松江區(qū)定制粘合機(jī)修理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-16

粘合機(jī)使用注意事項(xiàng):1.粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸,使氟帶變形;2.如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證氟帶清潔耐用;3.應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如氟帶粘膠較多,可趁熱開(kāi)慢車(chē),用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸;4.除垢器的擦帶布用舊了,要及時(shí)更換新布;5.一至二個(gè)月必須給軸承和齒輪加一次潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂一般可采用滴點(diǎn)較高(>24℃)的二硫化鉬潤(rùn)滑脂,不得采用一般的黃油或凡土林。粘合機(jī)特點(diǎn):加熱系統(tǒng)傳熱均勻。松江區(qū)定制粘合機(jī)修理

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說(shuō)明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時(shí)可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過(guò)高,也會(huì)影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時(shí),在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。閔行區(qū)工程粘合機(jī)大小粘合機(jī)工作原理和操作方法:批量貼合,節(jié)省包裝的人工與時(shí)間。

粘合機(jī)日常使用常見(jiàn)問(wèn)題分析和解決方法:剝離強(qiáng)度低:1、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過(guò)高、過(guò)低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因(如涂膠量低)。 2、解決方法:.適當(dāng)調(diào)整粘合條件(溫度、時(shí)間、壓力)。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲(chǔ)存條件,防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析:a.三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法:a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng) (搬運(yùn))。

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能,掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專(zhuān)人操作,非操作人員不能亂開(kāi)或亂動(dòng)。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無(wú)破損,漏油,并及時(shí)排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開(kāi),待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無(wú)漏氣,并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,有無(wú)松動(dòng),脫落現(xiàn)象,并及時(shí)修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗(yàn),一切無(wú)問(wèn)題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況,應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤(rùn)滑油。9.停機(jī)后,必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清理機(jī)器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。粘合機(jī)特點(diǎn):冷卻快定性佳 :配備網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),冷卻速度快。

粘合機(jī)帶的種類(lèi):1)特氟龍無(wú)縫粘合機(jī)帶:無(wú)縫粘合機(jī)帶(PTFE氟樹(shù)脂無(wú)縫纖維輸送帶),它采用度玻璃纖維紗或凱芙(芳綸)經(jīng)圓織設(shè)備編織筒狀織物,徹底克服以往輸送帶的接口連接、疊壓連接、熱壓連接等的連接處斷裂、連接處跳動(dòng)、連接處周長(zhǎng)不均勻等現(xiàn)象而導(dǎo)致的跑帶不穩(wěn)定、跑偏等,PTFE氟樹(shù)脂無(wú)接縫纖維輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命比任何接法的鐵氟龍纖維輸送帶壽命延長(zhǎng)5倍以上。優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)缺點(diǎn):價(jià)格高。2)有縫粘合機(jī)帶,一般為黑色,有接縫,以斜角用F46膜對(duì)接。優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低。缺點(diǎn):強(qiáng)度低,易跑偏,使用壽命短,一般為3個(gè)月。粘合機(jī)特點(diǎn):皮帶自動(dòng)修正:自動(dòng)皮帶修正裝配確保皮帶不偏離。閔行區(qū)什么是粘合機(jī)設(shè)計(jì)

粘合機(jī)特點(diǎn):電子恒溫控制裝置。松江區(qū)定制粘合機(jī)修理

粘合機(jī)的粘合加工原理:產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,質(zhì)量的優(yōu)劣,材料是基礎(chǔ),而粘合加工就是讓材料質(zhì)量更上一層樓的加工工藝。粘合加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材料,在質(zhì)量與功能特點(diǎn)上比單一材料要高出不少,很多廠(chǎng)家都會(huì)選擇將材料進(jìn)行復(fù)合加工。下面,小編就舉幾個(gè)例子來(lái)向大家論證粘合加工的必要性。就拿服飾來(lái)說(shuō),粘合加工將面料與面料或者面料與薄膜復(fù)合。首先在耐磨耐水洗方面就比單一的面料做原材料優(yōu)越的多。而若是運(yùn)動(dòng)服飾,如登山服的面料則更加需要粘合加工了,因?yàn)榈巧椒还庑枰湍ツ退?,還要保暖、透氣、透濕、防風(fēng)等功能。松江區(qū)定制粘合機(jī)修理

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