長寧區(qū)智能粘合機結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時間:2021-02-17

粘合機日常使用常見問題分析和解決方法:剝離強度低:1、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因(如涂膠量低)。 2、解決方法:.適當(dāng)調(diào)整粘合條件(溫度、時間、壓力)。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲存條件,防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析:a.三要素(時間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時,發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時,出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點。d.粘合后尚未冷卻,就移動了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法:a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調(diào)整好粘合機,并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗,確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時,可在粘合機內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動 (搬運)。全自動粘合機:有效保持條格裁片與襯布的相對位置不移動,保證裁片高質(zhì)量的粘合。長寧區(qū)智能粘合機結(jié)構(gòu)

粘合機使用注意事項:1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到較好效果,并進行精合試驗,確認(rèn)較佳粘合狀態(tài)。應(yīng)注意:溫度過高,會損壞粘合襯料,弄臟膠帶,膠帶壽命也將減輕,而溫度過低,會產(chǎn)生粘合不良;2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷,尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進入膠帶;3.不要使工作物超出膠帶邊,防止工作物被膠帶帶進張緊滾筒;4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼,查看是否有工作物卷入張緊滾筒,如發(fā)現(xiàn)此情況,應(yīng)立即將工作物拽出。閔行區(qū)進口粘合機調(diào)試粘合機特點:布料粘合定型效果好。

連續(xù)式粘合機的運行特點: 一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機是連續(xù)式粘合機,采用無級變速電動機。采用鏈傳動,帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫,使粘合劑熔融,再經(jīng)過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實現(xiàn),壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時間是通過無級變速電動機調(diào)速改變傳送帶速度實現(xiàn)的,帶速一般在o ~i2m/可調(diào),溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制,調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機工作連續(xù),生產(chǎn)效率高,粘合物長度不受限制,"適合大面積的粘合。為線接觸,加壓時間調(diào)節(jié)范圍小,且因傳送帶連續(xù)運動,易造成粘合襯與面料相對響粘合質(zhì)量。此外,粘合物從常溫加熱到粘合溫度,需較長的預(yù)熱區(qū)/因此機器大。

粘合機壓襯機無縫帶注意事項:一、及時調(diào)節(jié)機器跑偏問題,粘合機帶使用一段時間后會跑偏,我們要時刻注意這些方面的問題,定期調(diào)整機器,不要依賴自動糾偏器。二、及時清理粘合機帶表面的雜物。粘合機帶表面的雜物積累多了,會影響粘合機帶表面的平整度。有時還會劃傷粘合機帶。三、對操作工人進行培訓(xùn)。對工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。四、選用進口材質(zhì)的。一般進口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。五、定期保養(yǎng)粘合機。粘合機對環(huán)境及機器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設(shè)備的說明書要求按時保養(yǎng)。六、專業(yè)人士安裝。粘合機帶的安裝有嚴(yán)格的要求,非專業(yè)人士安裝會導(dǎo)致粘合機帶產(chǎn)生折痕,導(dǎo)致粘合機帶很容易被撕裂開。一般安裝粘合機帶要求至少兩個人或者3個人操作,必須小心平穩(wěn)安裝和調(diào)試。粘合機工作原理和操作方法:通過微電腦控制加熱板,溫度分區(qū)控制,保持溫度統(tǒng)一,做出的產(chǎn)品品質(zhì)一致。

粘合機使用注意事項:1.粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸,使氟帶變形;2.如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證氟帶清潔耐用;3.應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如氟帶粘膠較多,可趁熱開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸;4.除垢器的擦帶布用舊了,要及時更換新布;5.一至二個月必須給軸承和齒輪加一次潤滑脂。潤滑脂一般可采用滴點較高(>24℃)的二硫化鉬潤滑脂,不得采用一般的黃油或凡土林。粘合機工作原理和操作方法:加熱裝置遠(yuǎn)離操作員,操作員安全舒適。寶山區(qū)購買粘合機拆裝

粘合機特點:有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。長寧區(qū)智能粘合機結(jié)構(gòu)

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進行實驗。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時,在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。長寧區(qū)智能粘合機結(jié)構(gòu)

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