浦東新區(qū)定制粘合機(jī)原理

粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分，對(duì)粘合機(jī)研發(fā)來說，粘合過程的內(nèi)容較為重要。粘合過程表達(dá)為：熱熔膠加熱到粘流態(tài)，在一定壓力作用下，將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間，冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵，該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”，粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過程中，還有其它兩種形式的粘合鍵：分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵，但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設(shè)計(jì)原理：一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是：準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料?？梢哉f，粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如：加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃)，加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。粘合機(jī)特點(diǎn)：加熱溫度均勻：專業(yè)器件智能控制溫差至較小。浦東新區(qū)定制粘合機(jī)原理

粘合機(jī)的粘合功能與使用：熱熔粘合襯布所使用的粘合劑，是一種高分子化合物的粘性樹脂(烯烴類、聚酞胺類、聚胺脂類以及聚脂類等)。粘合時(shí)是把附有粘性樹脂的織物或非織物，通過控制溫度、時(shí)間(或速度)和壓力，使之與面料發(fā)生粘合的一種新工藝。其主要性能：具有熱塑性;熔融狀態(tài)下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前兩種性能是粘合劑與面料粘合在一起的基本條件。通過該工藝可使服裝外觀挺括、造型美，通過粘合處理的服裝耐干洗、耐濕洗，水洗后平整、不起皺、不變形。因此，粘合工藝是提高服裝質(zhì)量，美化款式的一種有效途徑。楊浦區(qū)智能粘合機(jī)型號(hào)粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。

粘合機(jī)的粘合功能與使用：為滿足各種粘合襯布的需要，粘合機(jī)對(duì)溫度、時(shí)間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇3個(gè)參數(shù)的較佳值，是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低，達(dá)不到粘合強(qiáng)度，效率低。壓力過大，粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小，影響粘合強(qiáng)度;時(shí)間或速度選擇不當(dāng)，也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多，粘合襯種類多，且要求不一，因此需要通過試驗(yàn)或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng)：1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能，掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不能亂開或亂動(dòng)。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時(shí)排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況，有無松動(dòng)，脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前，應(yīng)先做小量試驗(yàn)，一切無問題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前，應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤滑油。9.停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清理機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。全自動(dòng)粘合機(jī)：輸送帶采用特殊的材料制成，耐高溫、壽命長。

密封圈粘接機(jī)拆卸時(shí)注意事項(xiàng)：在安裝，拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封圈粘接機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：很全檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。嘉定區(qū)購買粘合機(jī)

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理。浦東新區(qū)定制粘合機(jī)原理

粘合機(jī)操作規(guī)程 一、適用范圍 適用于各種服裝的領(lǐng)襯、袖襯、門襟以及翻邊的熱壓粘合加工 二、操作程序 1．啟動(dòng)操作： 1 注意！啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須仔細(xì)檢查進(jìn)料處有無異物，以防損傷氟帶 。2 將電源開關(guān)按到“ON” （電源燈亮） 。電機(jī)和電熱器同時(shí)啟動(dòng)。開機(jī)半 小時(shí)左右，可升到正常溫度。 2．生產(chǎn)操作 1 小樣試壓合格后，才可正常生產(chǎn)作業(yè)。 2 生產(chǎn)作業(yè)按相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行。3．停機(jī)操作 1 將電源開關(guān)撥到“延時(shí)停機(jī)”位置. 2 電源開關(guān)切換到“延時(shí)停機(jī)”后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)切斷加熱，氟帶仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)散熱，此時(shí)較好用硅油清洗帶子。 3 半小時(shí)后，電機(jī)自動(dòng)停機(jī)，切斷電源。浦東新區(qū)定制粘合機(jī)原理

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