粘合機工藝機理的主要內容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分，對粘合機研發(fā)來說，粘合過程的內容較為重要。粘合過程表達為：熱熔膠加熱到粘流態(tài)，在一定壓力作用下，將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間，冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵，該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或為“機械嚙合鍵”，粘合鍵將襯料和衣片固結在一起。在粘合過程中，還有其它兩種形式的粘合鍵：分子吸附鍵和擴散溶連鍵，但這兩種粘合鍵應在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設計原理：一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時間、冷卻。二、正確的粘合順序是：準備-加熱-加壓-冷卻-取料。可以說，粘合機的性能優(yōu)劣將取決于上述設計原則的執(zhí)行結果。例如：加熱溫度的實時均勻性(±2-5℃)，加壓時間的可調性和穩(wěn)定性等都是技術設計的關鍵難題。粘合機特點：配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，讓粘合的布料在短時間內緩和定形，保證粘合效果。長寧區(qū)多功能粘合機功率
全自動粘合機粘合后布料起泡：1、原因分析：1.時間、溫度、壓力掌握不當，引起粘合后起泡。2.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當粘合劑未凝固時，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導致局部粘合起泡。2、解決方法：1.嚴格按產品規(guī)定的粘合條件粘合，同時調整好粘合機，并在批量投產前應先作試驗，確認無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機內使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮，適當調整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動。普陀區(qū)工程粘合機調試粘合機特點：自動皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。
一般結構輥式粘合機是連續(xù)式粘合機，采用無級變速電動機。采用鏈傳動，帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經加熱后升溫，使粘合劑熔融，再經過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實現(xiàn)，壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時間是通過無級變速電動機調速改變傳送帶速度實現(xiàn)的，帶速一般在o ~i2m/可調，溫度由溫度調節(jié)儀和溫度傳感器控制，調節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機工作連續(xù)，生產效率高，粘合物長度不受限制，"適合大面積的粘合。為線接觸，加壓時間調節(jié)范圍小，且因傳送帶連續(xù)運動，易造成粘合襯與面料相對響粘合質量。此外，粘合物從常溫加熱到粘合溫度，需較長的預熱區(qū)/因此機器大。
粘合是服裝加工中的一個重要工序，也是很容易出現(xiàn)質量問題的環(huán)節(jié)，比如起泡、僵硬等。服裝生產使用專門的粘合機或壓燙機進行粘合，質量有保證，也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進行壓燙，操作方便、成本低，適合小面積、低熔點襯布的壓燙加工，但效果卻差強人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時間、壓燙壓力這三個要素有關。粘合機的主要機構由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機的重要組成部分，有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓，使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。粘合機工作原理和操作方法：尺寸大的產品能夠節(jié)約1-2個人力，產品越小節(jié)約的人力越多。
粘合機特點：1：自動皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。2：電子恒溫控制裝置，控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。3：有6組加熱裝置，傳熱均勻使各種布料均可使用。4：耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達到每一個點上。5：壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上，確保佳粘合效果。6：配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，讓粘合的布料在短時間內緩和定形，保證粘合效果。7：自動翻轉撥片更容易撥離栽片及特殊設計清潔布桿。8 ：粘合機是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設備。粘合機特點：產品穩(wěn)定性.其實粘合加工涵蓋的產品很多。長寧區(qū)銷售粘合機原理
粘合機特點：品質好效率高，連續(xù)粘接式作業(yè)。長寧區(qū)多功能粘合機功率
粘合機的使用與保養(yǎng)方法：粘合機的使用：一、 開機前，首先檢查粘合機是否正常，如有不正常時，必須經維修及 調試后，才能使用。二、 開機后，必須根據(jù)面料性能調節(jié)溫度，速度，壓力。三、 面料的尺寸要求： a. 長度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機在85CM之內，NHG600熱熔粘合機在45 CM之內。四、 在正常工作時，如發(fā)生緊急停電時，必須用手工搖動，直至溫度降 到75℃以下，方可關機。五、 在操作完工時，必須降溫到75℃才能關機，用硅油擦洗耐溫輸送帶， 并妥善保管。六、 工作人員必須經培訓合格后，才能上機操作。粘合機的保養(yǎng)：1．粘合機的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘渣。用專門清滌劑清洗，不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2．粘合機的傳動系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時應拆換；對加油部位要定期加油，以保證良好潤滑。3．揩抹器、凈比器應定期清洗或更換，及時清洗刮刀上粘合殘渣。4．粘合機要及時清理驅動電機、制冷電機、通風管道中等的灰塵和布毛。5．經常檢查空氣過濾器，及時放水，并注意油霧器油位。長寧區(qū)多功能粘合機功率
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