青浦區(qū)自動粘合機檢查

連續(xù)式粘合機的運行特點：(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成，內裝電熱源。加熱板固定不動，下頂板活動，由頂板、導向軸、液壓缸和復位拉簧組成。單缸液壓傳動，壓力油由活塞下部進人液壓缸，活塞上行，帶動頂板上升，與加熱壓，加壓時間由時間繼電器控制，待加熱時間到，繼電器觸點斷開二位三通電磁閥，向，壓力泊與油路導通。活塞在復位彈簧作用下，下行復位，完成加熱過程。然后，前進一段距離，使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結構和工作原理與熱粘合部分基本相同，區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當上下冷卻板裝人粘合物時，下板上升與上板吻合，粘合物急劇冷卻。粘合機特點：粘合后的衣料平整牢固，而洗滌，不易起皺。青浦區(qū)自動粘合機檢查

粘合是服裝加工中的一個重要工序，也是很容易出現(xiàn)質量問題的環(huán)節(jié)，比如起泡、僵硬等。服裝生產使用專門的粘合機或壓燙機進行粘合，質量有保證，也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進行壓燙，操作方便、成本低，適合小面積、低熔點襯布的壓燙加工，但效果卻差強人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時間、壓燙壓力這三個要素有關。粘合機的主要機構由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機的重要組成部分，有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓，使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。金山區(qū)多功能粘合機檢查全自動粘合機：簡便快捷的自動收料裝置裁片與襯布粘合后。

粘合機使用注意事項：1.應根據(jù)不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到較好效果，并進行精合試驗，確認較佳粘合狀態(tài)。應注意：溫度過高，會損壞粘合襯料，弄臟膠帶，膠帶壽命也將減輕，而溫度過低，會產生粘合不良；2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷，尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進入膠帶；3.不要使工作物超出膠帶邊，防止工作物被膠帶帶進張緊滾筒；4.要經常打開兩邊罩殼，查看是否有工作物卷入張緊滾筒，如發(fā)現(xiàn)此情況，應立即將工作物拽出。

粘合工藝機理和工藝目的目前投入商業(yè)化應用的粘合機有人從粘合工藝機理和工藝目的的思路出發(fā)，按加壓形式分類，將其歸納為兩種“加壓”形式：一、“面”加壓形式的板式粘合機，又稱“推位式”粘合機、板粘機等。二、“線”加壓形式的壓輥式粘合機，又稱“連續(xù)式”粘合機、輥粘機等。從型號說，目前大家見到的多是450、500、600、900、1000的“連續(xù)式”粘合機，也叫直線式襯布粘合機。對“連續(xù)式”粘合機的粘合原理，我與一些服裝加工企業(yè)的老板交流過，發(fā)現(xiàn)他們對粘合機的技術要點知之甚少，倒是機修對粘合機的維修保養(yǎng)很清楚，告訴我粘合機的維修保養(yǎng)費用高的驚人，問到他們粘合機的粘合原理他們也說不好。粘合機操作注意事項:如透膠情況嚴重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。

如何正確使用粘合機：1、粘合機為電熱粘接設備，功率大、溫度高，設備電源應有單獨開關控制，設備電纜軟線不準有接頭，設備有可靠接地；2、調整好基座羅栓，保持設備水平；3、開機前認真檢查輸送帶上是否有雜物，金屬碎片、剪刀等銳器，防止開車后損壞輸送帶和損壞部件；4、打開設備電源開關，調整好工藝要求的各種設定值（上下溫度、壓力、速度等）開機運行，進行預熱到設定溫度，進行試生產，確認產品符合工藝要求后，方可投入批量生產。粘合機工作原理和操作方法：操作簡單，員工使用時上手非?？?，一般工人都能夠熟練使用。崇明區(qū)直銷粘合機怎么用

粘合機特點：加熱系統(tǒng)傳熱均勻。青浦區(qū)自動粘合機檢查

手工或機器粘襯得工藝技巧：（1）粘合襯的厚度、質地應與面料的厚薄、質地相符合。較高服裝工藝因要進行歸拔的工藝處理，因此，應使用彈性好的、粘牢度高的有紡襯。（2）粘合襯的顏色要盡量與面料的顏色一致。若無此可能，淺色面料一般不能配用深色襯，不透明的深色面料可以配用淺色襯。（3）對于沒有經過高溫預縮的面料，其需進行粘合的部分，在裁剪時四周應留出余量以防止面料經過高溫粘合衣片尺寸縮小。（4）粘合襯裁剪時，通常使用與衣片相同的紗向。但由于較高服裝需進行推、歸、拔、燙的工藝處理，因此對用于較高工藝的粘合襯在裁剪時較好采用45°斜紗裁剪。因45°斜紗的彈性好，有一定的拉伸度，易于歸拔。青浦區(qū)自動粘合機檢查

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