純電折彎?rùn)C(jī)具備高度的柔性加工能力。通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的靈活編程,可以輕松實(shí)現(xiàn)多種不同角度、不同形狀的折彎加工。無(wú)論是簡(jiǎn)單的直角折彎,還是復(fù)雜的多曲率折彎,都能準(zhǔn)確完成。這使得企業(yè)在面對(duì)各種個(gè)性化、多樣化的客戶需求時(shí),能夠快速響應(yīng),生產(chǎn)出滿足客戶要求的定制化產(chǎn)品,提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 。純電折彎?rùn)C(jī)的維護(hù)保養(yǎng)成本較低。由于取消了油缸、泵閥、密封件、油管等易損的液壓部件,設(shè)備的故障點(diǎn)大幅減少。日常維護(hù)主要集中在對(duì)電機(jī)、導(dǎo)軌等少數(shù)關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑和清潔上,維護(hù)工作簡(jiǎn)單且成本低廉。與傳統(tǒng)液壓折彎?rùn)C(jī)頻繁的液壓油更換、密封件更換等維護(hù)工作相比,純電折彎?rùn)C(jī)有降低了企業(yè)的設(shè)備維護(hù)成本和停機(jī)維修時(shí)間 。純電折彎?rùn)C(jī)的伺服電機(jī)采用矢量控制技術(shù),運(yùn)行更平穩(wěn)高效。云南EP20-10純電折彎?rùn)C(jī)
純電折彎?rùn)C(jī),在節(jié)能環(huán)保方面的貢獻(xiàn)不僅體現(xiàn)在能耗降低上。設(shè)備采用的再生制動(dòng)技術(shù),將滑塊下降與回程過(guò)程中的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能回饋電網(wǎng),進(jìn)一步提高能源利用率。此外,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)液壓油泄漏風(fēng)險(xiǎn),減少了對(duì)環(huán)境的污染,符合現(xiàn)代企業(yè)綠色制造的發(fā)展趨勢(shì)。純電折彎?rùn)C(jī),以高可靠性的電氣元件與成熟的控制系統(tǒng),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。關(guān)鍵電氣部件均選用國(guó)際致名品牌產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試與篩選,具有抗干擾能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。同時(shí),控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)大量實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證,具備完善的故障診斷與保護(hù)功能,為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。安徽智能純電折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)商家純電折彎?rùn)C(jī)的維護(hù)周期長(zhǎng)達(dá) 5000 小時(shí),降低企業(yè)停機(jī)維護(hù)成本。
純電折彎?rùn)C(jī)的散熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理。電動(dòng)伺服系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,合理的散熱系統(tǒng)能夠確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作時(shí),電機(jī)和電氣元件始終處于正常的工作溫度范圍內(nèi)。采用高效的風(fēng)冷或水冷散熱方式,有效地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,保證了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性 。純電折彎?rùn)C(jī)在鈑金加工行業(yè)中,有助于提升企業(yè)的整體形象。其先進(jìn)的技術(shù)、高效的生產(chǎn)能力以及環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn),向客戶展示了企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)水平和對(duì)可持續(xù)發(fā)展的重視。能夠吸引更多注重品質(zhì)和環(huán)保的客戶,為企業(yè)帶來(lái)更多的業(yè)務(wù)機(jī)會(huì)和良好的口碑 。?
純電折彎?rùn)C(jī)在與自動(dòng)化物流系統(tǒng)配合方面具有良好的兼容性。它可以與自動(dòng)化的上料、下料設(shè)備進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)板材的自動(dòng)上下料和加工過(guò)程的全自動(dòng)化。這種與自動(dòng)化物流系統(tǒng)的高效配合,進(jìn)一步提高了企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化水平,減少了人工干預(yù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。?純電折彎?rùn)C(jī)在加工過(guò)程中的能源回收利用方面具有一定的潛力。部分先進(jìn)的純電折彎?rùn)C(jī)可以在設(shè)備制動(dòng)或減速過(guò)程中,將電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能并進(jìn)行回收利用,進(jìn)一步提高了能源利用效率,降低了能源消耗。這一能源回收功能不可符合節(jié)能環(huán)保的理念,還能為企業(yè)節(jié)省更多的能源成本。?純電折彎?rùn)C(jī)的折彎角度范圍為 0-180°,滿足絕大多數(shù)折彎工藝要求。
純電折彎?rùn)C(jī),作為鈑金加工領(lǐng)域的革新者,以其獨(dú)特的電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),徹底顛覆了傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)的運(yùn)作模式。與依賴液壓動(dòng)力的前輩們不同,純電折彎?rùn)C(jī)依靠高精度的伺服電機(jī),直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿,實(shí)現(xiàn)上工作臺(tái)的。準(zhǔn)下壓。這一簡(jiǎn)潔高效的傳動(dòng)方式,不可極大地提升了折彎速度,加工速度可達(dá) 200㎜/s,相比傳統(tǒng)設(shè)備效率提升兩倍以上,更讓定位精度達(dá)到了令人驚嘆的程度,重復(fù)定位精度可達(dá) ±0.01㎜。如此高的精度,確保了在處理各類(lèi)復(fù)雜角度和形狀的折彎任務(wù)時(shí),都能輕松應(yīng)對(duì),生產(chǎn)出誤差極小的.產(chǎn)品,為精密鈑金加工提供了可靠保障。?純電折彎?rùn)C(jī)配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),定期自動(dòng)加注潤(rùn)滑油,減少人工干預(yù)。浙江電動(dòng)純電折彎?rùn)C(jī)技術(shù)參數(shù)
純電折彎?rùn)C(jī)的機(jī)身采用有限元分析優(yōu)化,結(jié)構(gòu)更合理,承重能力更強(qiáng)。云南EP20-10純電折彎?rùn)C(jī)
純電折彎?rùn)C(jī),通過(guò)多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜空間折彎。除了 X、Y、V 軸的常規(guī)運(yùn)動(dòng)外,可選配的附加軸(如 W 軸、R 軸)能實(shí)現(xiàn)模具的旋轉(zhuǎn)與傾斜,完成三維空間內(nèi)的折彎加工。這種技術(shù)突破使得傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜工件加工變得輕松高效,拓寬了設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域。純電折彎?rùn)C(jī),內(nèi)置的大數(shù)據(jù)分析功能助力工藝優(yōu)化。設(shè)備自動(dòng)記錄每一次折彎的工藝參數(shù)與加工結(jié)果,通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法分析數(shù)據(jù),找出醉優(yōu)工藝方案。操作人員可參考系統(tǒng)推薦的參數(shù)設(shè)置,快速提升加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。?云南EP20-10純電折彎?rùn)C(jī)