長寧區(qū)多功能粘合機功率

來源: 發(fā)布時間:2020-02-07

粘合機工藝機理的主要內容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分,對粘合機研發(fā)來說,粘合過程的內容較為重要。粘合過程表達為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間,冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵,該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或為“機械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結在一起。在粘合過程中,還有其它兩種形式的粘合鍵:分子吸附鍵和擴散溶連鍵,但這兩種粘合鍵應在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設計原理:一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時間、冷卻。二、正確的粘合順序是:準備-加熱-加壓-冷卻-取料。可以說,粘合機的性能優(yōu)劣將取決于上述設計原則的執(zhí)行結果。例如:加熱溫度的實時均勻性(±2-5℃),加壓時間的可調性和穩(wěn)定性等都是技術設計的關鍵難題。粘合機特點:配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時間內緩和定形,保證粘合效果。長寧區(qū)多功能粘合機功率

全自動粘合機粘合后布料起泡:1、原因分析:1.時間、溫度、壓力掌握不當,引起粘合后起泡。2.因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當粘合劑未凝固時,發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時,出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻,就移動了粘合體,導致局部粘合起泡。2、解決方法:1.嚴格按產品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調整好粘合機,并在批量投產前應先作試驗,確認無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時,可在粘合機內使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮,適當調整粘合溫度和時間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動。普陀區(qū)工程粘合機調試粘合機特點:自動皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。

一般結構輥式粘合機是連續(xù)式粘合機,采用無級變速電動機。采用鏈傳動,帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經加熱后升溫,使粘合劑熔融,再經過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實現(xiàn),壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時間是通過無級變速電動機調速改變傳送帶速度實現(xiàn)的,帶速一般在o ~i2m/可調,溫度由溫度調節(jié)儀和溫度傳感器控制,調節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機工作連續(xù),生產效率高,粘合物長度不受限制,"適合大面積的粘合。為線接觸,加壓時間調節(jié)范圍小,且因傳送帶連續(xù)運動,易造成粘合襯與面料相對響粘合質量。此外,粘合物從常溫加熱到粘合溫度,需較長的預熱區(qū)/因此機器大。

粘合是服裝加工中的一個重要工序,也是很容易出現(xiàn)質量問題的環(huán)節(jié),比如起泡、僵硬等。服裝生產使用專門的粘合機或壓燙機進行粘合,質量有保證,也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進行壓燙,操作方便、成本低,適合小面積、低熔點襯布的壓燙加工,但效果卻差強人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時間、壓燙壓力這三個要素有關。粘合機的主要機構由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機的重要組成部分,有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓,使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。粘合機工作原理和操作方法:尺寸大的產品能夠節(jié)約1-2個人力,產品越小節(jié)約的人力越多。

粘合機特點:1:自動皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。2:電子恒溫控制裝置,控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。3:有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。4:耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達到每一個點上。5:壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上,確保佳粘合效果。6:配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時間內緩和定形,保證粘合效果。7:自動翻轉撥片更容易撥離栽片及特殊設計清潔布桿。8 :粘合機是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設備。粘合機特點:產品穩(wěn)定性.其實粘合加工涵蓋的產品很多。長寧區(qū)銷售粘合機原理

粘合機特點:品質好效率高,連續(xù)粘接式作業(yè)。長寧區(qū)多功能粘合機功率

粘合機的使用與保養(yǎng)方法:粘合機的使用:一、 開機前,首先檢查粘合機是否正常,如有不正常時,必須經維修及 調試后,才能使用。二、 開機后,必須根據(jù)面料性能調節(jié)溫度,速度,壓力。三、 面料的尺寸要求: a. 長度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機在85CM之內,NHG600熱熔粘合機在45 CM之內。四、 在正常工作時,如發(fā)生緊急停電時,必須用手工搖動,直至溫度降 到75℃以下,方可關機。五、 在操作完工時,必須降溫到75℃才能關機,用硅油擦洗耐溫輸送帶, 并妥善保管。六、 工作人員必須經培訓合格后,才能上機操作。粘合機的保養(yǎng):1.粘合機的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘渣。用專門清滌劑清洗,不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2.粘合機的傳動系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時應拆換;對加油部位要定期加油,以保證良好潤滑。3.揩抹器、凈比器應定期清洗或更換,及時清洗刮刀上粘合殘渣。4.粘合機要及時清理驅動電機、制冷電機、通風管道中等的灰塵和布毛。5.經常檢查空氣過濾器,及時放水,并注意油霧器油位。長寧區(qū)多功能粘合機功率

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