立式離心泵運行時的正確操作和維護:檢查立式離心泵的密封和附件是否泄漏。檢查立式離心泵的出口壓力、流量和電流,使其不超載,并仔細準確地記錄壓力、電流等性能參數(shù)。檢查備用泵數(shù)量,建議每天盤車一次。檢查電機外殼溫度是否正常,電機溫度不宜過高,溫度低于95℃。用耳朵輕輕靠近立式離心泵的電機,可以聽到電機運行聲音是否異常。請及時排除異常。檢查立式離心泵。電機和泵座是否有振動。如果振動嚴重,請及時更換。立式離心泵停泵正確運行立式離心泵電源及時切斷。根據(jù)立式離心泵的使用說明書,泵體排空,入口閥關(guān)閉。慢慢關(guān)閉立式離心泵的出口閥。關(guān)閉壓力表閥。E+H的儀表支持多參數(shù)測量功能。河北E+H多通道變送器Liquiline CM44P
動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,在工作特性和應(yīng)用上也有較大的差異。動力式泵的主要特點是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。②工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動。③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動,旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,以減少啟動功率。重慶E+HMotor標準電機E+H的傳感器在化工行業(yè)中廣泛應(yīng)用。
改變離心泵出口管線上的閥門開關(guān),其實質(zhì)是改變管路特性曲線。如下圖所示,當閥門關(guān)小時,管路的局部阻力加大,管路特性曲線變陡,工作點由M移至M1,流量由QM減小到QM1。當閥門開大時,管路阻力減小,管路特性曲線變得平坦一些,工作點移至M2,流量加大到QM2。用閥門調(diào)節(jié)流量迅速方便,且流量可以連續(xù)變化,適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點。所以應(yīng)用十分普遍。缺點是閥門關(guān)小時,阻力損失加大,能量消耗增多,很不經(jīng)濟。調(diào)節(jié)方法需要變速裝置或價格昂貴的變速原動機,且難以做到連續(xù)調(diào)節(jié)流量,故化工生產(chǎn)中很少采用。
不銹鋼污水泵屬于離心雜質(zhì)泵的一種,可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,普遍應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。電動機不能起動的原因有很多比如:管路堵塞,管路破裂,濾水網(wǎng)堵死,吸水口露出水面,電動機反轉(zhuǎn),泵殼密封環(huán),葉輪損壞,揚程超過不銹鋼污水泵揚程額定值過多,葉輪反轉(zhuǎn)等。過流部分如濾水網(wǎng),輸水管,導(dǎo)流殼等部件嚴重堵塞或輸水管破裂。這時常會出現(xiàn)電流表讀數(shù)增大且指針擺動劇烈。應(yīng)立即停機檢查清理,排除電路故障,清理堵塞物,補焊或換管,重新安裝;電機運轉(zhuǎn)正常但出水量少。其原因有水泵配置不合理,實際揚程與水泵額定揚程相比超出太多,需更換更高揚程水泵。也有可能是水泵反轉(zhuǎn),只需調(diào)換電源線接線位置,將引出線任意兩相對調(diào)即可。如是密封環(huán)或葉輪過度磨損,應(yīng)及時更換新件,或者更換高揚程泵,重新安裝,電機運轉(zhuǎn)正常但不出水,主要原因是在抽水過程中動水位下降過多,可將輸水管的閥門調(diào)小或?qū)⑺梅胖羷铀嬉韵掳朊?。泵通常是在較高的壓力下工作,因此必須具有足夠的強度和耐腐蝕性。
在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實踐的基礎(chǔ)上,離心泵的效率極大提高,它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴大,已成為現(xiàn)代應(yīng)用很廣、產(chǎn)量很大的泵。泵安裝時應(yīng)進行以下復(fù)查:①基礎(chǔ)的尺寸,位置,標高應(yīng)符合設(shè)計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時應(yīng)該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);③泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。E+H的雷達液位計在復(fù)雜介質(zhì)中穩(wěn)定運行。山東E+H模擬式pH電極Orbisint CPS11
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離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。密封元件失效較多的部位是動,靜環(huán)的端面,離心泵機封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機封失效。河北E+H多通道變送器Liquiline CM44P