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無紡布PP蜂窩板特點(diǎn):密度小:由于蜂窩是一種多孔的不連續(xù)材料,而且實(shí)體部分的截面積又很小,因此蜂窩的密度也很小這樣整體質(zhì)量輕,滿足航天設(shè)計(jì)中的輕質(zhì)要求。2.隔音、隔熱性能好;在常用的蜂窩夾心板中,實(shí)體材料的體積為1%-3%,其余空間內(nèi)是密封狀態(tài)的空氣,由于空氣的隔音、隔熱性能優(yōu)于任何固體材料,熱量和聲波的傳播收到極大的限制,所以蜂窩夾層板具有良好的隔音、隔熱性能。3.較強(qiáng)的減震性能:由于蜂窩板又許多相互牽制的密集蜂窩,猶如許多小工字梁,可分散承擔(dān)來之各方面的壓力,從而起到減震作用。4.優(yōu)越的平整度和剛性:優(yōu)于蜂窩芯處于豎向的受力,而每件蜂窩板有無數(shù)個(gè)固定的蜂窩,不會產(chǎn)生移動(dòng)。蜂窩板內(nèi)相互牽制的密集蜂窩可分散承受來自各方面的壓力,使板受力均勻,保證了其承受壓力的強(qiáng)度和面板子啊較大的面積時(shí)保證很高的平整度。5.對環(huán)保要求很嚴(yán)的現(xiàn)代家具行業(yè)來說,用蜂窩板來做家具的加工材料,是新世紀(jì)一種很好的材料選擇,其完全的綠色品質(zhì),讓家具商在加工家具時(shí),少了不必要的環(huán)保程序;另外,蜂窩板面板可多樣化如實(shí)木、鋁板、石膏板、天然大理石均可做成蜂窩板,材料選擇方便。PP蜂窩板是一種理想的新能源電動(dòng)輕卡車廂材料。拉薩無紡布蜂窩板供應(yīng)商
PP蜂窩板一種仿蜂巢夾層結(jié)構(gòu)的板材,蜂窩結(jié)構(gòu)可以用較少的材料制造出異常輕的產(chǎn)品,使板材的質(zhì)量大幅度下降,同時(shí)企業(yè)也能節(jié)省成本。常見的蜂窩板的原材料也不相同,主要有紙蜂窩板,鋁蜂窩板,塑料蜂窩板。紙蜂窩多用于快遞,輕質(zhì)物品的包裝;鋁蜂窩用于對性能要求較高且對成本不敏感的場合;塑料蜂窩板用于對性能要求較高且對成本極敏感的場合,是三種蜂窩板中綜合性較高的,如果需要應(yīng)用到耐腐蝕,防水防銹等領(lǐng)域,塑料蜂窩板是非常好的選擇,塑料蜂窩板也稱PP蜂窩板,是以聚丙烯為原材料制成的蜂窩板,我公司通常用同樣材料生產(chǎn)的塑料蜂窩芯覆合玻纖聚丙烯混紡編織物制成塑料蜂窩板。這樣制成的板材質(zhì)量非常輕,硬度卻異常堅(jiān)固,抗沖擊性能也較優(yōu)異。PP蜂窩板的優(yōu)點(diǎn)非常多:1.比較好的重量-強(qiáng)度比2.極好的流體導(dǎo)流功能3.出色的隔音隔熱效果4.持久的防潮防腐性能5.***回收利用,無毒無害6.通過加入不同的塑料添加劑,可以實(shí)現(xiàn)抗紫外線,防火阻燃等其他功能我公司生產(chǎn)的復(fù)合蜂窩板是在塑料蜂窩芯表面復(fù)合不同材質(zhì)的面板形成的多樣化的復(fù)合蜂窩板,如玻璃鋼蜂窩板,玻纖增強(qiáng)聚丙烯蜂窩復(fù)合板等等,他們通通具備上述的優(yōu)點(diǎn)。無錫重量輕的蜂窩板品牌國內(nèi)汽車后備廂蓋板PP蜂窩板廠家有哪些?
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料CFRT——是以熱塑性樹脂為基體,連續(xù)性纖維為增強(qiáng)材料,經(jīng)過樹脂熔融浸漬、擠壓等工藝形成的強(qiáng)度高、高剛性、高韌性、可回收的新型熱塑性復(fù)合材料。因?yàn)镃FRT中的纖維是連續(xù)的,而且樹脂對纖維單絲的浸漬比常規(guī)熱塑性復(fù)合材料(如GMT、LFT)更充分。因此其力學(xué)性能,尤其是拉伸和彎曲、沖擊性能也遠(yuǎn)高于上述熱塑性復(fù)合材料。復(fù)合材料的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基復(fù)合材料的成型方法較多,有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應(yīng)注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。金屬基復(fù)合材料成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者是在低于基體熔點(diǎn)溫度下,通過施加壓力實(shí)現(xiàn)成型,包括擴(kuò)散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆i炸焊接等。后者是將基體熔化后,充填到增強(qiáng)體材料中,包括傳統(tǒng)鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基復(fù)合材料的成型方法主要有固相燒結(jié)、化學(xué)氣相浸滲成型、化學(xué)氣相沉積成型等。
車廂底板采用質(zhì)量花紋鋼板,保證車廂的承載能力,堅(jiān)固耐磨,易裝卸。(2)可根據(jù)客戶要求進(jìn)性選材和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。主要性能:重量輕:比國內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品減輕自重30-40%。表面性能:華聚HolyPan具有極強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊韌性,不變形。對大氣、雨水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質(zhì)具有化學(xué)穩(wěn)定性。表面抗紫外線,保光性佳,不變色,易清潔,特別適宜做各種車廂廣告。抗?jié)B性能:一次性熱壓成型,不使用膠水,無懼滲水;阻燃性能:HolyPan可根據(jù)客戶需求定制阻燃等級;產(chǎn)品壽命:比國內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品提高4-6倍;易維護(hù)性:修補(bǔ)處理后無明顯的修補(bǔ)痕跡,這是鋼質(zhì)、鋁質(zhì)廂板無法比擬的;環(huán)保性能:HolyPan表面無揮發(fā)性和易腐蝕性物質(zhì),綠色環(huán)保。PP蜂窩防滑板是一種強(qiáng)度高的板材,具有防滑的特點(diǎn),適用于戶外腳手架板。
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料——是以熱塑性樹脂為基體,連續(xù)性纖維為增強(qiáng)材料,經(jīng)過樹脂熔融浸漬、擠壓等工藝形成的**度、高剛性、高韌性、可回收的新型熱塑性復(fù)合材料。因?yàn)镃FRT中的纖維是連續(xù)的,而且樹脂對纖維單絲的浸漬比常規(guī)熱塑性復(fù)合材料(如GMT、LFT)更充分。因此其力學(xué)性能,尤其是拉伸和彎曲、沖擊性能也遠(yuǎn)高于上述熱塑性復(fù)合材料。復(fù)合材料的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基復(fù)合材料的成型方法較多,有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應(yīng)注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。金屬基復(fù)合材料成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者是在低于基體熔點(diǎn)溫度下,通過施加壓力實(shí)現(xiàn)成型,包括擴(kuò)散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆i炸焊接等。后者是將基體熔化后,充填到增強(qiáng)體材料中,包括傳統(tǒng)鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基復(fù)合材料的成型方法主要有固相燒結(jié)、化學(xué)氣相浸滲成型、化學(xué)氣相沉積成型等。PP蜂窩建筑模板與木模板相比優(yōu)勢在哪里?成都無紡布蜂窩板制造廠家
房車殼體板材可以選擇熱塑性玻纖蜂窩板,熱塑性材料可以使板材之間輕松連接。拉薩無紡布蜂窩板供應(yīng)商
PP蜂窩板成型特點(diǎn):根據(jù)制品結(jié)構(gòu),可分為PP表層擠出成型、PP蜂窩層擠出成型、PP底層擠出成型,再通過預(yù)熱及二次壓合成型,三層復(fù)合為一體。1、各層使用單螺桿擠出機(jī)。2、采用分配器,并經(jīng)片材模具擠出與常規(guī)產(chǎn)線相比,保證成品的復(fù)合粘結(jié)牢固我司生產(chǎn)線主要特點(diǎn):1、擠出機(jī)配備齒輪泵,通過PLC實(shí)現(xiàn)壓力閉環(huán)控制,確保熔體進(jìn)入模腔后壓力穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)出料均勻,確保片材厚薄一致;2、相比國內(nèi)目前所使用設(shè)備,我公司在板材成型過程中,首先將三層制品生產(chǎn)成型,再通過熱復(fù)合為一體,可實(shí)現(xiàn)上下表層厚度可控,復(fù)合板面平整,重量精確控制,加工板材外觀質(zhì)量較高;3、蜂窩板抗壓強(qiáng)度及重量,與蜂窩孔設(shè)計(jì)有直接關(guān)系,為保證較高產(chǎn)品質(zhì)量,我公司提供孔徑6-15mm,長度1000-2800mm,寬度1000-1400mm,厚度5-500mm,并且可以切成小片。4、我公司三層制品使用PP均聚、共聚料,粘結(jié)選用與PP相容性較好的原料,從而保證產(chǎn)品復(fù)合簡單,粘結(jié)牢固。拉薩無紡布蜂窩板供應(yīng)商