粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進行實驗。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時,在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。粘合機操作注意事項:應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清。松江區(qū)本地粘合機哪個好
粘合機特點：1：自動皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。2：電子恒溫控制裝置，控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。3：有6組加熱裝置，傳熱均勻使各種布料均可使用。4：耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達到每一個點上。5：壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上，確保佳粘合效果。6：配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，讓粘合的布料在短時間內(nèi)緩和定形，保證粘合效果。7：自動翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計清潔布桿。8 ：粘合機是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。黃浦區(qū)大型粘合機維修粘合機操作注意事項:如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。
手工或機器粘襯得工藝技巧：（1）粘合襯的厚度、質(zhì)地應(yīng)與面料的厚薄、質(zhì)地相符合。較高服裝工藝因要進行歸拔的工藝處理，因此，應(yīng)使用彈性好的、粘牢度高的有紡襯。（2）粘合襯的顏色要盡量與面料的顏色一致。若無此可能，淺色面料一般不能配用深色襯，不透明的深色面料可以配用淺色襯。（3）對于沒有經(jīng)過高溫預(yù)縮的面料，其需進行粘合的部分，在裁剪時四周應(yīng)留出余量以防止面料經(jīng)過高溫粘合衣片尺寸縮小。（4）粘合襯裁剪時，通常使用與衣片相同的紗向。但由于較高服裝需進行推、歸、拔、燙的工藝處理，因此對用于較高工藝的粘合襯在裁剪時較好采用45°斜紗裁剪。因45°斜紗的彈性好，有一定的拉伸度，易于歸拔。
一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機是連續(xù)式粘合機，采用無級變速電動機。采用鏈傳動，帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫，使粘合劑熔融，再經(jīng)過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實現(xiàn)，壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時間是通過無級變速電動機調(diào)速改變傳送帶速度實現(xiàn)的，帶速一般在o ~i2m/可調(diào)，溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制，調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機工作連續(xù)，生產(chǎn)效率高，粘合物長度不受限制，"適合大面積的粘合。為線接觸，加壓時間調(diào)節(jié)范圍小，且因傳送帶連續(xù)運動，易造成粘合襯與面料相對響粘合質(zhì)量。此外，粘合物從常溫加熱到粘合溫度，需較長的預(yù)熱區(qū)/因此機器大。粘合機特點：配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，讓粘合的布料在短時間內(nèi)緩和定形，保證粘合效果。
粘合機使用注意事項：1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到較好效果，并進行精合試驗，確認(rèn)較佳粘合狀態(tài)。應(yīng)注意：溫度過高，會損壞粘合襯料，弄臟膠帶，膠帶壽命也將減輕，而溫度過低，會產(chǎn)生粘合不良；2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷，尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進入膠帶；3.不要使工作物超出膠帶邊，防止工作物被膠帶帶進張緊滾筒；4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼，查看是否有工作物卷入張緊滾筒，如發(fā)現(xiàn)此情況，應(yīng)立即將工作物拽出。全自動粘合機：簡便快捷的自動收料裝置裁片與襯布粘合后。金山區(qū)定制粘合機怎么用
粘合機特點：粘合后的衣料平整牢固，而洗滌，不易起皺。松江區(qū)本地粘合機哪個好
粘合機工藝機理的主要內(nèi)容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分，對粘合機研發(fā)來說，粘合過程的內(nèi)容較為重要。粘合過程表達為：熱熔膠加熱到粘流態(tài)，在一定壓力作用下，將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間，冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵，該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或為“機械嚙合鍵”，粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過程中，還有其它兩種形式的粘合鍵：分子吸附鍵和擴散溶連鍵，但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設(shè)計原理：一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時間、冷卻。二、正確的粘合順序是：準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料?？梢哉f，粘合機的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計原則的執(zhí)行結(jié)果。例如：加熱溫度的實時均勻性(±2-5℃)，加壓時間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計的關(guān)鍵難題。松江區(qū)本地粘合機哪個好
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