和定形,保證粘合效果。7:自動翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計清潔布桿。8 :粘合機是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。粘合機特點:自動皮帶清潔:自動翻轉(zhuǎn)撥片徹底清潔皮帶。上海工業(yè)粘合機功率

粘合機的優(yōu)點:1.體積小易于搬運。2.開邊式: 適合較大裁片, 連袖裁片、短纖。3.螺旋式撥片, 強化裁片撥離之能力, 而且裁片不易起泡變形。4.本機裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶, 可以排除皮帶的偏離, 并確保其使用壽命。5.迷你壓襯機具有特制壓力輔助裝置, 保證較大壓力強度至1kg/c㎡。6.電子溫度調(diào)節(jié)器, 及特制加熱設(shè)備, 將溫度差異范圍減至較小程度。7.采用極完美且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動帶(Teflon), 而其清潔布桿可隨時保持皮帶之清潔。8.強力散熱風(fēng)扇, 降低電子零件處于高溫時之損害。9.特殊構(gòu)造使本機器可安裝口袋模、褲頭喇叭及滾條喇叭。黃浦區(qū)工業(yè)粘合機保養(yǎng)粘合機特點:皮帶自動修正:自動皮帶修正裝配確保皮帶不偏離。

一種多功能粘合機,包括出料臺、粘合機主體、進料臺、調(diào)控器、移動減震機構(gòu)以及固定機構(gòu),所述出料臺安裝在粘合機主體前端面,所述進料臺安裝在粘合機主體后端面,所述調(diào)控器安裝在粘合機主體右端面,所述粘合機主體安裝在移動減震機構(gòu)上端面,所述移動減震機構(gòu)安裝在固定機構(gòu)右側(cè),所述固定機構(gòu)安裝在粘合機主體下端面,所述移動減震機構(gòu)包括車輪、支腿、減震彈簧以及支撐塊,所述車輪安裝在支腿下端面,所述支腿安裝在減震彈簧下端面,所述減震彈簧固定在支腿上端面,所述支撐塊固定在粘合機主體下端面,所述固定機構(gòu)包括底座、液壓升降柱、固定開關(guān)、蓄電池以及支架,所述底座安裝在液壓升降柱下端面,所述液壓升降柱固定在支架下端面,所述固定開關(guān)安裝在支架左端面,所述蓄電池安裝在支架下端面,所述支架固定在粘合機主體下端面。

粘合機的優(yōu)點1.在用途方面:(1)針對平織/針織裁片之貼合工作;(2)整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.(2)開邊式:適合較大裁片,連袖裁片、短纖。(3)螺旋式撥片,強化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形(4)本機裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命(5)迷你壓襯機具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強度至1kg/c㎡。(6)電子溫度調(diào)節(jié)器,及特制加熱設(shè)備,將溫度差異范圍(7)采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。全自動粘合機:輸送帶采用特殊的材料制成,耐高溫、壽命長。

如何正確使用粘合機:1、潮濕或有腐蝕的材料,未經(jīng)設(shè)備部門認可,不能進行生產(chǎn),防止損壞設(shè)備和造成漏電事故;2、不允許在工作臺上放置剪刀、羅栓等銳器,不準用棒、鐵條挑撥衣物防止轉(zhuǎn)進設(shè)備損壞機器;3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常,及時關(guān)機,請維修人員查明原因修復(fù)后方可使用;4、突然用粘合劑將兩層或多層材料粘合在一起。可與紙、薄膜、布等復(fù)合。通常使用機械粘合機。新型熱熔膠粘合機廣義的定義是使用兩層或多層相同或不同的材料,如布和布。布和紙。布料和人造革以及各種塑料和橡膠板卷材被加熱到熔融或半熔融狀態(tài),或者通過特殊的粘合劑結(jié)合成一個整體。新型熱熔膠粘合機的基材沿各導(dǎo)輥安裝。粘合機工作原理和操作方法:節(jié)省約熱熔膠,幾乎將熱熔膠的使用成本全部省去。嘉定區(qū)工程粘合機哪個好

粘合機操作注意事項:如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時清理。上海工業(yè)粘合機功率

全自動粘合機粘合后布料起泡:1、原因分析:1.時間、溫度、壓力掌握不當,引起粘合后起泡。2.因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當粘合劑未凝固時,發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時,出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻,就移動了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法:1.嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調(diào)整好粘合機,并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗,確認無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時,可在粘合機內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮,適當調(diào)整粘合溫度和時間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動。上海工業(yè)粘合機功率

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