奉賢區(qū)粘合機選擇

粘合機日常使用常見問題分析和解決方法：剝離強度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。 2、解決方法：.適當調(diào)整粘合條件（溫度、時間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當，引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當粘合劑未凝固時，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導致局部粘合起泡。 2、解決方法：a.嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時調(diào)整好粘合機，并在批量投產(chǎn)前應先作試驗，確認無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮，適當調(diào)整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動 (搬運)。粘合機操作注意事項:如透膠情況嚴重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。奉賢區(qū)粘合機選擇

現(xiàn)代粘合機在粘合過程中容易出現(xiàn)以下問題：1、 電能損耗嚴重：粘合機是服裝企業(yè)的電老虎，大火爐，一臺900型粘合機每天按10個小時有效工作時間計算，每天耗電11.5kw，因為每天要早工人工作20分鐘以上開機，晚20分鐘以上關機;2、 粘合機粘合的有效工作時間十分有限：仍以900型粘合機為例，為了能提高單位時間、單位面積的粘合效率，搞人海戰(zhàn)術，貼片的一邊2人以上，單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個整勞動力(收片時有些中小企業(yè)經(jīng)常是縫紉工自己直接取)。機器溫度高，工人勞動強度大，電風扇，勞保都要配上。3、 現(xiàn)在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機工作原理使得粘合襯在鋪料位置，粘合時間，粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實驗，加上粘合襯自身質(zhì)量，粘合膠粒大小，密度等因素都會影響粘合機的粘合質(zhì)量。嘉定區(qū)定制粘合機型號粘合機特點：壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上。

500型粘合機安裝操作注意事項：加熱板區(qū)域分為4個加熱單元，每個加熱單元進行的溫度控制。對布料加熱柔和，且對面料的加熱溫度實現(xiàn)了更為細膩的設定。為了使皮帶更好的面料，加熱板采用了彎狐形分布方式。采用內(nèi)側(cè)漲緊方式，避免了殘留的布料卷貼在漲緊軸上的情況發(fā)生，因為卷貼在漲緊軸上的布料會造成皮帶的損壞。采用調(diào)偏裝置，在調(diào)偏裝置的動作較以前減少的情況下，對皮帶的位置進行調(diào)節(jié)。不增加對皮帶的多余張力，減少皮帶的負荷。采用無接縫皮帶，提高了皮帶的使用壽命。配備了冷卻風扇裝置，可對粘合機的布料進行冷卻。皮帶了里外雙重清洗裝置，可對皮帶的外兩面進行自動清洗，從而使皮帶的使用壽命得到提升。

如何正確使用粘合機：1、粘合機為電熱粘接設備，功率大、溫度高，設備電源應有單獨開關控制，設備電纜軟線不準有接頭，設備有可靠接地；2、調(diào)整好基座羅栓，保持設備水平；3、開機前認真檢查輸送帶上是否有雜物，金屬碎片、剪刀等銳器，防止開車后損壞輸送帶和損壞部件；4、打開設備電源開關，調(diào)整好工藝要求的各種設定值（上下溫度、壓力、速度等）開機運行，進行預熱到設定溫度，進行試生產(chǎn)，確認產(chǎn)品符合工藝要求后，方可投入批量生產(chǎn)。粘合機特點：防摺滾筒可處理各種布料。

粘合機的粘合功能與使用：為滿足各種粘合襯布的需要，粘合機對溫度、時間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇3個參數(shù)的較佳值，是有效利用粘合機、保證服裝質(zhì)量的關鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低，達不到粘合強度，效率低。壓力過大，粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小，影響粘合強度;時間或速度選擇不當，也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多，粘合襯種類多，且要求不一，因此需要通過試驗或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機器有熨斗、平板式粘合機、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機、高頻粘合機、真空粘合機、靜電粘合機。這些設備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。粘合機特點：粘合機是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設備。虹口區(qū)大型粘合機質(zhì)量

粘合機特點：電子恒溫控制裝置。奉賢區(qū)粘合機選擇

連續(xù)式粘合機的運行特點：(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成，內(nèi)裝電熱源。加熱板固定不動，下頂板活動，由頂板、導向軸、液壓缸和復位拉簧組成。單缸液壓傳動，壓力油由活塞下部進人液壓缸，活塞上行，帶動頂板上升，與加熱壓，加壓時間由時間繼電器控制，待加熱時間到，繼電器觸點斷開二位三通電磁閥，向，壓力泊與油路導通?；钊趶臀粡椈勺饔孟?，下行復位，完成加熱過程。然后，前進一段距離，使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結構和工作原理與熱粘合部分基本相同，區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當上下冷卻板裝人粘合物時，下板上升與上板吻合，粘合物急劇冷卻。奉賢區(qū)粘合機選擇

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