普陀區(qū)多功能粘合機(jī)維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-02-10

手工或機(jī)器粘襯得工藝技巧:1.在裁剪粘合襯時(shí),為避免粘合襯的膠粘到熨斗或粘合機(jī)上,裁好的襯布的四周應(yīng)比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合襯在進(jìn)行粘合之前,先用手輕柔使其松軟,然后再進(jìn)行粘合。假性粘合或手工粘合時(shí),應(yīng)先在案板上將衣片鋪平后,再把粘合襯放在衣片上,使衣片在下,粘合襯在上。3.若是手工操作,操作時(shí)熨斗的溫度較好控制在130~160℃之間,以免溫度過高會(huì)引起粘合襯脫膠,衣片起泡,若溫度過低,則粘不牢固。4.機(jī)器粘合時(shí),粘合之前應(yīng)先確定面料或粘合襯的適應(yīng)溫度,以免產(chǎn)生面料燙焦、燙縮或粘合襯脫膠的現(xiàn)象。機(jī)器粘合不能同一部件反復(fù)粘合,以免脫膠。粘合機(jī)特點(diǎn):品質(zhì)好效率高,連續(xù)粘接式作業(yè)。普陀區(qū)多功能粘合機(jī)維修

500型粘合機(jī)安裝操作注意事項(xiàng):加熱板區(qū)域分為4個(gè)加熱單元,每個(gè)加熱單元進(jìn)行的溫度控制。對(duì)布料加熱柔和,且對(duì)面料的加熱溫度實(shí)現(xiàn)了更為細(xì)膩的設(shè)定。為了使皮帶更好的面料,加熱板采用了彎狐形分布方式。采用內(nèi)側(cè)漲緊方式,避免了殘留的布料卷貼在漲緊軸上的情況發(fā)生,因?yàn)榫碣N在漲緊軸上的布料會(huì)造成皮帶的損壞。采用調(diào)偏裝置,在調(diào)偏裝置的動(dòng)作較以前減少的情況下,對(duì)皮帶的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。不增加對(duì)皮帶的多余張力,減少皮帶的負(fù)荷。采用無接縫皮帶,提高了皮帶的使用壽命。配備了冷卻風(fēng)扇裝置,可對(duì)粘合機(jī)的布料進(jìn)行冷卻。皮帶了里外雙重清洗裝置,可對(duì)皮帶的外兩面進(jìn)行自動(dòng)清洗,從而使皮帶的使用壽命得到提升。長寧區(qū)大型粘合機(jī)原理粘合機(jī)特點(diǎn):產(chǎn)品穩(wěn)定性.其實(shí)粘合加工涵蓋的產(chǎn)品很多。

如何正確使用粘合機(jī):1、潮濕或有腐蝕的材料,未經(jīng)設(shè)備部門認(rèn)可,不能進(jìn)行生產(chǎn),防止損壞設(shè)備和造成漏電事故;2、不允許在工作臺(tái)上放置剪刀、羅栓等銳器,不準(zhǔn)用棒、鐵條挑撥衣物防止轉(zhuǎn)進(jìn)設(shè)備損壞機(jī)器;3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,及時(shí)關(guān)機(jī),請(qǐng)維修人員查明原因修復(fù)后方可使用;4、突然用粘合劑將兩層或多層材料粘合在一起。可與紙、薄膜、布等復(fù)合。通常使用機(jī)械粘合機(jī)。新型熱熔膠粘合機(jī)廣義的定義是使用兩層或多層相同或不同的材料,如布和布。布和紙。布料和人造革以及各種塑料和橡膠板卷材被加熱到熔融或半熔融狀態(tài),或者通過特殊的粘合劑結(jié)合成一個(gè)整體。新型熱熔膠粘合機(jī)的基材沿各導(dǎo)輥安裝。

粘合機(jī)帶的種類:1)特氟龍無縫粘合機(jī)帶:無縫粘合機(jī)帶(PTFE氟樹脂無縫纖維輸送帶),它采用度玻璃纖維紗或凱芙(芳綸)經(jīng)圓織設(shè)備編織筒狀織物,徹底克服以往輸送帶的接口連接、疊壓連接、熱壓連接等的連接處斷裂、連接處跳動(dòng)、連接處周長不均勻等現(xiàn)象而導(dǎo)致的跑帶不穩(wěn)定、跑偏等,PTFE氟樹脂無接縫纖維輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命比任何接法的鐵氟龍纖維輸送帶壽命延長5倍以上。優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長缺點(diǎn):價(jià)格高。2)有縫粘合機(jī)帶,一般為黑色,有接縫,以斜角用F46膜對(duì)接。優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低。缺點(diǎn):強(qiáng)度低,易跑偏,使用壽命短,一般為3個(gè)月。粘合機(jī)特點(diǎn):加熱系統(tǒng)傳熱均勻。

粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法:剝離強(qiáng)度低:1、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過高、過低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因(如涂膠量低)。 2、解決方法:.適當(dāng)調(diào)整粘合條件(溫度、時(shí)間、壓力)。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲(chǔ)存條件,防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析:a.三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法:a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng) (搬運(yùn))。粘合機(jī)特點(diǎn):自動(dòng)皮帶清潔:自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片徹底清潔皮帶。崇明區(qū)大型粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

粘合機(jī)特點(diǎn):控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。普陀區(qū)多功能粘合機(jī)維修

粘合機(jī)使用注意事項(xiàng):1.粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸,使氟帶變形;2.如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證氟帶清潔耐用;3.應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如氟帶粘膠較多,可趁熱開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸;4.除垢器的擦帶布用舊了,要及時(shí)更換新布;5.一至二個(gè)月必須給軸承和齒輪加一次潤滑脂。潤滑脂一般可采用滴點(diǎn)較高(>24℃)的二硫化鉬潤滑脂,不得采用一般的黃油或凡土林。普陀區(qū)多功能粘合機(jī)維修

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