青浦區(qū)銷(xiāo)售粘合機(jī)加裝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-02-20

粘合機(jī)特點(diǎn):1:自動(dòng)皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。2:電子恒溫控制裝置,控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過(guò)8度。3:有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。4:耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達(dá)到每一個(gè)點(diǎn)上。5:壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上,確保佳粘合效果。6:配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時(shí)間內(nèi)緩和定形,保證粘合效果。7:自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。8 :粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。全自動(dòng)粘合機(jī):輸送帶采用特殊的材料制成,耐高溫、壽命長(zhǎng)。青浦區(qū)銷(xiāo)售粘合機(jī)加裝

粘合機(jī)帶的種類(lèi):1. PTFE無(wú)接縫粘合機(jī)帶:無(wú)縫帶采用很強(qiáng)度玻璃纖維紗或凱芙拉(芳綸)經(jīng)圓織設(shè)備編織筒狀織物,采用獨(dú)特的工藝技術(shù)涂覆特氟龍樹(shù)脂(PTFE)制成的。它克服以往輸送帶接口連接處易斷裂的現(xiàn)象。連接處周長(zhǎng)不等而造成走行穩(wěn)定性差、跑偏現(xiàn)象。無(wú)縫粘合機(jī)帶運(yùn)轉(zhuǎn)壽命比任何接法的特氟龍輸送帶壽命都要長(zhǎng)3倍以上。2.雙層復(fù)合粘合機(jī)帶:雙層復(fù)合帶內(nèi)層用抗靜電漆布,外層用抗撕纖維布,整體錯(cuò)位復(fù)合而成.強(qiáng)度大幅度提高,使用時(shí)間長(zhǎng),整體厚度均勻,防偏性能好,表面光滑細(xì)膩,加工超薄粘合襯更佳。靜安區(qū)進(jìn)口粘合機(jī)操作粘合機(jī)特點(diǎn):粘合后的衣料平整牢固,而洗滌,不易起皺。

粘合機(jī)壓襯機(jī)無(wú)縫帶注意事項(xiàng):一、及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問(wèn)題,粘合機(jī)帶使用一段時(shí)間后會(huì)跑偏,我們要時(shí)刻注意這些方面的問(wèn)題,定期調(diào)整機(jī)器,不要依賴(lài)自動(dòng)糾偏器。二、及時(shí)清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了,會(huì)影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時(shí)還會(huì)劃傷粘合機(jī)帶。三、對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。四、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。五、定期保養(yǎng)粘合機(jī)。粘合機(jī)對(duì)環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設(shè)備的說(shuō)明書(shū)要求按時(shí)保養(yǎng)。六、專(zhuān)業(yè)人士安裝。粘合機(jī)帶的安裝有嚴(yán)格的要求,非專(zhuān)業(yè)人士安裝會(huì)導(dǎo)致粘合機(jī)帶產(chǎn)生折痕,導(dǎo)致粘合機(jī)帶很容易被撕裂開(kāi)。一般安裝粘合機(jī)帶要求至少兩個(gè)人或者3個(gè)人操作,必須小心平穩(wěn)安裝和調(diào)試。

粘合機(jī)使用注意事項(xiàng):1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較好效果,并進(jìn)行精合試驗(yàn),確認(rèn)較佳粘合狀態(tài)。應(yīng)注意:溫度過(guò)高,會(huì)損壞粘合襯料,弄臟膠帶,膠帶壽命也將減輕,而溫度過(guò)低,會(huì)產(chǎn)生粘合不良;2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷,尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶;3.不要使工作物超出膠帶邊,防止工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒;4.要經(jīng)常打開(kāi)兩邊罩殼,查看是否有工作物卷入張緊滾筒,如發(fā)現(xiàn)此情況,應(yīng)立即將工作物拽出。粘合機(jī)特點(diǎn):壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上。

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b. 因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d. 粘合后尚未冷卻就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前先做實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時(shí)間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。粘合機(jī)工作原理和操作方法:操作簡(jiǎn)單,員工使用時(shí)上手非???,一般工人都能夠熟練使用。靜安區(qū)什么是粘合機(jī)型號(hào)

粘合機(jī)特點(diǎn):配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時(shí)間內(nèi)緩和定形,保證粘合效果。青浦區(qū)銷(xiāo)售粘合機(jī)加裝

粘合是服裝加工中的一個(gè)重要工序,也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié),比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專(zhuān)門(mén)的粘合機(jī)或壓燙機(jī)進(jìn)行粘合,質(zhì)量有保證,也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進(jìn)行壓燙,操作方便、成本低,適合小面積、低熔點(diǎn)襯布的壓燙加工,但效果卻差強(qiáng)人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時(shí)間、壓燙壓力這三個(gè)要素有關(guān)。粘合機(jī)的主要機(jī)構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機(jī)的重要組成部分,有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓,使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。青浦區(qū)銷(xiāo)售粘合機(jī)加裝

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